مُبَرِّد لوحي للحليب

3.1 لوحة ماكينة البسترة مقدمة

تم تصميم معدات الباسترization بالألواح لعمليات التسخين المستمر، والتعقيم، والحفاظ على درجة الحرارة، والتبريد للسوائل الحساسة للحرارة مثل الحليب المبستر، واللبن الزبادي، والحليب المنكّه، والحليب الطازج، وعصائر الفاكهة، والبيرة، والمشروبات، ونبيذ الفاكهة، والآيس كريم، ومشروبات الألبان، والعصائر المركزية، والنبيذ.

باستخدام منتجات عالية الدقة/التحكم في درجة حرارة الماء، حيث يمر المنتج عبر خزان التوازن إلى المبادل الحراري، فيتم تسخين الجزء الحراري من المادة وتعقيمها لقتل البكتيريا؛ وبذلك تصل درجة حرارة المادة الباردة بعد انتقال الحرارة إلى القيمة المُحددة مسبقًا، ثم تُسخَّن بشكل غير مباشر بواسطة بخار مسخن حتى تصل إلى درجة حرارة التعقيم. وتُحفظ المادة عند هذه الدرجة الحرارية المطلوبة داخل الأنبوب لمدة زمنية محددة لإجراء التعقيم عالي الجودة جدًّا (UHT). وبعد خروجها من أنبوب الحفاظ على الحرارة، تتم عملية تبادل حراري مع المادة الباردة الداخلة إلى الجهاز، ثم تُبرَّد أخيرًا في قسم التبريد إلى درجة الحرارة المخرجة المُحددة مسبقًا. ويتم تنفيذ هذه العملية بأكملها في حالة مغلقة لضمان الاستقرار البيولوجي للمادة. كما يتم تصميم النظام وفقًا لمتطلبات المستخدم الخاصة بالتسخين والحفاظ على الحرارة والتعقيم والتبريد للمواد المختلفة، وذلك من خلال دمج مكوّنات النظام بشكل مخصص لتلبية جميع المتطلبات التكنولوجية.

معجون اللوحة مُرَشِّح التحكم لينغ والمعايير الأساسية

1-ج وضع التحكم: تحكم شبه آلي، وتحكم آلي كامل (تحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة PLC، وعرض على شاشة لمسية).

2-هـ التكوين الرئيسي للمعدات: م مضخة المواد، hot water pump التوازن تانك وتحكم البخار، لينغ والنظام المائي الساخن، ونظام التحكم في درجة الحرارة وتسجيلها، ونظام التحكم الكهربائي، ومقياس تدفق السوائل، ونظام التنظيف بالدوران CIP إلخ. (التسخين بالبخار والتسخين الكهربائي)

3-القدرة الإنتاجية: 500ل ∽٤٠٠٠٠ لتر/ساعة (حسب طبيعة الإنتاج المختلفة)

4.تكنولوجيا تشغيل جهاز البسترة وصف:

5℃ المدخل →فاصل الكريم ٤٥ ℃(اختياري ) →التجانس عند ٦٥°م (اختياري ) →65∽98℃ البسترة → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ منفذ →المخزن المؤقت تقديم خزان/ماكينة التعبئة (حسب إنتاج مختلف)

5.س ضغط الفريق: ≥ ٠. 6م pa ,

٦. الهواء المضغوط: ≥ ٠,٧ ميجا باسكال

7.ج درجة حرارة ماء التبريد الداخل: ≤ ٣٠°م. الضغط: ≥ ٠,٣ ميجا باسكال

٨. درجة حرارة ماء التبريد الداخل: ≤ ١٠°م. الضغط: ≥ ٠,٣ ميجا باسكال

1. تكنولوجيا جهاز بسترة الحليب الطازج:

مدخل عند ٥°م → فاصل القشدة عند ٤٥°م (اختياري) → التجانس عند ٦٥°م → البسترة عند ٨٥–٩٥°م → مخرج عند ٥°م → صهريج التخزين المؤقت.

٢. تكنولوجيا مُبَسِّط عصير جوز الهند:

مدخل عند ٥°م → تعقيم حراري عند ٩٨°م → مخرج عند ٥°م → خزان تهدئة

٢. تكنولوجيا مُبَسِّط البيرة:

مدخل عند ٧°م → تعقيم حراري عند ٧٤°م → مخرج عند ٤°م → خزان تهدئة

٣. تكنولوجيا مُبَسِّط الآيس كريم:

مدخل عند ٥°م → تجانس عند ٦٥°م → تعقيم حراري عند ٨٥°م → مخرج عند ٨°م → خزان التعتيق

٤. تكنولوجيا مُبَسِّط الزبادي:

مدخل عند ٥°م → تجانس عند ٦٥°م → تعقيم حراري عند ٩٥°م → مخرج عند ٤٣°م → خزان التخمير

٥. تكنولوجيا مُبَسِّط العصائر والمشروبات:

مدخل عند ٢٥°م → تجانس عند ٦٥°م (اختياري) → تعقيم حراري عند ٩٥°م → مخرج عند ٢٥°م → خزان تهدئة

مدخل عند ٢٥°م → تجانس عند ٦٥°م (اختياري) → تعقيم حراري عند ٩٥°م → مخرج عند ٨٥°م → ماكينة التعبئة

تقنية مُعَقِّم الزيت النباتي ذي الستة قنوات:

مدخل عند ٥٥°م → تعقيم حراري عند ٩٥°م → مخرج عند ٦٠°م → خزان التخزين المؤقت

تُستخدم مبادلات الحرارة اللوحية على نطاق واسع في تطبيقات متنوعة، من بينها صناعة الألبان، والمشروبات، والعصائر، والبيرة، واللبن الزبادي، والآيس كريم، وحليب الصويا، وصلصة فول الصويا، والعمليات الصناعية لتكييف الهواء وتبريد المباني، وأنظمة التدفئة والتبريد المركزية.

يمكن توصيل أجهزة البسترة ذات الألواح بالفواصل، وأجهزة إزالة الغازات، وأجهزة التبخر اللحظي، وغيرها من المعدات. ويتم تنظيم مخرجات هذه المعدات في المقام الأول بواسطة وحدات تحكم التدفق في نظام التغذية. وعند استخدام عملية التجانس الكامل للتدفق، فإن التحكم في التدفق يتم بواسطة جهاز التجانس. ويحدث كلٌّ من تسخين المنتج وتبريده داخل قسم استرجاع الحرارة في مبادل الحرارة ذو الألواح.

استبيانات لماكينة البسترة بالألواح

لمزيد من المعلومات، يُرجى الاتصال بنا:

البريد الإلكتروني : [email protected]

واتساب: +8613918733638

ويتشات: LV06090709

المزايا و ميزات شنغهاي مُعقِّم لوحة تشانغلونغ

أ. تتم عملية تبادل الحرارة دون تماس بين المواد ووسيلة التسخين داخل أنظمتهما المغلقة على نحو منفصل، مما يضمن نظافة المادة وسلامتها؛

ب. التعقيم الفوري مع قصر مدة المعالجة يحافظ على العناصر الغذائية؛

ج. صُنع الجهاز بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص للأغذية، وهو ما يتوافق مع المعايير الوطنية الخاصة بالسلامة والنظافة لمعدات المشروبات والأغذية؛

د. كفاءة ممتازة في انتقال الحرارة ومعدل عالٍ لاسترداد الحرارة واستهلاك منخفض للطاقة؛

هـ. المكونات الرئيسية للتحكم والصمامات والملحقات مستوردة لضمان عمر خدمة أطول؛

و. يتيح التحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) التنظيم الآلي لدرجات حرارة التسخين في كل مرحلة، ودرجة حرارة الماء الساخن، ومعدل تدفق البخار. كما يضمن نظام إعادة تدوير المادة الآلي فعالية تعقيم بنسبة ١٠٠٪؛

ز. هيكل بسيط، وسهل التنظيف، وسهل التشغيل، ومنخفض التكاليف الصيانة.

س1: في أي مدينة تقعون؟ كيف يمكنني الوصول إلى مصنعكم؟ هل أنتم شركة تجارية أم مصنع؟

ج1: نحن في شنغهاي المدينة، الصين. وسيستغرق الوصول من مطار بودونغ الدولي (PVG) ومطار هونغتشياو حوالي ساعة واحدة إلى مصنعنا.

نحن مصنعٌ لدينا فرع تجاري.

س2: لماذا سعركم أعلى من أسعار الآخرين؟

ج2: نقدّم آلات راقية في مجال أعمالنا. ونرحب بكم لزيارة مصنعنا. تقديم وسوف تلاحظون الفرق في معملنا التشغيلي .

السؤال ٣: ما هي مدة تسليم المعدات؟

الجواب ٣: عادةً ما تتراوح المدة بين ٣٠ و٦٠ يوم عمل، وذلك حسب نوع الآلات المختلفة.

مدة تصنيع مبادل الحرارة: خلال ١٥ يوم عمل.

مدة تصنيع مبادل حرارة لطريقة التسخين الفائق (UHT) اللوحي: خلال ٣٠ يوم عمل.

مدة تصنيع مُعقِّم UHT الستيريلي: خلال 5٠ يوم عمل.

مدة تصنيع جهاز التماسك (Homogenizer) ونظام التنظيف CIP: خلال 5٠ يوم عمل.

مدة تصنيع آلة النفخ والتعبئة والتسمية: خلال ٥٠ يوم عمل.

يمكننا تقصير مدة التصنيع وفقًا للوضع التشغيلي الفعلي.

السؤال ٤: كيف يتم تركيب آلاتكم عند وصولها؟ وما تكلفتها؟

الإجابة 4: أولاً، يمكننا تزويدكم بالرسم التخطيطي كمرجع، وسيتم تسليم المعدات على هيئة مجموعة كاملة من الآلة.

أكسجين ر سنفعل ترتيب سيقوم مهندسونا بزيارة مصنعكم لتثبيت الآلات وتدريب موظفيكم على كيفية تشغيلها إذا أنت حاجة.

يتكفل العميل بـ الإقامة في موقع واحد وأتعاب مهندسينا لمرحلة التشغيل والاختبار هي 300 دولار أمريكي/يوم/شخص.

أو يمكنكم ترتيب إرسال أنت مهندسين لدراسة في مصنعنا. وأنت مسؤول عن تذاكر الطيران،

السؤال 5: كم تستغرق عملية التركيب والاختبار من الوقت؟

الجواب 5: يعتمد ذلك على الآلات وعلى الوضع في مصنعك. وإذا كانت جميع المتطلبات جاهزة،

فستستغرق عملية التركيب حوالي ٥ أيام، بينما تبلغ مدة الاختبار والتدريب ٥–١٠ أيام.

السؤال 6: ماذا عن قطع الغيار؟

الجواب ٦: سنُرسل مع الآلات قطع الغيار السهلة التلف الكافية لسنة واحدة مجانًا. .

السؤال ٧: ما ضمانكم؟

الجواب ٧: لدينا ضمان لمدة سنة واحدة ابتداءً من تاريخ قبول عملية الضبط الأولي للمعدات، ونقدّم دعمًا فنيًّا مدى الحياة. كما تشمل خدماتنا is صيانة الماكينات وتوفير قطع الغيار.

السؤال 8: ما شروط الدفع الخاصة بك؟

الجواب ٨: طريقة الدفع للماكينة المنفردة: دفعة مقدمة بنسبة ٥٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T)، ثم دفعة نهائية بنسبة ٥٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T) قبل الشحن. (ويُقبل أيضًا الدفع عبر خطاب الاعتماد L/C).

طريقة الدفع لخط معالجة الديك الرومي: دفعة مقدمة بنسبة ٤٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T)، ثم دفعة نهائية بنسبة ٦٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T) قبل الشحن.