多セクション式プレート熱交換器（ミルク用、SUS304／316L）

3.1 プレート式熱交換器は、2種類の流体を混合させることなく、それらの間で熱を伝達する仕組みです。薄く波形加工された金属製プレートを複数枚重ねて配置し、高温流体と低温流体が交互に流れるチャンネルを形成します。熱は伝導および対流によってプレートを介して伝達され、高温流体は冷却され、低温流体は加熱されます。

このプロセスは、熱的平衡に達するまで継続されます。

3.2 メイン 機能は以下のとおりです :

• プレートの配置：

プレートはスタック状に積層され、ガスケットまたはブラジングによって端部が密封されて、流体の混合が防止されます。

• 流体の流れ：

高温流体と低温流体は、プレートによって形成された別々のチャンネルを流れます。通常、熱伝達効率を最大化するために、逆流（カウンターカレント）方向に流されます。

• 熱伝達 メカニズム：

熱は伝導および対流によってプレートを介して伝達され、高温流体は冷却され、低温流体は温められます。

• 効率性

プレートが提供する広い表面積と、波形構造によって生じる乱流が相まって、効率的な熱伝達が実現されます。

• コンパクトなサイズ：

プレート式熱交換器は、他の種類の熱交換器と比較して比較的コンパクトです。

3.3 製品の特長は以下の通りです：

高い熱伝達性能。

コンパクトで軽量なデザイン。

優れた運転柔軟性。

正確な温度管理。

低い熱損失特性。

広範囲な媒体との互換性。

1-乳製品および 牛乳 C 冷却技術：

65℃→40℃→5℃ ( 冷却水および氷水： 0.3Mpa)

冷却 水温： 40℃←30℃ (3:1)

氷水温度：12 ℃←2℃ (4:1)

2-発酵ヨーグルト冷却技術：

ヨーグルト：45 ℃→25℃→5℃

冷却 水温： 40℃←30℃ (2:1)

氷水温度：12 ℃←2℃ (2:1)

3-アイスクリーム冷却技術：

アイスクリーム 冷却 85 について ℃→40℃→5℃

冷却 水温： 40℃←30℃ (5:1)

氷水温度：12 ℃←2℃ (4:1)

4-ジュースおよび飲料の冷却 技術 :

PHE： 85℃→45℃→10℃ ( 冷却水および氷水： 0.3Mpa)

冷却 水温： 40℃←30℃ (4:1)

氷水温度：12 ℃←2℃ (4:1)

5-糖液の冷却 技術 :

PHE： 65℃→30℃→10℃ ( 冷却水および氷水： 0.3Mpa)

冷却 水温： 40℃←30℃ (3.5:1)

氷水温度：12 ℃←2℃ (2:1)

6- RO 水冷却 技術 :

PHE： 95℃→50℃→20℃ ( 冷却水および氷水： 0.3Mpa)

冷却 水温： 40℃←30℃ (5:1)

氷水温度：12 ℃←2℃ (3:1)

プレート式熱交換器 さまざまな用途で広く使用されています。例： 乳製品、飲料、ジュース、ビール、RO水、豆乳。 S 大豆醤油、 エフ・キャット 産業プロセスおよび地域暖冷房システム。

技術仕様 M 多段式プレート熱交換器

詳細情報については、お気軽にお問い合わせください：

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WeChat: LV06090709

1. お客様の各種使用条件に応じて、異なるプレート形状および材質を選定いたします。

2. 全てのゴム製ガスケットは、当社のプレートモデルに基づき開発・特注製造しており、アフターサービスの迅速対応を確保しています。

3. プレート式熱交換器のフレームは通常、Q235-A規格炭素鋼で製造され、外側にはSUS304製プレートを採用するか、エポキシ煤タール塗装またはエポキシ亜鉛富含有防食塗装を施して、耐腐食性および耐久性を確保しています。

4. 全体的な材質強度が高く要求されるため、可動クランププレートと固定クランププレートを組み合わせた構造を採用し、分解および保守作業を容易にしています。

5. 合理的な設計上の利点：

‌プレート枚数‌：熱伝達効率に影響を与える低流量を避けるため、単一装置におけるプレート枚数は250～350枚を超えないことを推奨します。‌

6.‌プロセス組み合わせ‌：媒体の特性に応じて、単パスまたはダブルパス設計を選択し、流量の均一性を確保します。‌

Q1：貴社はどの都市にありますか？工場へのアクセス方法を教えてください。貴社は貿易会社ですか、それとも製造工場ですか？

A1：当社は上海市にあります。 中国。 上海浦東国際空港（PVG）および上海虹橋国際空港から当社工場までは約1時間です。

当社は製造メーカーであり、貿易部門を併設しています。

Q2：なぜ他社と比べて価格が高めなのですか？

A2：当社は高品質・高機能な機械を主力商品としております。ぜひ当社工場へご見学にお越しください。 する そして、その違いをご確認いただけます。 当社の稼働中の工場にて。 .

Q3: 装備の納期はどのくらいですか？

A3: 通常、機種によって異なりますが、30～60営業日です。

熱交換器の製造期間：15営業日以内。

プレート式UHTパステライザーの製造期間：30営業日以内。

無菌UHT殺菌装置の製造期間： 50営業日以内。

ホモジナイザーおよびCIP洗浄システムの製造期間： 50営業日以内。

ブロー成形・充填・ラベリング機の製造期間：50営業日以内。

作業状況に応じて、製造期間を短縮することが可能です。

Q4：機械が到着した際の設置方法は？費用はいくらですか？

A4： まず、参考用の図面をご提供いたします。装置は一式の完成品として納入されます。

O r 我々は 配置する 当社のエンジニアがお客様の工場へ赴き、機械の設置およびスタッフへの操作指導を行います。ただし、 あなたを 必要に応じて。

お客様が負担するものとして、 宿泊費 現地滞在費 および当社エンジニアの技術料 （試運転・据付調整費用）は、 米ドル300／日／人です。

または、お客様にて あなたを エンジニアを当社へ派遣して研修を受講させることが可能です。 at 当社の工場です。航空券はお客様のご負担となります。

Q5：設置および試運転にはどのくらいの期間が必要ですか？

A5：機械の種類およびお客様の工場の状況により異なります。すべての準備が整っていれば、

設置に約5日、試運転および技術指導に5～10日かかります。

Q6：予備部品はどうなりますか？

A6：当社は、機械と同時に、1年分の消耗品・交換用スペアパーツを無償で同梱いたします。 .

Q7：保証内容について教えてください。

A7：設備の受入調整が完了した日から1年間の保証を提供しており、終身の技術サポートも行っています。また、当社のサービスには、 is 機械の保守およびスペアパーツの供給も含まれます。

Q8: お支払い条件は何ですか？

A8：単一設備の支払項目：手付金として50％T/T、出荷前には残り50％のT/T支払い。（L/Cも対応可能）

ターキー加工ラインの支払項目：手付金として40％T/T、出荷前には残り60％のT/T支払い。