Moniosainen levyvaihtiminen lämmönvaihtaja maidolle, materiaali Sus304/316L, Kiinan moniosainen levyvaihtiminen lämmönvaihtaja maidolle, materiaali Sus304/316L – valmistajat, toimittajat ja tehdas: Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Tuotekuvaus

Lämmönvaihtopinta-ala:

1–200 m²

Levymateriaali:

Sus304, 316L, SMO254, titaani

Lautan paksuus:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Tiivisteiden materiaali:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Lämmönsiirtotehokkuus:

≥90%

Toiminto:

Lämmitys, jäähdytys, lämpöenergian talteenotto

Nimellispaine:

1.2 MPa

Käyttöpaine:

1,0 MPa

Toimituskyky:

50 joukkoa/kk

Packkaus tiedot:

fumigoitu puulaatikko

Levytyyppi ja yhden levyn vaihtoala:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Lisätila: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Moniosainen levyvaihtiminen lämmönvaihtaja olutpastöörille:

4 °C → 74 °C sterilointi ja pitäminen → 4 °C

Moniosainen levyvaihtiminen lämmönvaihtaja maidonpastöörille:

4 °C → 50 °C voimakkaan rasvan erottaminen → 65 °C homogenointi → 95 °C sterilointi ja pitäminen → 4 °C

Moniosainen levyvaihtiminen lämmönvaihtaja mehupastöörille:

25 °C → 95 °C sterilointi ja pitäminen → 30 °C

Moniosainen levyvaihtiminen lämmönvaihtaja juomienpastöörille:

45 °C → 65 °C homogenointi → 85 °C sterilointi ja pitäminen → 30 °C

Kuvaus

3.1 Levyvaihtimet toimivat siirtämällä lämpöä kahden nesteen välillä ilman, että nesteet sekoittuvat keskenään. Ne käyttävät sarjaa ohuita, aaltomaisia metallilevyjä luodakseen vaihtoehtoisia kanavia kuumalle ja kylmälle nesteelle. Lämpö siirtyy levyjen läpi johtumalla ja konvektiolla, jolloin kuumempi neste jäähtyy ja kylmempi neste lämpenee.

Tämä prosessi jatkuu, kunnes saavutetaan lämpötasapaino.

3.2 Pää toiminnot ovat seuraavat :

Levyjen asettelu:

Levyt asetellaan pinoksi, ja tiivistykset tai kiinnitys hitsaamalla sulkevat reunit estääkseen nesteiden sekoittumisen.

Nestevirtaus:

Kuumat ja kylmät nesteet virtaavat erillisissä levyjen muodostamissa kanavissa, usein vastakkaisiin suuntiin (vastavirtaan) lämmönsiirron maksimoimiseksi.

Lämmönsiirto Mekanismi:

Lämpö siirtyy levyjen läpi johtumalla ja konvektiolla, jolloin kuumempi neste jäähtyy ja kylmempi neste lämpenee.

Tehokkuus:

Levyjen tarjoama suuri pinta-ala yhdistettynä aaltomaisen rakenteen aiheuttamaan turbulenssiin mahdollistaa tehokkaan lämmönsiirron.

Pieni koko:

Levyvaihtimet ovat suhteellisen kompakteja verrattuna muihin lämmönvaihtimen tyyppeihin.

3.3 Tuotteiden edut ovat seuraavat:

Erinomainen lämmönsiirto-suorituskyky.

Kompakti ja kevyt suunnittelu.

Erinomainen käyttöjoustavuus.

Tarkka lämpötilan säätö.

Alhaiset lämmöhäviöt.

Laaja media-yhteensopivuus.

Sovellukset

1-Maitotuotteet & Maito C jäähdytysteknologia:

65℃→40℃→5℃ ( jäähdytysvesi ja jäävesi: 0.3Mpa)

Jäähdytys veden lämpötila: 40℃←30℃ (3:1)

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃ (4:1)

2-Fermentoitu jogurttijäähdytysteknologia:

Jogurtti: 45 ℃→25℃→5℃

Jäähdytys veden lämpötila: 40℃←30℃ (2:1)

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃ (2:1)

3-jäähdytysteknologia jäätelölle:

Jäätelö jäähdytys : 85 ℃→40℃→5℃

Jäähdytys veden lämpötila: 40℃←30℃ (5:1)

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃ (4:1)

4-Mehu- ja juomatuotteiden jäähdytys teknologia :

Lämmönvaihdin (PHE): 85℃→45℃→10℃ ( jäähdytysvesi ja jäävesi: 0.3Mpa)

Jäähdytys veden lämpötila: 40℃←30℃ (4:1)

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃ (4:1)

5-Sokeriliuoksen jäähdytys teknologia :

Lämmönvaihdin (PHE): 65℃→30℃→10℃ ( jäähdytysvesi ja jäävesi: 0.3Mpa)

Jäähdytys veden lämpötila: 40℃←30℃ (3.5:1)

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃ (2:1)

6- RO vesijäähdytys teknologia :

Lämmönvaihdin (PHE): 95℃→50℃→20℃ ( jäähdytysvesi ja jäävesi: 0.3Mpa)

Jäähdytys veden lämpötila: 40℃←30℃ (5:1)

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃ (3:1)

Levyvaihtimien lämmönvaihtimet a käytetään laajalti eri sovelluksissa, mukaan lukien Maitosektorin, juomateollisuuden, mehujen, oluen, käänteisosmoosiveden ja soijamaidon käsittely. S soijakastikkeen, Ilmastointilaitteet teollisten prosessien sekä alueellisen lämmityksen ja jäähdytyksen yhteydessä.

Tekninen parametri

Tekninen parametri M moniosaisesta levyvaihtimesta

Tuotanto	Vetous	TEKNOLOGIA	Lämmönvaihtopinta-ala	Keskikoko
Jäätelö	5 000 l/h	85℃→40℃→8℃	B R26-JZH-25B	23000 l/h, 40 ℃←30℃ 16000 l/h, 12℃←2℃
Maitoseos	5 000 l/h	65℃→40℃→5℃	B R26-JZH- 18B	13000 l/h, 40 ℃←30℃ 18000 l/h, 12℃←2℃
mehu-seos	5 000 l/h	85℃→50℃→20℃	B R26-JZH- 18B	18000 l/h, 40 ℃←30℃ 15000 l/h, 12℃←2℃
F raakamaito	5 000 l/h	5℃→85℃→5℃	B R26-JZH- 30B	S höyry 300 kg/h 15000 l/h, 12℃←2℃
P materiaali myöhässä, ruostumaton teräs SUS304 ,316L, titaani ,SMO254, SS2205

Kyselyt levyvaihtimen
No	Tekninen parametri	Vastaus	Tekninen parametri	Vastaus
1	Tuotanto		Viskositeetti CPS
2	Virtausnopeus: l/h		Tiukkuus kg/l
3	Tuloilman lämpötila: °C		PH-arvo
4	Poistuilman lämpötila: °C		Rasva %
5	Levyvaihtimen materiaali		Lämpötilalähde
6	Materiaali		Jäähdytyslähde

Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä:

Sähköposti : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Kilpailutuotanto

1. Valitsemme erilaisia levytyyppejä ja -materiaaleja asiakkaiden erilaisten käyttöolosuhteiden mukaan.

2. Kaikki kumitiivisteet on kehitetty ja valmistettu erityisesti meidän levyymme mukaan, jotta varmistetaan myyntipalvelun nopeus ja tehokkuus.

3. Levylämmönvaihtimien kehys valmistetaan yleensä Q235-A-standardisesta hiiliteräksestä, ulkopinta on pinnoitettu sus304-teräksellä tai pinnoitettu epoksikolatar- tai epoksizinkkirikkaalla korrosiosuojakäsittelyllä, jotta varmistetaan korrosiosta kestävyys ja kestävyys.

4. Koko rakenteen materiaalin lujuuden vaaditaan olevan korkea, ja helppoon purkamiseen ja huoltoon käytetään liukuvien ja kiinteiden puristuslevyjen yhdistelmärakennetta.

5. Perusteltu suunnitteluetu:

‌Levyjen määrä‌: Suositellaan, että yhden laitteen levyjen määrä ei ylitä 250–350 kappaletta, jotta vältetään alhaiset virtausnopeudet, jotka heikentävät lämmönsiirtohyötysuhdetta.

6.‌Prosessiyhdistelmä‌: Valitse yksinkertainen tai kaksinkertainen virtausrakenne väliaineen ominaisuuksien perusteella varmistaaksesi tasaiset virtausnopeudet.

UKK

K1: Missä kaupungissa te olette? Kuinka pääsen teidän tehtaaseenne? Oletteko kauppiaita vai tehdas?

V1: Olemme Shanghaissa Kaupungissa, Kiinassa. Tehtaaseemme pääsee 1 tunnissa PVG:n ja Hongqiaon lentokentiltä.

Olemme valmistaja, jolla on kaupallinen haara-toimisto.

K2: Miksi hintanne on korkeampi kuin muiden?

A2: Tarjoamme liiketoiminnassamme huippuluokan koneita. Tervetuloa vierailulle tehtaalleemme a . Ja näette eron tehtaamme tuotantolaitoksessa .

K3: Mikä on laitteiden toimitusaika?

A3: Yleensä 30–60 työpäivää riippuen koneesta.

Lämmönvaihtimen valmistusaika: enintään 15 työpäivää.

Levy-UHT-pasteurisaattorin valmistusaika: enintään 30 työpäivää.

Aseptisen UHT-sterilisaattorin valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Homogenisaattorin ja CIP-puhdistusjärjestelmän valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Puhallus-, täyttö- ja merkintäkoneen valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Voimme lyhentää valmistusaikaa työtilanteen mukaan.

K4: Kuinka koneet asennetaan saavuttuaan? Mikä on kustannus?

A4: Toimitamme ensin viitteeksi piirustukset, ja laite toimitetaan kokonaisena koneena.

O r Teemme järjestää lähetämme insinöörimme tehtaanne koneiden asennusta ja henkilökunnanne koulutusta koneiden käyttöön, jos sinua tarpeeseesi.

Asiakas vastaa A sunto- ja majoituskustannuksista yhdellä paikalla sekä insinöörimme palkkiosta käynnistystä varten 300 USD/päivä/henkilö.

Tai voitte järjestää itse sinua insinöörit tutkimaan at meidän tehdasta. Te olette vastuussa lentolipuista,

K5: Kuinka kauan asennus ja kokeilu kestävät?

V5: Riippuen koneista ja tilanteesta tehtaassanne. Jos kaikki on

valmiina, asennukseen kuluu noin 5 päivää ja kokeiluun sekä koulutukseen 5–10 päivää.

K6: Miten on varapalat?

V6: Lähetämme yhden vuoden ajan riittävästi helposti rikkoutuvia varaosia ilmaiseksi koneiden mukana .

K7: Mikä on teidän takuunne?

V7: Meillä on yhden vuoden takuu siitä lähtien, kun laitteisto on hyväksytty virheidenkorjausten jälkeen, sekä elinikäinen tekninen tuki. Palveluumme is myös koneiden huolto ja varaosat sisältäen.

K8: Mikä on maksuehdoksesi?

A8: Yksittäisen laitteiston maksukohta: 50 % T/T etukäteen, loput 50 % T/T ennen lähettämistä. (L/C on myös hyväksytty.)

Kalkkunankäsittelylinjan maksukohta: 40 % T/T etukäteen, loput 60 % T/T maksettava ennen lähettämistä.