Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Пастеризатор за млеко

  • Опис производа
  • Опис
  • Примене
  • Технички параметар пастеризатора за плоче
  • Конкурентна предност
  • Често постављене питања
  • Сродне производе

Опис производа

Пастеризатор за плоче

Материјал плоче:

Сус304, 316Л, СМО254, Титанијум

Дебљина плоче:

0,5 мм, 0,6 мм, 0,7 мм, 1 мм, 1,2 мм

Материјал запкова:

НБР, ЕПДМ, ФКМ, ХНБР

Ефикасност преноса топлоте:

≥90%

Функција:

Огревање, хлађење, рекуперација топлоте

Намерани притисак:

1.2 MPa

Радни притисак:

1,0МПа

Способност снабдевања:

10 сетова / месец

Произведено у Кини

Опис

3.1 Плоча пастеризатор увод

Опрема за пастеризацију плоча је дизајнирана за континуирано грејање, стерилизацију, одржавање температуре и хлађење течности осетљивих на топлоту као што су пастеризовано млеко, јогурт, ароматизовано млеко, свеже млеко, воћни сок

Користећи прецизне производе / контролу температуре воде, производ избалансирајући резервоар у топлотни разменник, топлотни топлотни материјал део и убијају бактерије тако да хладни материјал након што температура преноса топлоте достигне унапред постављену вредност, а затим кроз индиректно грејање грејањем па Цео процес се врши у затвореном стању како би се осигурала биолошка стабилност материјала. И према кориснику материјала за грејање, очување топлоте, стерилизацију хлађења различитих технолошких захтева за специфичан дизајн комбинованих система, да задовољи све врсте технолошких захтева.

Платне пасте уризер Контрола линг и Основни параметри

1-С режим контроле: полуавтоматска контрола, пуна аутоматска контрола (ПЛЦ контрола, приказивање на екрану на додир).

2-Е главна конфигурација опреме: М атеријска пумпа, топла водна пумпа баланс танк , управљач паром линг систем, систем за топлу воду, контролу температуре и регистар, електрични систем за управљање, проток метар, и ЦИП систем за чишћење и тако даље. (парно грејање и електрично грејање)

3-Производња: 500 л 40000Л/ч (у зависности од различите производње)

4.Технологија рада пастеризатора опис:

5℃ улаз сепаратор креме 45 (неопходно ) хомогенизација 65°C (неопходно ) 65∽98 Пастеризација 5℃/25℃/40/68/88излаз буфер у резервоар/машина за пуњење (у зависности од различите производње)

5.С притисак групе: ≥ 0. pa ,

6.Стиснути ваздух: ≥ 0,7мпа

7.Ц улазне температуре воде за улазак: ≤30°C. притисак: ≥0.3mpa

8.Температура улаза хлађене воде: ≤10°C. притисак: ≥0.3mpa

Примене

1-Свежа млека Пастеризатор технологија:

5°C улаз →сепаратор креме 45°C ((неопходно) → хомогенизација 65°C→8595°C Пастеризација→ 5°C излаз→буферски резервоар

2.Пастеруизатор кокосова вода:

5°C улаз →98°C Пастеризација→ 5°C излаз→ буферски резервоар

2- Технологија пастеризације пива:

7°C улаз →74°C Пастеризација→ 4°C излаз→ буферски резервоар

3 Снежна крема Пастеризаторска технологија:

5°C улаз →хомогенизација 65°C→85°C Пастеризација→ 8°C излаз→Танк за старење

4- Пастеризовалац јогурта:

5°C улаз →хомогенизација 65°C→95°C Пастеризација→ 43°C излаз→ Танк за ферментацију

5-Сус и напитак Пастеризатор технологија:

25°C улаз→хомогенизација 65°C ((неопходно)→95°C Пастеризација→ 25°C излаз→буферски резервоар

25°C улаз→хомогенизација 65°C ((неопходно)→95°C Пастеризација→ 85°C излаз→Машина за пуњење

6 палмовог уља Пастеризатор технологија:

55°C улаз→→95°C Пастеризација→60°C излаз→буферски резервоар

Пастеризатори се широко користе у различитим апликацијама, укључујући млечне производе, пиће, сокове, пиво, јогурт, сладолед, сојево млеко. Соја сос, ХВЦ индустријски процеси, и централно грејање и хлађење.

Пастеризатори са плочама могу бити повезани са сепараторима, дегазаторима, запаривачима и другим опремама. Излаз ове опреме је првенствено регулисан контролерима проток у систему за добацивање. Када се користи хомогенизација пуног протока, ток контролише хомогенизатор. И загревање и хлађење производа се одвијају у одељку за рекуперацију топлоте плаче топлотног разменилаца.

Технички параметар пастеризатора за плоче

Име

Млеко

БР1-ПУТ- 6Б

БР16-ПУТ-1 2Б

BR26-ПУТ- 30Б

Бр 3-ПУТ-5 8Б

Стопа проток

Л /Х

1000

2000

5000

10000

површина размене

м 2

6

12

30

58

температуре улаза

5

5

5

5

температуре излаза

5

5

5

5

стерилизацијска температура

85-95

85-95

85-95

85-95

време задржавања

с

15-30

15-30

15-30

15-30

Потрошња паре

КГ/ч

50

100

250

500

температура улаза ледене воде

2

2

2

2

Проток ледених вода

Т /Х

2

4

10

20

величина повезивања

мм

Производња: ф3 8

Средње: ф3 8

Производња: ф3 8

Средње: ф3 8

Производња: ф 51

Средње: ф 51

Производња: ф 51

Средње: ф 63.5

П овер

КВ

6

8

10

15

Д имениција

мм

1500*1500*1700

1600*1600*1800

2000*1800*2000

2600*2000*2200

Име

Сок

БР1 6-ПУТ- 15Б

Бр 26- ПУТ- 30Б

BR26-ПУТ- 38Б

Бр 3-ПУТ- 70Б

Стопа проток

Л /Х

2000

4000

5000

10000

површина размене

м 2

15

30

38

70

температуре улаза

25

25

25

25

температуре излаза

65

65

65

65

стерилизацијска температура

85-95

85-95

85-95

85-95

време задржавања

с

15-30

15-30

15-30

15-30

Потрошња паре

КГ/ч

180

360

450

900

Хлађење температура улаза воде

30

30

30

30

Хлађење проток воде

Т /Х

2

4

5

10

величина повезивања

мм

Производња: ф3 8

Средње: ф3 8

Производња: ф3 8

Средње: ф3 8

Производња: ф 51

Средње: ф 51

Производња: ф 51

Средње: ф 51

П овер

КВ

6

8

10

15

Д имениција

мм

1600*1700*1800

2000*1700*2000

2500*1800*2200

3000*2000*2500

Питаоници од пастеризатора за плоче

No

Технички параметар

Одговор

Технички параметар

Одговор

1

Производња

Вискозност ЦПС

2

Проток: Л/Х

Густина кг/л

3

Подајна пумпа: °C

PH ВЕЛИУА

4

Температура улаза: °C

Брикс

5

Температура сепаратора: °C

неопходно

% масти

6

Дегасер температуре: °C

неопходно

% честица

7

Температура хомогенизатора: °C

неопходно

величина честица у мм

8

Стерилизацијска температура:

Хлоридион %

9

Време задржавања: секунди

Полуаутоматизација

10

Температура излаза: °C

Потпуна аутоматизација

11

На пуњач и резервоар

Извор за грејање

12

Стерилизатор тубуларног типа

Извор хлађења

13

Стерилизатор типа плоча

Радни напон

л Пола-авто: Стерилизација температуре is контролисан ПИД-ом, А уто ц тролирање и аутоматски проток назад, вентили и пумпе су ручно управљани.
л Пуно аутоматско: Стерилизација и пуњење ратура , проток, притисак, вентили ,PH су контролисана ПЛЦ-ом и сензорни екран . То укључује аутоматске програм и управљање методама рада.

Више информација можете добити од нас:

Е-маил : [email protected]

Весп: +8613918733638

Вецхат: LV06090709

Конкурентна предност

Предности и Карактеристике Шангај Стерилизатор за Цханглонг плочу

а. И материјали и средство за грејање подлежу неконтактној топлотној размени у њиховим одговарајућим запечаћеним системима, обезбеђујући хигијену и безбедност материјала;

б. Убрзо стерилизација са кратким временом обраде очува хранљиве компоненте;

c. Цела јединица изграђена од нерђајућег челика за храну, која испуњава националне стандарде за безбедност и хигијену за опрему за пиће и храну;

г. Одлична ефикасност преноса топлоте са високом стопом рекуперације топлоте и ниском потрошњом енергије;

е. Кључне контролне компоненте, вентили и прибор се увозе ради продуженог трајања;

f. ПЛЦ контрола омогућава аутоматску регулацију температуре грејања у свакој фази, температуре топле воде и брзине протока паре. Система аутоматске рециркулације материјала обезбеђује 100% ефикасност стерилизације;

г. Једноставна структура, лако чишћење, једноставна операција и ниски трошкови одржавања.

Често постављене питања

П1: У ком си граду? Како могу да дођем до ваше фабрике? Да ли сте трговачка компанија или фабрика?

А1: Ми смо у Шангају Град, Кина. Од аеродрома ПВГ и ХонгЦиао траје један сат до наше фабрике.

Ми смо произвођач са трговинским подружњом.

П2: Зашто је ваша цена већа од других?

А2: У нашем послу нудимо високо-крајне машине. Добродошли у нашу фабрику да посете у - Да ли је то истина? И видећете разлику у нашем радном постројењу .

П3: Који је рок испоруке опреме?

А3: Обично 30-60 радних дана зависи од различитих машина,

Период изради топлотног разменника: у року од 15 радних дана.

Период производње пастеризатора: у року од 30 радних дана.

Асептички СТЕРИЛИЗАР УХТ период производње: у року од 50 радних дана.

Хомогенизатор и ЦИП систем за чишћење период производње: у року од 50 радних дана.

Период производње душења и пуњења и етикетирања: у року од 50 радних дана.

Можемо скратити период производње у зависности од радне ситуације.

П4: Како инсталирати ваше машине када стигну? Колико је то коштало?

А4: Прво можемо испоручити цртеж за референцу, опрема ће испоручити као целу комплетну машину.

О r Ми ћемо уредити наши инжењери ће доћи у вашу фабрику да инсталирају машине и обуче ваше особље како да управљају машинама. ти потребно.

Купаци ће преузети одговорност за А cукупљање једна локација и наше инжењерске накнаде за провизију је 300 долара дневно за особу.

Или можете да организујете ти инжењери да студирају у наше фабрике. Ви сте одговорни за авионске карте,

П5: Колико времена траје инсталација и тестирање?

А5: У зависности од машина и ситуације у вашој фабрици. Ако је све

спреман, потребно је око 5 дана за инсталацију, и 5-10 дана за тестирање и обуку.

П6: Шта је са резервним деловима?

А6: Послаћемо годину дана довољно лако сломљених резервних делова заједно са машинама бесплатно .

П7: Која је ваша гаранција?

О7: Ми имамо годину дана гаранције, а опрема је прихватљива за дебагирање и пружање доживотног техничког подршка. Наша служба is такође укључујући и техничко одржавање и резервне делове.

П8: Који је ваш рок плаћања?

А8: Позива за плаћање једне опреме: 50% Т/Т као авансна уплата, а затим 50% ТТ плаћање пре испоруке. (Л/Ц је такође подржаван).

Платна ставка линије за прераду пушке: 40% Т/Т као аванс, онда 60% ТТ треба платити пре испоруке.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни
Име
Име компаније
Порука
0/1000