Yksiosainen levyvaihtimen laatta SUS304/316L maitoa varten, Kiinan yksiosainen levyvaihtimen laatta SUS304/316L maitoa varten - valmistajat, toimittajat, tehdas: Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Tuotekuvaus

Lämmönvaihtopinta-ala:

1–200 m²

Levymateriaali:

Sus304, 316L, SMO254, titaani

Lautan paksuus:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Tiivisteiden materiaali:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Lämmönsiirtotehokkuus:

≥90%

Toiminto:

Lämmitys, jäähdytys, lämpöenergian talteenotto

Nimellispaine:

1.2 MPa

Käyttöpaine:

1,0 MPa

Toimituskyky:

50 joukkoa/kk

Packkaus tiedot:

fumigoitu puulaatikko

Levytyyppi ja yhden levyn vaihtoala:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Lisätila: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Kuvaus

3.1 Levyvaihtimet toimivat siirtämällä lämpöä kahden nesteen välillä ilman, että nesteet sekoittuvat keskenään. Ne käyttävät sarjaa ohuita, aaltomaisia metallilevyjä luodakseen vaihtoehtoisia kanavia kuumalle ja kylmälle nesteelle. Lämpö siirtyy levyjen läpi johtumalla ja konvektiolla, jolloin kuumempi neste jäähtyy ja kylmempi neste lämpenee.

Tämä prosessi jatkuu, kunnes saavutetaan lämpötasapaino.

3.2 Pää toiminnot ovat seuraavat :

Levyjen asettelu:

Levyt asetellaan pinoksi, ja tiivistykset tai kiinnitys hitsaamalla sulkevat reunit estääkseen nesteiden sekoittumisen.

Nestevirtaus:

Kuumat ja kylmät nesteet virtaavat erillisissä levyjen muodostamissa kanavissa, usein vastakkaisiin suuntiin (vastavirtaan) lämmönsiirron maksimoimiseksi.

Lämmönsiirto Mekanismi:

Lämpö siirtyy levyjen läpi johtumalla ja konvektiolla, jolloin kuumempi neste jäähtyy ja kylmempi neste lämpenee.

Tehokkuus:

Levyjen tarjoama suuri pinta-ala yhdistettynä aaltomaisen rakenteen aiheuttamaan turbulenssiin mahdollistaa tehokkaan lämmönsiirron.

Pieni koko:

Levyvaihtimet ovat suhteellisen kompakteja verrattuna muihin lämmönvaihtimen tyyppeihin.

3.3 Tuotteiden edut ovat seuraavat:

Erinomainen lämmönsiirto-suorituskyky.

Kompakti ja kevyt suunnittelu.

Erinomainen käyttöjoustavuus.

Tarkka lämpötilan säätö.

Alhaiset lämmöhäviöt.

Laaja media-yhteensopivuus.

Sovellukset

1–Raakamaidon jäähdytysteknologia:

Maidon keruu ja jäähdytys: 30 ℃→5℃

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃(3:1)

Kookos Maito / Kookospähkinä Vesi Jäähdytysteknologia:

Maito & Vesi keruu ja jäähdytys: 30 ℃→5℃

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃(3:1)

2-kappaleen jogurttijäähdytysteknologia:

Jogurtti: 45 ℃→15℃

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃(3:1)

3- Jäätelö Jäähdytys : 40 ℃→5℃

Jääveden lämpötila: 12 ℃←2℃(4:1)

4- CIP-lämmitysteknologia:

PHE: höyrylämmitys: 50 ℃→85℃( höyrynpaine 0,6 MPa)

5-Mehu- ja juomatuotteet Lämmitysteknologia:

Lämmönvaihdin (PHE): 35℃→85℃ ( lämmitetty kuumavesi 0.3Mpa)

Mehu- ja juomatuotteiden jäähdytys teknologia :

Lämmönvaihdin (PHE): 85℃→45℃ ( jäähdytysvesi 0.3Mpa)

Jäähdytys veden lämpötila: 40℃←30℃(4:1)

6-Sokerin sulatus ja Lämmitysteknologia:

Lämmönvaihdin (PHE): 30℃→65℃ ( lämmitetty kuumavesi 0.3Mpa)

Sokeriliuoksen jäähdytys teknologia :

Lämmönvaihdin (PHE): 65℃→30℃ ( jäähdytysvesi 0.3Mpa)

Jäähdytys veden lämpötila: 40℃←30℃(3.5:1)

7- RO vesi Lämmitysteknologia:

Lämmönvaihdin (PHE): höyrylämmitys: 25℃→95℃( höyrynpaine 0,6 MPa)

RO vesijäähdytys teknologia :

Lämmönvaihdin (PHE): höyrylämmitys: 95℃→50℃ ( jäähdytysvesi 0.3Mpa)

Jäähdytys veden lämpötila: 40℃←30℃(4.5:1)

Levyvaihtimien lämmönvaihtimet a käytetään laajalti eri sovelluksissa, mukaan lukien Maitosektorin, juomateollisuuden, mehujen, oluen, käänteisosmoosiveden ja soijamaidon käsittely. S soijakastikkeen, Ilmastointilaitteet teollisten prosessien sekä alueellisen lämmityksen ja jäähdytyksen yhteydessä.

Tekninen parametri

1. Raakamaidon jäähdytyslämmönvaihdin (raakamaidon keruu)
maidon kapasiteetti l/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	jääveden virtaus L/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	vaihtoalue m2
1000	30	5	3000	0	10	2
3000	30	5	9000	0	10	6
5000	30	5	15000	0	10	8
10000	30	5	30000	0	10	12
15000	30	5	45000	0	10	20
20000	30	5	60000	0	10	25

2-1. jogurttin jäähdytys PHE (45 °C → 5 °C)
jogurtti kapasiteetti l/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	jääveden virtaus L/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	vaihtoalue m2
1000	45	5	4000	0	10	4
2000	45	5	8000	0	10	6
3000	45	5	12000	0	10	10
6000	45	5	24000	0	10	18
8000	45	5	32000	0	10	24
10000	45	5	40000	0	10	30

2-2. jogurttin jäähdytys PHE (45 °C → 18 °C)
jogurttikapasiteetti L/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	jääveden virtaus L/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	vaihtoalue m2
1000	45	18	3000	0	10	4
2000	45	18	6000	0	10	6
3000	45	18	9000	0	10	10
6000	45	18	18000	0	10	18
8000	45	18	24000	0	10	24
10000	45	18	30000	0	10	30

3. mehun / juoman / RO-vesijäähdytys PHE
MEHU kapasiteetti l/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	Jäähdytysvesi L/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	vaihtoalue m2
1000	80	50	3000	30	40	3
2000	80	50	6000	30	40	5
3000	80	50	9000	30	40	8
6000	80	50	18000	30	40	15
8000	80	50	24000	30	40	22
10000	80	50	30000	30	40	25

4. RO-vesen lämmitys höyryllä PHE
vesikapasiteetti l/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	hienovesi virtaus Kg/h	tulopaine bar	painonvapautuspaino bar	vaihtoalue B
1000	20	80	100	6	4	2
2000	20	80	180	6	4	3
3000	20	80	270	6	4	5
6000	20	80	540	6	4	8
8000	20	80	720	6	4	12
10000	20	80	900	6	4	15

5. PHE-lämmitys höyryllä CIP-puhdistuskeskuksessa
CIP-kapasiteetti l/h	tuloilman lämpötila ℃	poistuvan ilman lämpötila ℃	hienovesi virtaus Kg/h	tulopaine bar	painonvapautuspaino bar	vaihtoalue B
10000	20	50	600	6	4.5	6
15000	20	50	600	6	4.5	8
20000	20	50	600	6	4.5	12
25000	20	50	600	6	4.5	15
30000	20	50	600	6	4.5	20
35000	20	50	600	6	4.5	25

Levyvaihtimen kyselylomakkeet
No	Tekninen parametri	Vastaus	Tekninen parametri	Vastaus
2	Virtausnopeus: l/h		Tiukkuus kg/l
3	Tuloilman lämpötila: °C		PH-arvo
4	Poistuilman lämpötila: °C		Rasva %
5	Levyvaihtimen materiaali		Lämpötilalähde
6	Materiaali		Jäähdytyslähde

Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä:

Sähköposti: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Kilpailutuotanto

1. Valitsemme erilaisia levytyyppejä ja -materiaaleja asiakkaiden erilaisten käyttöolosuhteiden mukaan.

2. Kaikki kumitiivisteet on kehitetty ja valmistettu erityisesti meidän levyymme mukaan, jotta varmistetaan myyntipalvelun nopeus ja tehokkuus.

3. Levylämmönvaihtimien kehys valmistetaan yleensä Q235-A-standardisesta hiiliteräksestä, ulkopinta on pinnoitettu sus304-teräksellä tai pinnoitettu epoksikolatar- tai epoksizinkkirikkaalla korrosiosuojakäsittelyllä, jotta varmistetaan korrosiosta kestävyys ja kestävyys.

4. Koko rakenteen materiaalin lujuuden vaaditaan olevan korkea, ja helppoon purkamiseen ja huoltoon käytetään liukuvien ja kiinteiden puristuslevyjen yhdistelmärakennetta.

5. Perusteltu suunnitteluetu:

‌Levyjen lukumäärä‌: Suositellaan, että yhden laitteen levyjen lukumäärä ei ylitä 150, jotta vältetään alhainen virtausnopeus, joka heikentää lämmönsiirron tehoa.

6. Prosessiyhdistelmä: Valitse yksinkertainen tai kaksinkertainen kulku suodatinrakenteen perusteella, jotta varmistetaan yhtenäiset virtausnopeudet.

UKK

K1: Missä kaupungissa te olette? Kuinka pääsen teidän tehtaaseenne? Oletteko kauppiaita vai tehdas?

V1: Olemme Shanghaissa Kaupungissa, Kiinassa. Tehtaaseemme pääsee 1 tunnissa PVG:n ja Hongqiaon lentokentiltä.

Olemme valmistaja, jolla on kaupallinen haara-toimisto.

K2: Miksi hintanne on korkeampi kuin muiden?

A2: Tarjoamme liiketoiminnassamme huippuluokan koneita. Tervetuloa vierailulle tehtaalleemme a . Ja näette eron tehtaamme tuotantolaitoksessa .

K3: Mikä on laitteiden toimitusaika?

A3: Yleensä 30–60 työpäivää riippuen koneesta.

Lämmönvaihtimen valmistusaika: enintään 15 työpäivää.

Levy-UHT-pasteurisaattorin valmistusaika: enintään 30 työpäivää.

Aseptisen UHT-sterilisaattorin valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Homogenisaattorin ja CIP-puhdistusjärjestelmän valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Puhallus-, täyttö- ja merkintäkoneen valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Voimme lyhentää valmistusaikaa työtilanteen mukaan.

K4: Kuinka koneet asennetaan saavuttuaan? Mikä on kustannus?

A4: Toimitamme ensin viitteeksi piirustukset, ja laite toimitetaan kokonaisena koneena.

O r Teemme järjestää lähetämme insinöörimme tehtaanne koneiden asennusta ja henkilökunnanne koulutusta koneiden käyttöön, jos sinua tarpeeseesi.

Asiakas vastaa A sunto- ja majoituskustannuksista yhdellä paikalla sekä insinöörimme palkkiosta käynnistystä varten 300 USD/päivä/henkilö.

Tai voitte järjestää itse sinua insinöörit tutkimaan at meidän tehdasta. Te olette vastuussa lentolipuista,

K5: Kuinka kauan asennus ja kokeilu kestävät?

V5: Riippuen koneista ja tilanteesta tehtaassanne. Jos kaikki on

valmiina, asennukseen kuluu noin 5 päivää ja kokeiluun sekä koulutukseen 5–10 päivää.

K6: Miten on varapalat?

V6: Lähetämme yhden vuoden ajan riittävästi helposti rikkoutuvia varaosia ilmaiseksi koneiden mukana .

K7: Mikä on teidän takuunne?

V7: Meillä on yhden vuoden takuu siitä lähtien, kun laitteisto on hyväksytty virheidenkorjausten jälkeen, sekä elinikäinen tekninen tuki. Palveluumme is myös koneiden huolto ja varaosat sisältäen.

K8: Mikä on maksuehdoksesi?

A8: Yksittäisen laitteiston maksukohta: 50 % T/T etukäteen, loput 50 % T/T ennen lähettämistä. (L/C on myös hyväksytty.)

Kalkkunankäsittelylinjan maksukohta: 40 % T/T etukäteen, loput 60 % T/T maksettava ennen lähettämistä.