チューブラー式熱交換器（クリーム・蜂蜜・ソース・ペースト用、SUS304／316L）

3.1 管状熱交換器は、乳製品、食品、飲料、化学、アルコール製造分野で最も広く使用されている熱交換器です。

主にシェル、管板、熱交換管、ヘッド、バッフルプレートなどから構成されます。

必要な材質は、一般炭素鋼またはステンレス鋼で製造可能です。 (スズ 304、316L、SMO254、SS2205など ).

熱交換中に,頭部の接続パイプから液体が入り,パイプの中を流れ,パイプの反対端にある出口パイプから流出します. の側と呼ばれるものです

3.2 管状熱交換器の利点
1,高熱伝達係数: ロープ管は,内部および外部の高熱伝導性を持つ不鋼で作られています.
熱交換器で作られ,流体抵抗が大きくない場合,それは強い渦巻きを形成し,大きくチューブ内外の熱伝達係数を向上させる.
2. 信頼性 圧縮構造:容量単位あたりの大きな熱伝送面積 総熱伝達係数は高く,床面積は大きく縮小し,材料とスペースを節約します.
3. 水垢が付きにくい：ねじ管特有の凹凸構造により、管内外で多層流および渦流洗浄効果が生じます。さらに、管の熱膨張および収縮によって管壁内外に不純物が残留しにくいため、水垢が付きにくく、長期的な運転性能も優れています。
4. 漏れにくい：製品のシール長が長く、ねじ管の太いねじは伸縮継手に類似しており、自ら補償能力を有しています。そのため、熱交換器への熱応力が小さく、漏れにくいです。
補償能力を有しており、熱交換器への熱応力が小さく、漏れにくいです。
5. 取り付けが容易：本シリーズの熱交換器は、水平設置型および垂直設置型の2種類があり、さまざまな設置条件に対応した簡単な取り付けが可能です。

1-牛乳・クリーム 冷却技術：

生乳の集乳および冷却：30 ℃→5℃

氷水温度：12 ℃←2℃(3:1)

2-ココナッツ クリーム 冷却技術：

牛乳 ＆水 収集および冷却：30 ℃→5℃

氷水温度：12 ℃←2℃(3:1)

2セットヨーグルト冷却技術：

ヨーグルト：45 ℃→15℃

氷水温度：12 ℃←2℃(3:1)

3－アイスクリーム 冷却 ：40 ℃→5℃

氷水温度：12 ℃←2℃(4:1)

4cIP加熱技術：

THE：蒸気加熱：50 ℃→85℃（蒸気圧力0.6MPa）

5-ジュースおよび飲料 加熱技術：

： 35℃→85℃ ( 加熱された温水 0.3Mpa)

ジュースおよび飲料の冷却 技術 :

： 85℃→45℃ ( 冷却水 0.3Mpa)

冷却 水温： 40℃←30℃(4:1)

6-糖溶解および 加熱技術：

： 30℃→65℃ ( 加熱された温水 0.3Mpa)

糖液の冷却 技術 :

： 65℃→30℃ ( 冷却水 0.3Mpa)

冷却 水温： 40℃←30℃(3.5:1)

7-トマト ペースト 加熱技術：

：蒸気加熱： 25℃→95℃（蒸気圧力0.6MPa）

トマト ペーストの冷却 技術 :

：蒸気加熱： 95℃→50℃ ( 冷却水 0.3Mpa)

冷却 水温： 40℃←30℃(4.5:1)

管状熱交換器 さまざまな用途で広く使用されています。例： 乳製品、飲料、ジュース、蜂蜜、クリーム、トマトペースト、チリソース、豆乳。 S 大豆醤油、 エフ・キャット 産業プロセスおよび地域暖冷房システム。

チューブ式熱交換器の技術仕様 交換器

S 単一セクションチューブ式熱交換器 交換器

M 多段式管状熱交換器

詳細情報については、お気軽にお問い合わせください：

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WeChat: LV06090709

1．当社では、お客様の各種使用条件に応じて、異なるチューブラー型式および材質を選定いたします。

2. CONLON Tubeのチューブ式熱交換器は、高圧・高温への対応、大量の固形物を含む流体や高粘度製品の処理など、多くのプロセス上の利点を提供します。衛生的な使用およびクリーン・イン・プレイス（CIP）に対応して設計されており、耐久性に優れ、長時間の連続運転が可能で、保守も容易です。

3. 多様なタイプと幅広いオプションを備えたCONLON Tubeのチューブ式熱交換器（THEs）は、乳製品、栄養・ヘルスケア産業のニーズを専門知識と深い理解に基づいて設計されています。流体の特性に応じて、ステンレス鋼から特殊合金までさまざまな構造材料で製造可能であり、平滑管または波形管のいずれかを選択できます。また、プロセス条件に合わせて細部までカスタマイズされます。あらゆる熱伝達ニーズにお応えするため、当社の専門家が最適なソリューションをご提案いたします。

• 作動温度：最大545°F／285°C
• 設計圧力：最大1088 psig／75 bar
• 衛生的な運転、CIP対応
• 完全溶接式またはOリング式
• 316／316Lステンレス鋼（標準）、304／304L、AISI 316Ti、デュプレックスなどの材料から選択可能

Q1：貴社はどの都市にありますか？工場へのアクセス方法を教えてください。貴社は貿易会社ですか、それとも製造工場ですか？

A1：当社は上海市にあります。 中国。 上海浦東国際空港（PVG）および上海虹橋国際空港から当社工場までは約1時間です。

当社は製造メーカーであり、貿易部門を併設しています。

Q2：なぜ他社と比べて価格が高めなのですか？

A2：当社は高品質・高機能な機械を主力商品としております。ぜひ当社工場へご見学にお越しください。 する そして、その違いをご確認いただけます。 当社の稼働中の工場にて。 .

Q3: 装備の納期はどのくらいですか？

A3: 通常、機種によって異なりますが、30～60営業日です。

熱交換器の製造期間：15営業日以内。

チューブ式UHTパステライザーの製造期間：30営業日以内。

無菌UHT殺菌装置の製造期間： 50営業日以内。

ホモジナイザーおよびCIP洗浄システムの製造期間： 50営業日以内。

ブロー成形・充填・ラベリング機の製造期間：50営業日以内。

作業状況に応じて、製造期間を短縮することが可能です。

Q4：機械が到着した際の設置方法は？費用はいくらですか？

A4： まず、参考用の図面をご提供いたします。装置は一式の完成品として納入されます。

O r 我々は 配置する 当社のエンジニアがお客様の工場へ赴き、機械の設置およびスタッフへの操作指導を行います。ただし、 あなたを 必要に応じて。

お客様が負担するものとして、 宿泊費 現地滞在費 および当社エンジニアの技術料 （試運転・据付調整費用）は、 米ドル300／日／人です。

または、お客様にて あなたを エンジニアを当社へ派遣して研修を受講させることが可能です。 at 当社の工場です。航空券はお客様のご負担となります。

Q5：設置および試運転にはどのくらいの期間が必要ですか？

A5：機械の種類およびお客様の工場の状況により異なります。すべての準備が整っていれば、

設置に約5日、試運転および技術指導に5～10日かかります。

Q6：予備部品はどうなりますか？

A6：当社は、機械と同時に、1年分の消耗品・交換用スペアパーツを無償で同梱いたします。 .

Q7：保証内容について教えてください。

A7：設備の受入調整が完了した日から1年間の保証を提供しており、終身の技術サポートも行っています。また、当社のサービスには、 is 機械の保守およびスペアパーツの供給も含まれます。

Q8: お支払い条件は何ですか？

A8：単一設備の支払項目：手付金として50％T/T、出荷前には残り50％のT/T支払い。（L/Cも対応可能）

ターキー加工ラインの支払項目：手付金として40％T/T、出荷前には残り60％のT/T支払い。