Échangeur de chaleur tubulaire en acier inoxydable Sus304/316L pour crème, miel, sauce et pâte

3.1 L’échangeur de chaleur tubulaire est l’échangeur de chaleur le plus couramment utilisé dans les industries laitière, agroalimentaire, des boissons, chimique et de la production d’alcool.

Il est principalement composé d’un corps cylindrique (enveloppe), d’une plaque tubulaire, de tubes d’échange thermique, d’un couvercle (tête), de plaques déflectrices, etc.

Le matériau requis peut être constitué d’acier au carbone ordinaire ou d’acier inoxydable (SUS 304, 316L, SMO254, SS2205, etc. ).

Lors de l'échange thermique, un fluide entre du tuyau de connexion de la tête, coule dans le tuyau et sort du tuyau de sortie à l'autre extrémité de la tête, appelé le côté du tuyau; Un autre fluide entre dans la coque par les buses et sort de la coque par une C'est ce qu'on appelle le côté de la coquille.

3.2 Avantages de l'échangeur de chaleur tubulaire:
1, Coefficient de transfert thermique élevé: le tube fileté est en acier inoxydable à haute conductivité thermique des conduits internes et externes
fil externe combiné avec un élément de transfert de chaleur à haut rendement, fabriqué à partir d'échangeur de chaleur à fil de tube, dans le cas où la résistance du fluide n'est pas grande, elle forme une forte turbulence, améliore considérablement le coefficient de transfert de chaleur à l
2. Le dépôt de la demande. Structure compacte: grande surface de transfert de chaleur par unité de volume. Le coefficient de transfert de chaleur total est élevé, ce qui réduit considérablement la surface du sol, ce qui permet d'économiser du matériel et de l'espace.
3. Il n’est pas facile de s’encrasser : en raison de la structure spéciale concave et convexe du tuyau fileté, un effet d’érosion à plusieurs couches de flux et en rotation se produit à l’intérieur comme à l’extérieur du tuyau. En outre, les dilatations thermiques et les retraits à froid du tuyau n’entraînent pas de dépôts d’impuretés sur les parois intérieure et extérieure du tuyau ; il est donc peu sensible à l’entartrage et son efficacité opérationnelle à long terme est excellente.
4. Faible risque de fuite : la longueur de l’étanchéité du produit, associée à la filetage épais du tuyau fileté, similaire à une joint de dilatation, confère à ce dernier
une capacité d’auto-compensation ; les contraintes thermiques subies par l’échangeur de chaleur sont faibles, ce qui réduit considérablement le risque de fuite.
5. Installation facile : cette série d’échangeurs de chaleur existe en deux versions, horizontale et verticale, permettant une installation aisée dans diverses configurations.

1-Lait et crème Technologie de refroidissement :

Collecte et refroidissement du lait : 30 ℃→5℃

Température de l'eau glacée : 12 ℃←2℃(3:1)

2-Coco Crème Technologie de refroidissement :

Lait & Eau collecte et refroidissement : 30 ℃→5℃

Température de l'eau glacée : 12 ℃←2℃(3:1)

technologie de refroidissement pour yaourt (2 lots) :

Yaourt : 45 ℃→15℃

Température de l'eau glacée : 12 ℃←2℃(3:1)

3- Glace Réfrigération : 40 ℃→5℃

Température de l'eau glacée : 12 ℃←2℃(4:1)

4- Technologie de chauffage CIP :

CHAUFFAGE À LA VAPEUR : 50 ℃→85℃(pression de vapeur 0,6 MPa)

5-Jus et boissons Technologie de chauffage :

LE : 35℃→85℃ ( eau chaude chauffée 0.3Mpa)

Refroidissement des jus et boissons la technologie :

LE : 85℃→45℃ ( eau de refroidissement 0.3Mpa)

Réfrigération température de l’eau : 40℃←30℃(4:1)

6-Fonte du sucre et Technologie de chauffage :

LE : 30℃→65℃ ( eau chaude chauffée 0.3Mpa)

Refroidissement de la solution sucrée la technologie :

LE : 65℃→30℃ ( eau de refroidissement 0.3Mpa)

Réfrigération température de l’eau : 40℃←30℃(3.5:1)

7-Tomate Coller Technologie de chauffage :

LE : chauffage à la vapeur : 25℃→95℃(pression de vapeur 0,6 MPa)

Tomate Refroidissement de la pâte la technologie :

LE : chauffage à la vapeur : 95℃→50℃ ( eau de refroidissement 0.3Mpa)

Réfrigération température de l’eau : 40℃←30℃(4.5:1)

Échangeurs thermiques tubulaires sont largement utilisés dans diverses applications, notamment Laitières, boissons, jus, miel, crème, pâte de tomate, sauce au piment, lait de soja. S sauce de soja, Hvac procédés industriels, ainsi que chauffage et climatisation urbains.

Paramètre technique des échangeurs thermiques tubulaires échangeur

S échangeur thermique tubulaire à simple section échangeur

M échangeur de chaleur tubulaire à plusieurs sections

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1. Nous sélectionnerons différents types et matériaux de tubes en fonction des diverses conditions de fonctionnement spécifiques aux clients.

2. Les échangeurs thermiques tubulaires CONLON offrent de nombreux avantages procéduraux, notamment la capacité de supporter des pressions et des températures élevées, des fluides contenant de grandes quantités de particules ainsi que des produits à forte viscosité. Conçus pour une utilisation sanitaire et un nettoyage en place (CIP), ils sont robustes, permettent des durées de fonctionnement prolongées et sont faciles à entretenir.

3. Disponibles en différents types et avec une vaste gamme d'options, les échangeurs thermiques tubulaires CONLON ont été conçus grâce à une expertise approfondie et une parfaite compréhension des besoins des secteurs laitier, de la nutrition et de la santé. Ils peuvent être fournis avec des tubes lisses ou ondulés, dans divers matériaux de construction allant de l'acier inoxydable à des alliages spéciaux, afin de s’adapter aux propriétés des fluides, et sont soigneusement personnalisés selon les exigences spécifiques du procédé. Quel que soit votre besoin en transfert thermique, nos experts vous aideront à trouver la meilleure solution.

• Températures de fonctionnement jusqu’à 285 °C (545 °F)
• Pressions de conception jusqu’à 75 bar (1088 psig)
• Fonctionnement hygiénique, CIP
• Types entièrement soudés ou à joints toriques
• Choix de matériaux, notamment l'acier inoxydable 316/316L (standard), 304/304L, AISI 316Ti et duplex

Q1 : Dans quelle ville vous trouvez-vous ? Comment puis-je me rendre à votre usine ? Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?

A1 : Nous sommes situés à Shanghai Ville, Chine. Il faut environ 1 heure depuis les aéroports de PVG et de Hongqiao pour rejoindre notre usine.

Nous sommes un fabricant disposant d’un bureau commercial affilié.

Q2 : Pourquoi vos prix sont-ils plus élevés que ceux des autres ?

A2 : Nous proposons des machines haut de gamme dans notre activité. Vous êtes les bienvenus dans notre usine pour une visite. fournissant vous constaterez alors la différence dans notre site de production .

Q3 : Quel est le délai de livraison de l'équipement ?

R3 : Généralement de 30 à 60 jours ouvrables, selon les machines concernées.

Délai de fabrication de l’échangeur de chaleur : dans les 15 jours ouvrables.

Délai de fabrication du pasteurisateur tubulaire UHT : dans les 30 jours ouvrables.

Délai de fabrication du stérilisateur UHT aseptique : dans les 50 jours ouvrables.

Délai de fabrication de l’homogénéisateur et du système de nettoyage CIP : dans les 50 jours ouvrables.

Délai de fabrication de la machine de soufflage, de remplissage et d’étiquetage : dans les 50 jours ouvrables.

Nous pouvons réduire le délai de fabrication en fonction de la situation de production.

Q4 : Comment installer vos machines à leur arrivée ? Quel en est le coût ?

A4 : Tout d'abord, nous pouvons vous fournir le plan à titre de référence ; l’équipement sera livré sous forme d’un ensemble complet.

O r Nous allons organiser nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour installer les machines et former votre personnel à leur utilisation. Si vous besoin.

Le client prend en charge le A hébergement sur site et les frais de nos ingénieurs pour la mise en service sont de 300 USD/jour/personne.

Ou vous pouvez organiser vous des ingénieurs pour se former à notre usine. Vous êtes responsable des billets d'avion,

Q5 : Combien de temps faut-il pour l'installation et les essais ?

R5 : Selon les machines et la situation dans votre usine. Si tout est

prêt, l’installation prendra environ 5 jours, et les essais ainsi que la formation dureront de 5 à 10 jours.

Q6 : Qu'en est-il des pièces de rechange ?

R6 : Nous vous envoyons gratuitement, avec les machines, des pièces détachées facilement usables suffisantes pour une année. .

Q7 : Quelle est votre garantie ?

R7 : Nous offrons une garantie d’un an à compter de l’acceptation des réglages (mise au point) de l’équipement, ainsi qu’un soutien technique à vie. Notre service is inclut également l’entretien des machines et la fourniture de pièces détachées.

Q8 : Quel est votre délai de paiement ?

R8 : Modalité de paiement pour un équipement individuel : 50 % par virement bancaire (T/T) comme acompte, puis 50 % par virement bancaire (T/T) avant expédition. (Le crédit documentaire (L/C) est également accepté).

Modalité de paiement pour la ligne de transformation de dinde : 40 % par virement bancaire (T/T) comme acompte, puis 60 % par virement bancaire (T/T) à verser avant expédition.