Intercambiador de calor tubular en acero inoxidable Sus304/316L para nata, miel, salsas y pastas

3.1 El intercambiador de calor tubular es el tipo de intercambiador de calor más utilizado en la producción láctea, alimentaria, de bebidas, química y alcohólica.

Está compuesto principalmente por carcasa, placa tubular, tubos de intercambio térmico, cabezal, placas deflectoras, etc.

El material requerido puede ser acero al carbono ordinario o acero inoxidable (Su hijo 304, 316L, SMO254, SS2205, etc. ).

Durante el intercambio de calor, un fluido entra desde el tubo de conexión de la cabeza, fluye en la tubería y fluye fuera del tubo de salida en el otro extremo de la cabeza, que se llama el lado de la tubería; Otro fluido entra en la cáscara a través de las boquillas y fluye fuera de la cáscara a Esto se llama el lado de la concha.

3.2 Ventajas del intercambiador de calor tubular:
1, elevado coeficiente de transferencia de calor: el tubo roscado está hecho de acero inoxidable con alta conductividad térmica de la parte interna y
hilo externo combinado con un elemento de transferencia de calor de alta eficiencia, hecho de intercambiador de calor de tubo roscado, en el caso de que la resistencia del fluido no sea grande, forma una fuerte turbulencia, mejora en gran medida el coeficiente de transferencia de calor dentro y fuera del tubo.
2. el trabajo. Estructura compacta: gran área de transferencia de calor por unidad de volumen. El coeficiente total de transferencia de calor es alto, por lo que el área del piso se reduce en gran medida, ahorrando materiales y espacio.
3. No es fácil que se forme incrustación: debido a la estructura especial cóncava y convexa del tubo roscado, se genera un efecto de erosión con múltiples capas de flujo y forma giratoria en el interior y exterior del tubo. Además, la dilatación térmica y la contracción por enfriamiento del tubo no dejan impurezas en el interior ni en el exterior de la pared del tubo, por lo que no es propenso a la formación de incrustaciones y su rendimiento operativo a largo plazo es excelente.
4. No es propenso a fugas: la longitud del sello del producto y la rosca gruesa del tubo roscado, similar a una junta de expansión, otorgan al propio tubo
capacidad de compensación, lo que reduce las tensiones térmicas en el intercambiador de calor y disminuye la probabilidad de fugas.
5. Instalación sencilla: esta serie de intercambiadores de calor dispone de dos tipos —horizontal y vertical—, lo que facilita su instalación en distintas

1-Leche y nata Tecnología de refrigeración:

Recolección y refrigeración de leche: 30 ℃→5℃

Temperatura del agua helada: 12 ℃←2℃(3:1)

2-Coco Crema Tecnología de refrigeración:

Leche & Agua recogida y refrigeración: 30 ℃→5℃

Temperatura del agua helada: 12 ℃←2℃(3:1)

tecnología de refrigeración para yogur (2 unidades):

Yogur: 45 ℃→15℃

Temperatura del agua helada: 12 ℃←2℃(3:1)

3- Helado Refrigeración : 40 ℃→5℃

Temperatura del agua helada: 12 ℃←2℃(4:1)

4- Tecnología de calentamiento CIP:

CALENTAMIENTO CON VAPOR: 50 ℃→85℃(presión de vapor 0,6 MPa)

5-Zumos y bebidas Tecnología de calefacción:

EL : 35℃→85℃ ( agua caliente calentada 0.3Mpa)

Refrigeración de zumos y bebidas tecnología :

EL : 85℃→45℃ ( agua de Enfriamiento 0.3Mpa)

Refrigeración temperatura del agua: 40℃←30℃(4:1)

6-Fundición de azúcar y Tecnología de calefacción:

EL : 30℃→65℃ ( agua caliente calentada 0.3Mpa)

Refrigeración de la solución de azúcar tecnología :

EL : 65℃→30℃ ( agua de Enfriamiento 0.3Mpa)

Refrigeración temperatura del agua: 40℃←30℃(3.5:1)

7-Tomate Pasta Tecnología de calefacción:

EL : calefacción por vapor : 25℃→95℃(presión de vapor 0,6 MPa)

Tomate Refrigeración de pasta tecnología :

EL : calefacción por vapor : 95℃→50℃ ( agua de Enfriamiento 0.3Mpa)

Refrigeración temperatura del agua: 40℃←30℃(4.5:1)

Intercambiadores de calor tubulares se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, incluidas Lácteos, bebidas, jugos, miel, nata, pasta de tomate, salsa de chile y leche de soja. S salsa de soja, Hvac procesos industriales y sistemas de calefacción y refrigeración urbana.

Parámetro técnico del intercambiador de calor tubular tienen

S intercambiador de calor tubular de una sola sección tienen

METRO intercambiador de calor tubular de múltiples secciones

Para más información, puede ponerse en contacto con nosotros:

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1. Seleccionaremos distintos tipos y materiales de tubos según las diversas condiciones de trabajo de los clientes.

2. Los intercambiadores de calor tubulares CONLON ofrecen numerosas ventajas en los procesos, como la capacidad de soportar altas presiones y temperaturas; fluidos con grandes cantidades de partículas y productos de alta viscosidad. Diseñados para uso sanitario y limpieza en sitio (CIP), son robustos, permiten largos tiempos de funcionamiento continuo y son fáciles de mantener.

3. Con distintos tipos y una amplia gama de opciones, los intercambiadores de calor tubulares (THE) CONLON han sido diseñados con conocimientos especializados y una profunda comprensión de las necesidades de las industrias láctea, nutricional y de la salud. Pueden suministrarse con tubos lisos o corrugados, en una variedad de materiales constructivos —desde acero inoxidable hasta aleaciones especiales— adaptados a las propiedades del fluido, y se personalizan cuidadosamente según los requisitos específicos de la aplicación. Sea cual sea su necesidad de transferencia de calor, nuestros expertos le ayudarán a encontrar la mejor solución.

• Temperaturas de trabajo hasta 545 °F / 285 °C
• Presiones de diseño hasta 1088 psig / 75 bar
• Funcionamiento higiénico, CIP
• Tipos totalmente soldados u con anillos O
• Elección de materiales, incluyendo acero inoxidable 316/316L (estándar), 304/304L, AISI 316Ti y dúplex

P1: ¿En qué ciudad se encuentran? ¿Cómo puedo llegar a su fábrica? ¿Son una empresa comercial o una fábrica?

R1: Estamos en Shanghái Ciudad, China. Desde los aeropuertos de PVG y Hongqiao hasta nuestra fábrica hay una hora de viaje.

Somos un fabricante con una oficina comercial filial.

P2: ¿Por qué su precio es más alto que el de otros?

R2: Ofrecemos máquinas de gama alta en nuestro negocio. ¡Bienvenidos a visitar nuestra fábrica! ing y usted notará la diferencia. s en nuestra planta de trabajo .

P3: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?

R3: Normalmente entre 30 y 60 días hábiles, según el tipo de máquina.

Plazo de fabricación del intercambiador de calor: dentro de 15 días hábiles.

Plazo de fabricación de la pasteurizadora tubular UHT: dentro de los 30 días hábiles.

Plazo de fabricación del esterilizador UHT aséptico: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación del homogeneizador y del sistema de limpieza CIP: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación de la máquina de soplado, llenado y etiquetado: dentro de 50 días hábiles.

Podemos acortar el plazo de fabricación según la situación operativa.

¿Cuarto trimestre: cómo instalar sus máquinas al llegar? ¿Cuál es el costo?

A4: En primer lugar, podemos suministrar los planos como referencia; el equipo se entregará como un conjunto completo de máquina.

O r Nosotros vamos a organizar nuestros ingenieros acudirán a su fábrica para instalar las máquinas y capacitar a su personal en su operación. Si tú necesidad.

El cliente se hará cargo de la A lojamiento en un solo sitio y los honorarios de nuestros ingenieros por la puesta en marcha son 300 USD/día/persona.

O bien puede usted encargarse de ello tú ingenieros para estudiar en nuestra fábrica. Usted es responsable de los billetes aéreos,

P5: ¿Cuánto tiempo se necesita para la instalación y las pruebas?

R5: Depende de las máquinas y de la situación en su fábrica. Si todo está

listo, la instalación tomará aproximadamente 5 días, y las pruebas y la formación requerirán de 5 a 10 días.

P6: ¿Qué pasa con las piezas de repuesto?

R6: Enviaremos, junto con las máquinas, piezas de repuesto fácilmente reemplazables suficientes para un año, de forma gratuita. .

P7: ¿Cuál es su garantía?

R7: Ofrecemos una garantía de un año a partir de la puesta en marcha satisfactoria del equipo y brindamos soporte técnico de por vida. Nuestro servicio is también incluye el mantenimiento de la máquina y las piezas de repuesto.

P8: ¿Cuál es tu condición de pago?

R8: Pago por equipo individual: 50 % mediante transferencia bancaria (T/T) como anticipo, y el 50 % restante mediante transferencia bancaria (T/T) antes del envío. (También se aceptan cartas de crédito, L/C).

Artículo de pago para la línea de procesamiento de pavos: 40 % TT como pago anticipado; el 60 % restante debe pagarse mediante TT antes del envío.