No 1555, Xiaonan Rd, Nanqiao Town, Fengxian District, Shanghai City, China (Шангај, Кина) +86-13918733638 [email protected]
Пастеризатор за плоче |
Материјал плоче: Сус304, 316Л, СМО254, Титанијум |
|
Дебљина плоче: 0,5 мм, 0,6 мм, 0,7 мм, 1 мм, 1,2 мм |
Материјал запкова: НБР, ЕПДМ, ФКМ, ХНБР |
|
Ефикасност преноса топлоте: ≥90% |
Функција: Огревање, хлађење, рекуперација топлоте |
|
Намерани притисак: 1.2 MPa |
Радни притисак: 1,0МПа |
|
Способност снабдевања: 10 сетова / месец |
Произведено у Кини |
3.1 Плоча пастеризатор увод
Опрема за пастеризацију плоча је дизајнирана за континуирано грејање, стерилизацију, одржавање температуре и хлађење течности осетљивих на топлоту као што су пастеризовано млеко, јогурт, ароматизовано млеко, свеже млеко, воћни сок
Користећи прецизне производе / контролу температуре воде, производ избалансирајући резервоар у топлотни разменник, топлотни топлотни материјал део и убијају бактерије тако да хладни материјал након што температура преноса топлоте достигне унапред постављену вредност, а затим кроз индиректно грејање грејањем па Цео процес се врши у затвореном стању како би се осигурала биолошка стабилност материјала. И према кориснику материјала за грејање, очување топлоте, стерилизацију хлађења различитих технолошких захтева за специфичан дизајн комбинованих система, да задовољи све врсте технолошких захтева.
Платне пасте уризер Контрола линг и Основни параметри
1-С режим контроле: полуавтоматска контрола, пуна аутоматска контрола (ПЛЦ контрола, приказивање на екрану на додир).
2-Е главна конфигурација опреме: М атеријска пумпа, топла водна пумпа баланс танк , управљач паром линг систем, систем за топлу воду, контролу температуре и регистар, електрични систем за управљање, проток метар, и ЦИП систем за чишћење и тако даље. (парно грејање и електрично грејање)
3-Производња: 500 л ∽40000Л/ч (у зависности од различите производње)
4.Технологија рада пастеризатора опис:
5℃ улаз →сепаратор креме 45 ℃(неопходно ) →хомогенизација 65°C (неопходно ) →65∽98℃ Пастеризација → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ излаз →буфер у резервоар/машина за пуњење (у зависности од различите производње)
5.С притисак групе: ≥ 0. 6м pa ,
6.Стиснути ваздух: ≥ 0,7мпа
7.Ц улазне температуре воде за улазак: ≤30°C. притисак: ≥0.3mpa
8.Температура улаза хлађене воде: ≤10°C. притисак: ≥0.3mpa
1-Свежа млека Пастеризатор технологија:
5°C улаз →сепаратор креме 45°C ((неопходно) → хомогенизација 65°C→8595°C Пастеризација→ 5°C излаз→буферски резервоар
2.Пастеруизатор кокосова вода:
5°C улаз →98°C Пастеризација→ 5°C излаз→ буферски резервоар
2- Технологија пастеризације пива:
7°C улаз →74°C Пастеризација→ 4°C излаз→ буферски резервоар
3 Снежна крема Пастеризаторска технологија:
5°C улаз →хомогенизација 65°C→85°C Пастеризација→ 8°C излаз→Танк за старење
4- Пастеризовалац јогурта:
5°C улаз →хомогенизација 65°C→95°C Пастеризација→ 43°C излаз→ Танк за ферментацију
5-Сус и напитак Пастеризатор технологија:
25°C улаз→хомогенизација 65°C ((неопходно)→95°C Пастеризација→ 25°C излаз→буферски резервоар
25°C улаз→хомогенизација 65°C ((неопходно)→95°C Пастеризација→ 85°C излаз→Машина за пуњење
6 палмовог уља Пастеризатор технологија:
55°C улаз→→95°C Пастеризација→60°C излаз→буферски резервоар
Пастеризатори се широко користе у различитим апликацијама, укључујући млечне производе, пиће, сокове, пиво, јогурт, сладолед, сојево млеко. Соја сос, ХВЦ индустријски процеси, и централно грејање и хлађење.
Пастеризатори са плочама могу бити повезани са сепараторима, дегазаторима, запаривачима и другим опремама. Излаз ове опреме је првенствено регулисан контролерима проток у систему за добацивање. Када се користи хомогенизација пуног протока, ток контролише хомогенизатор. И загревање и хлађење производа се одвијају у одељку за рекуперацију топлоте плаче топлотног разменилаца.
|
Име |
Млеко |
БР1-ПУТ- 6Б |
БР16-ПУТ-1 2Б |
BR26-ПУТ- 30Б |
Бр 3-ПУТ-5 8Б |
|
Стопа проток |
Л /Х |
1000 |
2000 |
5000 |
10000 |
|
површина размене |
м 2 |
6 |
12 |
30 |
58 |
|
температуре улаза |
℃ |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
температуре излаза |
℃ |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
стерилизацијска температура |
℃ |
85-95 |
85-95 |
85-95 |
85-95 |
|
време задржавања |
с |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
|
Потрошња паре |
КГ/ч |
50 |
100 |
250 |
500 |
|
температура улаза ледене воде |
℃ |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Проток ледених вода |
Т /Х |
2 |
4 |
10 |
20 |
|
величина повезивања |
мм |
Производња: ф3 8 Средње: ф3 8 |
Производња: ф3 8 Средње: ф3 8 |
Производња: ф 51 Средње: ф 51 |
Производња: ф 51 Средње: ф 63.5 |
|
П овер |
КВ |
6 |
8 |
10 |
15 |
|
Д имениција |
мм |
1500*1500*1700 |
1600*1600*1800 |
2000*1800*2000 |
2600*2000*2200 |
|
Име |
Сок |
БР1 6-ПУТ- 15Б |
Бр 26- ПУТ- 30Б |
BR26-ПУТ- 38Б |
Бр 3-ПУТ- 70Б |
|
Стопа проток |
Л /Х |
2000 |
4000 |
5000 |
10000 |
|
површина размене |
м 2 |
15 |
30 |
38 |
70 |
|
температуре улаза |
℃ |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
температуре излаза |
℃ |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
стерилизацијска температура |
℃ |
85-95 |
85-95 |
85-95 |
85-95 |
|
време задржавања |
с |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
|
Потрошња паре |
КГ/ч |
180 |
360 |
450 |
900 |
|
Хлађење температура улаза воде |
℃ |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
Хлађење проток воде |
Т /Х |
2 |
4 |
5 |
10 |
|
величина повезивања |
мм |
Производња: ф3 8 Средње: ф3 8 |
Производња: ф3 8 Средње: ф3 8 |
Производња: ф 51 Средње: ф 51 |
Производња: ф 51 Средње: ф 51 |
|
П овер |
КВ |
6 |
8 |
10 |
15 |
|
Д имениција |
мм |
1600*1700*1800 |
2000*1700*2000 |
2500*1800*2200 |
3000*2000*2500 |
Питаоници од пастеризатора за плоче
|
No |
Технички параметар |
Одговор |
Технички параметар |
Одговор |
|
1 |
Производња |
|
Вискозност ЦПС |
|
|
2 |
Проток: Л/Х |
|
Густина кг/л |
|
|
3 |
Подајна пумпа: °C |
|
PH ВЕЛИУА |
|
|
4 |
Температура улаза: °C |
|
Брикс |
|
|
5 |
Температура сепаратора: °C |
неопходно |
% масти |
|
|
6 |
Дегасер температуре: °C |
неопходно |
% честица |
|
|
7 |
Температура хомогенизатора: °C |
неопходно |
величина честица у мм |
|
|
8 |
Стерилизацијска температура: ℃ |
|
Хлоридион % |
|
|
9 |
Време задржавања: секунди |
|
Полуаутоматизација |
|
|
10 |
Температура излаза: °C |
|
Потпуна аутоматизација |
|
|
11 |
На пуњач и резервоар |
|
Извор за грејање |
|
|
12 |
Стерилизатор тубуларног типа |
|
Извор хлађења |
|
|
13 |
Стерилизатор типа плоча |
|
Радни напон |
|
|
л Пола-авто: Стерилизација температуре is контролисан ПИД-ом, А уто ц тролирање и аутоматски проток назад, вентили и пумпе су ручно управљани. |
||||
Више информација можете добити од нас:
Е-маил : [email protected]
Весп: +8613918733638
Вецхат: LV06090709
Предности и Карактеристике Шангај Стерилизатор за Цханглонг плочу
а. И материјали и средство за грејање подлежу неконтактној топлотној размени у њиховим одговарајућим запечаћеним системима, обезбеђујући хигијену и безбедност материјала;
б. Убрзо стерилизација са кратким временом обраде очува хранљиве компоненте;
c. Цела јединица изграђена од нерђајућег челика за храну, која испуњава националне стандарде за безбедност и хигијену за опрему за пиће и храну;
г. Одлична ефикасност преноса топлоте са високом стопом рекуперације топлоте и ниском потрошњом енергије;
е. Кључне контролне компоненте, вентили и прибор се увозе ради продуженог трајања;
f. ПЛЦ контрола омогућава аутоматску регулацију температуре грејања у свакој фази, температуре топле воде и брзине протока паре. Система аутоматске рециркулације материјала обезбеђује 100% ефикасност стерилизације;
г. Једноставна структура, лако чишћење, једноставна операција и ниски трошкови одржавања.
П1: У ком си граду? Како могу да дођем до ваше фабрике? Да ли сте трговачка компанија или фабрика?
А1: Ми смо у Шангају Град, Кина. Од аеродрома ПВГ и ХонгЦиао траје један сат до наше фабрике.
Ми смо произвођач са трговинским подружњом.
П2: Зашто је ваша цена већа од других?
А2: У нашем послу нудимо високо-крајне машине. Добродошли у нашу фабрику да посете у - Да ли је то истина? И видећете разлику у нашем радном постројењу .
П3: Који је рок испоруке опреме?
А3: Обично 30-60 радних дана зависи од различитих машина,
Период изради топлотног разменника: у року од 15 радних дана.
Период производње пастеризатора: у року од 30 радних дана.
Асептички СТЕРИЛИЗАР УХТ период производње: у року од 50 радних дана.
Хомогенизатор и ЦИП систем за чишћење период производње: у року од 50 радних дана.
Период производње душења и пуњења и етикетирања: у року од 50 радних дана.
Можемо скратити период производње у зависности од радне ситуације.
П4: Како инсталирати ваше машине када стигну? Колико је то коштало?
А4: Прво можемо испоручити цртеж за референцу, опрема ће испоручити као целу комплетну машину.
О r Ми ћемо уредити наши инжењери ће доћи у вашу фабрику да инсталирају машине и обуче ваше особље како да управљају машинама. ти потребно.
Купаци ће преузети одговорност за А cукупљање једна локација и наше инжењерске накнаде за провизију је 300 долара дневно за особу.
Или можете да организујете ти инжењери да студирају у наше фабрике. Ви сте одговорни за авионске карте,
П5: Колико времена траје инсталација и тестирање?
А5: У зависности од машина и ситуације у вашој фабрици. Ако је све
спреман, потребно је око 5 дана за инсталацију, и 5-10 дана за тестирање и обуку.
П6: Шта је са резервним деловима?
А6: Послаћемо годину дана довољно лако сломљених резервних делова заједно са машинама бесплатно .
П7: Која је ваша гаранција?
О7: Ми имамо годину дана гаранције, а опрема је прихватљива за дебагирање и пружање доживотног техничког подршка. Наша служба is такође укључујући и техничко одржавање и резервне делове.
П8: Који је ваш рок плаћања?
А8: Позива за плаћање једне опреме: 50% Т/Т као авансна уплата, а затим 50% ТТ плаћање пре испоруке. (Л/Ц је такође подржаван).
Платна ставка линије за прераду пушке: 40% Т/Т као аванс, онда 60% ТТ треба платити пре испоруке.