Levypakkauspasteurisoija maidolle

3.1 Plaatit pasteurisoija johdanto

Levyperustainen pasteurointilaitteisto on suunniteltu jatkuvaa kuumennusta, sterilointia, lämpötilan säilyttämistä ja jäähdytystä varten lämpöherkillä nesteillä, kuten pastööritulla maidolla, jogurtilla, maustetulla maidolla, tuoreella maidolla, hedemehulla, oluelle, juomilla, hedeviinillä, jäätelöllä, maitojauhemaisilla juomilla, keskitetyllä mehulla ja viinillä.

Käytetään korkean tarkkuuden tuotteita/vesilämpötilan säätöä. Tuote ohjataan tasapainotusastiaan ja edelleen lämmönvaihtimeen, jossa lämpö siirtyy lämpöaineeseen ja bakteerit tuhotaan. Kylmän aineen lämpötila saavuttaa lämmönvaihdossa esiasetetun arvon, minkä jälkeen aine lämmitetään epäsuorasti höyryllä sterilointilämpötilaan. Aine säilyttää putkessa vaaditun lämpötilan tietyn ajan ultra-korkean lämpötilan sterilointia varten. Lämmönsäilytysputken jälkeen suoritetaan lämmönvaihto koneeseen tulevan kylmän aineen kanssa, ja lopuksi aine jäähdytetään jäähdytysosassa esiasetettuun lähtölämpötilaan. Koko prosessi suoritetaan suljetussa tilassa, jotta aineen biologinen vakaus voidaan taata. Lisäksi järjestelmän suunnittelu tehdään erityisesti käyttäjän vaatimusten mukaisesti aineen lämmitykseen, lämpötilan säilyttämiseen, sterilointiin ja jäähdytykseen, jotta kaikki teknologiset vaatimukset täyttyvät.

Levyliima urisaaja Ohjaus ling ja perusparametrit

1-C ohjaustila: puoliautomaattinen ohjaus, täysautomaattinen ohjaus (PLC-ohjaus, kosketusnäyttö).

2-E laitteiston päävarusteet: M materiaalipumppu, kuumavesipumppu tasapaino tankki , höyrynsäätö ling järjestelmä, kuumavesijärjestelmä, lämpötilan säätö ja tallennus, sähköinen ohjausjärjestelmä, virtausnopeusmittari ja CIP-pesujärjestelmä jne. (höyrylämmitys ja sähkölämmitys)

3-Tuotantokapasiteetti: 500 l ∽40 000 l/h (eri tuotantomääristä riippuen)

4.Pasteurointilaitteen toimintateknologia kuvaus:

5℃ sisäänmeno →voihtaja 45 ℃(valinnainen ) →homogenointi 65 °C:ssa (valinnainen ) →65∽98℃ Pasteurointi → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ ulostulo →välilevy a säiliö/täyttökone (eri tuotantomääristä riippuen)

5.S höyrynpaine: ≥ 0. 6m pa ,

6. Puristettu ilma: ≥ 0,7 MPa

7.C jäähdytysvesien tulolämpötila: ≤ 30 °C. Paine: ≥ 0,3 MPa

jäähdytetyn veden tulolämpötila: ≤ 10 °C. Paine: ≥ 0,3 MPa

1–Raakamaitopasteurisaattorin tekniikka:

5 °C:n sisääntulo → voileipäerottimen kautta 45 °C (valinnainen) → homogenointi 65 °C → 85 ∽ 95 °C pastörointi → 5 °C ulostulo → tasoitustankki

2. Kookospalmun veden pastööröintiteknologia:

5 °C sisääntulo → 98 °C pastööröinti → 5 °C ulostulo → tasausastia

2. Olutpastööröintiteknologia:

7 °C sisääntulo → 74 °C pastööröinti → 4 °C ulostulo → tasausastia

3. Jäätelön pastööröintiteknologia:

5 °C sisääntulo → homogenisointi 65 °C → 85 °C pastööröinti → 8 °C ulostulo → kypsytysastia

4. Jogurttipastööröintiteknologia:

5 °C sisääntulo → homogenisointi 65 °C → 95 °C pastööröinti → 43 °C ulostulo → käymisastia

5. Mehu- ja juomapastööröintiteknologia:

25 °C sisääntulo → homogenisointi 65 °C (valinnainen) → 95 °C pastööröinti → 25 °C ulostulo → tasausastia

25 °C:n sisääntulo → homogenointi 65 °C (valinnainen) → 95 °C:n pastörointi → 85 °C:n ulostulo → täyttökone

6-palmuöljypastörointiteknologia:

55 °C:n sisääntulo → 95 °C:n pastörointi → 60 °C:n ulostulo → tasausastia

Levytyypin pastöörilaitteet ovat laajalti käytössä monissa sovelluksissa, kuten maitotuotteiden, juomien, mejujen, oluen, kulttuurimaidon, jäätelön, soijamaidon ja soijakastikkeen valmistuksessa sekä ilmastointiteollisuuden prosesseissa ja alueellisessa lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmässä.

Levytyypin pastöörilaitteet voidaan liittää erottimiin, kaasunpoistimiin, välähtävään haihduttimeen ja muihin laitteisiin. Tämän laitteiston tuotos säädetään pääasiassa syöttöjärjestelmän virtauksen säätimillä. Kun käytetään täysvirtaista homogenointia, virtaus säädellään homogenisaattorilla. Tuotteen lämmitys ja jäähdytys tapahtuvat levyvaihtimen lämmön talteenoton osassa.

Kyselyt levypastoroijassa

Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä:

Sähköposti : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Edut ja Ominaisuuksista Shanghai Changlong-levydesinfiointilaite

a. Sekä materiaalit että lämmitysneste vaihtavat lämpöä toisiinsa koskemattomasti omien suljettujen järjestelmiensä sisällä, mikä takaa materiaalin hygienian ja turvallisuuden;

b. Hetkellinen desinfiointi lyhyessä käsittelyajassa säilyttää ravintoaineet;

c. Koko yksikkö valmistettu elintarvikeluokan ruostumattomasta teräksestä, joka täyttää kansalliset turvallisuus- ja hygieniastandardit juoma- ja elintarvikekoneistoille;

d. Erinomainen lämmön siirtotehokkuus korkealla lämmön talteenottoprosentilla ja alhaisella energiankulutuksella;

e. Tärkeimmät säätökomponentit, venttiilit ja lisävarusteet ovat tuontutuotteita, mikä takaa pitkän käyttöiän;

f. PLC-ohjaus mahdollistaa kuumennuslämpötilojen automaattisen säädön jokaisessa vaiheessa, kuumaveden lämpötilan sekä höyryn virtausnopeuden. Automaattinen materiaalin kierrätysjärjestelmä varmistaa 100 %:n sterilointitehokkuuden;

g. Yksinkertainen rakenne, helppokäyttöisyys, käyttäjäystävällinen toiminta ja alhaiset huoltokustannukset.

K1: Missä kaupungissa te olette? Kuinka pääsen teidän tehtaaseenne? Oletteko kauppiaita vai tehdas?

V1: Olemme Shanghaissa Kaupungissa, Kiinassa. Tehtaaseemme pääsee 1 tunnissa PVG:n ja Hongqiaon lentokentiltä.

Olemme valmistaja, jolla on kaupallinen haara-toimisto.

K2: Miksi hintanne on korkeampi kuin muiden?

A2: Tarjoamme liiketoiminnassamme huippuluokan koneita. Tervetuloa vierailulle tehtaalleemme a . Ja näette eron tehtaamme tuotantolaitoksessa .

K3: Mikä on laitteiden toimitusaika?

A3: Yleensä 30–60 työpäivää riippuen koneesta.

Lämmönvaihtimen valmistusaika: enintään 15 työpäivää.

Levy-UHT-pasteurisaattorin valmistusaika: enintään 30 työpäivää.

Aseptisen UHT-sterilisaattorin valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Homogenisaattorin ja CIP-puhdistusjärjestelmän valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Puhallus-, täyttö- ja merkintäkoneen valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Voimme lyhentää valmistusaikaa työtilanteen mukaan.

K4: Kuinka koneet asennetaan saavuttuaan? Mikä on kustannus?

A4: Toimitamme ensin viitteeksi piirustukset, ja laite toimitetaan kokonaisena koneena.

O r Teemme järjestää lähetämme insinöörimme tehtaanne koneiden asennusta ja henkilökunnanne koulutusta koneiden käyttöön, jos sinua tarpeeseesi.

Asiakas vastaa A sunto- ja majoituskustannuksista yhdellä paikalla sekä insinöörimme palkkiosta käynnistystä varten 300 USD/päivä/henkilö.

Tai voitte järjestää itse sinua insinöörit tutkimaan at meidän tehdasta. Te olette vastuussa lentolipuista,

K5: Kuinka kauan asennus ja kokeilu kestävät?

V5: Riippuen koneista ja tilanteesta tehtaassanne. Jos kaikki on

valmiina, asennukseen kuluu noin 5 päivää ja kokeiluun sekä koulutukseen 5–10 päivää.

K6: Miten on varapalat?

V6: Lähetämme yhden vuoden ajan riittävästi helposti rikkoutuvia varaosia ilmaiseksi koneiden mukana .

K7: Mikä on teidän takuunne?

V7: Meillä on yhden vuoden takuu siitä lähtien, kun laitteisto on hyväksytty virheidenkorjausten jälkeen, sekä elinikäinen tekninen tuki. Palveluumme is myös koneiden huolto ja varaosat sisältäen.

K8: Mikä on maksuehdoksesi?

A8: Yksittäisen laitteiston maksukohta: 50 % T/T etukäteen, loput 50 % T/T ennen lähettämistä. (L/C on myös hyväksytty.)

Kalkkunankäsittelylinjan maksukohta: 40 % T/T etukäteen, loput 60 % T/T maksettava ennen lähettämistä.