Süt için plakalı pasörizör

3.1 Plaka pastörizatör giriş

Plaka tipi pastörizasyon ekipmanı, pastörize süt, yoğurt, aromalı süt, taze süt, meyve suyu, bira, içecekler, meyveli şarap, dondurma, süt bazlı içecekler, konsantre meyve suyu ve şarap gibi ısıya duyarlı sıvıların sürekli ısıtılması, sterilizasyonu, sıcaklık korunması ve soğutulması süreçleri için tasarlanmıştır.

Yüksek hassasiyetli ürünler/su sıcaklığı kontrolü kullanılarak ürün, denge tankından ısı değiştiriciye yönlendirilir; bu işlem sırasında termal malzeme kısmı ısıtılır ve bakteriler öldürülür. Isı transferi sonrasında soğuk malzemenin sıcaklığı önceden ayarlanan değere ulaşır ve ardından buharla dolaylı olarak ısıtılarak sterilizasyon sıcaklığına çıkarılır. Malzeme, belirlenen sıcaklıktaki boru içinde, ultra yüksek sıcaklıkta sterilizasyon için gerekli süre boyunca bu sıcaklıkta tutulur. Sıcaklık tutma borusundan çıkan malzeme, makineye giren soğuk malzeme ile ısı değiştiricisinde ısı alışverişi yapar ve son olarak soğutma bölümünde önceden belirlenen çıkış sıcaklığına kadar soğutulur. Tüm süreç kapalı bir sistemde gerçekleştirilir ve böylece malzemenin biyolojik stabilitesi sağlanır. Ayrıca kullanıcıların malzeme ısıtma, ısı koruma, sterilizasyon ve soğutma gibi farklı teknolojik gereksinimlerine göre özel kombinasyonlu sistem tasarımı yapılır ve bu sayede tüm teknolojik gereksinimler karşılanır.

Plaka Macunu ürizör Kontrol ling ve Temel Parametreler

1-C kontrol modu: yarı otomatik kontrol, tam otomatik kontrol (PLC kontrolü, dokunmatik ekran gösterimi).

2-E ekipman ana konfigürasyonu: M malzeme pompası, sıcak Su Pompası denge tank buhar kontrolü, ling sistem, sıcak su sistemi, sıcaklık kontrolü ve kayıt cihazı, elektrik kontrol sistemi, akış hızı ölçer ve CIP temizleme sistemi vb. (buharla ısıtma ve elektrikle ısıtma)

3-Üretim kapasitesi: 500L ∽40000 L/sa (farklı üretimlere göre)

4.Pastörizatör çalışma teknolojisi tanım:

5℃ girinti →krem Ayırıcı 45 ℃(opsiyonel ) →homojenizasyon 65 ℃ (opsiyonel ) →65∽98℃ Pastörizasyon → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ çıkış noktası →tampon ing tank/Dolum Makinesi (Farklı üretimlere göre)

5.Sahip takım Basıncı: ≥ 0. 6m pa ,

6. Sıkıştırılmış Hava: ≥ 0,7 MPa

7.C soğutma Suyu Giriş Sıcaklığı: ≤ 30 ℃. Basınç: ≥ 0,3 MPa

8. Soğuk Su Giriş Sıcaklığı: ≤ 10 ℃. Basınç: ≥ 0,3 MPa

1- Taze Süt Pastörizasyon Teknolojisi:

5 ℃ giriş → krem ayırıcı 45 ℃ (isteğe bağlı) → homojenizasyon 65 ℃ → 85∽95 ℃ pastörizasyon → 5 ℃ çıkış → tampon tank

2. Hindistan Cevizi Suyu Pastörizasyon Teknolojisi:

5 ℃ giriş → 98 ℃ pastörizasyon → 5 ℃ çıkış → tampon tank

2- Bira Pastörizasyon Teknolojisi:

7 ℃ giriş → 74 ℃ pastörizasyon → 4 ℃ çıkış → tampon tank

3. Dondurma Pastörizasyon Teknolojisi:

5 ℃ giriş → homojenizasyon 65 ℃ → 85 ℃ pastörizasyon → 8 ℃ çıkış → olgunlaşma tankı

4- Yoğurt Pasörizatörü teknolojisi:

5℃ giriş → homojenizasyon 65℃ → 95℃ pasörizasyon → 43℃ çıkış → fermantasyon tankı

5- Meyve Suyu ve İçecek Pasörizatörü teknolojisi:

25℃ giriş → homojenizasyon 65℃ (isteğe bağlı) → 95℃ pasörizasyon → 25℃ çıkış → tamponlama tankı

25℃ giriş → homojenizasyon 65℃ (isteğe bağlı) → 95℃ pasörizasyon → 85℃ çıkış → dolum makinesi

6- Palm Yağı Pasörizatörü teknolojisi:

55℃ giriş → 95℃ pasörizasyon → 60℃ çıkış → tamponlama tankı

Plakalı pasörizatörler, süt ürünleri, içecekler, meyve suları, bira, yoğurt, dondurma, soya sütü, soya sosu, HVAC endüstriyel süreçleri ile bölgesel ısıtma ve soğutma gibi çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Plaka pastörizörleri, ayırıcılar, de-gazlayıcılar, flaş buharlaştırıcılar ve diğer ekipmanlara bağlanabilir. Bu ekipmanın çıkışı, öncelikle besleme sistemindeki akış kontrol cihazları tarafından düzenlenir. Tam akışlı homojenizasyon kullanıldığında, akış homojenleştirici tarafından kontrol edilir. Ürünün hem ısıtılması hem de soğutulması, plaka tipi ısı değiştiricinin ısı geri kazanım bölümü içinde gerçekleşir.

Anketler plaka Pasörizörü için

Daha fazla bilgi için bize ulaşabilirsiniz:

E-posta : [email protected]

Whatsapp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

Avantajlar ve Özellikleri Shanghai Changlong Plaka Sterilizatörü

a. Malzemeler ile ısıtma ortamı, kendi kapalı sistemleri içinde temas etmeden ısı alışverişine uğrar; bu da malzemenin hijyenini ve güvenliğini sağlar;

b. Kısa işlem süresiyle gerçekleştirilen anlık sterilizasyon, besin değerini korur;

c. Cihazın tamamı gıda sınıfı paslanmaz çelikten üretilmiştir; içecek ve gıda ekipmanları için ulusal güvenlik ve hijyen standartlarını karşılar;

d. Yüksek ısı transfer verimliliği, yüksek ısı geri kazanım oranı ve düşük enerji tüketimi;

e. Ana kontrol bileşenleri, valfler ve aksesuarlar uzun ömürlülük sağlamak amacıyla ithal edilmiştir;

f. PLC kontrolü, her aşamada ısıtma sıcaklıklarının, sıcak su sıcaklığının ve buhar akış hızının otomatik olarak ayarlanmasını sağlar. Otomatik malzeme devir daim sistemi, %100 sterilizasyon etkinliğini garanti eder;

g. Basit yapı, temizliği kolay, kullanıcı dostu işletme ve düşük bakım maliyetleri.

S1: Hangi şehirde bulunuyorsunuz? Fabrikanıza nasıl ulaşabilirim? Bir ticaret şirketi mi yoksa üretim tesisi miyiz?

Y1: Şanghay'dayız Şehri, Çin. Fabrikamıza PVG ve Hongqiao Havaalanları’ndan yaklaşık 1 saat sürer.

Üretim yapan bir firmayız ve ticaret şubesi de bulunmaktadır.

S2: Fiyatınız neden diğerlerinden daha yüksek?

Y2: İşletmemizde yüksek kaliteli makineler sunuyoruz. Fabrikamızı ziyaret etmeye davetlisiniz ing . Ve farkı kendiniz göreceksiniz. çalışma tesisimizde .

S3: Ekipmanların teslim süresi nedir?

C3: Normalde farklı makineler için 30–60 iş günüdür.

Isı değiştirici üretim süresi: 15 iş günü içinde.

Plakalı UHT pasörizör üretim süresi: 30 iş günü içinde.

Aseptik UHT sterilizatör üretim süresi: 50 iş günü içinde.

Homojenizatör ve CIP temizleme sistemi üretim süresi: 50 iş günü içinde.

Üfleme & doldurma & etiketleme makinesi üretim süresi: 50 iş günü içinde.

Üretim süresini çalışma durumuna göre kısaltabiliriz.

Q4: Makineleriniz geldiğinde nasıl kurulur? Maliyeti ne kadardır?

C4: Öncelikle referans amacıyla çizimleri sağlayabiliriz; ekipmanlar tam bir makine seti olarak teslim edilecektir.

O r Biz yapacağız düzenle makineleri kurmak ve personelinize makine kullanımını öğretmek üzere mühendislerimizi fabrikanıza gönderebiliriz. sen ihtiyaç.

Müşteriler, A konaklama bir saha ve mühendis ücretimiz devreye alma için 300 USD/gün/kişi.

Veya siz de düzenleyebilirsiniz sen mühendislerin incelemesi için at fabrikamıza. Hava bileti masraflarından siz sorumlusunuz.

S7: Kurulum ve test işlemi ne kadar sürer?

C7: Makinelere ve fabrikanızdaki duruma göre değişir. Eğer her şey hazır ise, kurulum yaklaşık 5 gün, test ve eğitim ise 5–10 gün sürer.

c7: Kurulum yaklaşık 5 gün, test ve eğitim ise 5–10 gün sürer.

Q6: Yedek parçalar konusu nedir?

C8: Makinelerle birlikte ücretsiz olarak bir yıl boyunca kullanımda kolayca arızalanabilecek yedek parçaları göndeririz. .

S9: Garanti süreniz nedir?

C9: Ekipman kabul edilmiş ayarlama işlemlerinden itibaren bir yıllık garanti veriyoruz ve ömür boyu teknik destek sağlamaktayız. Hizmetimiz ayrıca makine bakımı ve yedek parça teminini de kapsar. is c9: Ayrıca makine bakımı ve yedek parça teminini de kapsar.

S8: Ödeme koşullarınız nedir?

C10: Tek ekipman ödemesi: %50 peşin ödeme olarak T/T; kalan %50 T/T ödemesi sevkiyattan önce yapılır. (L/C de kabul edilir.)

Türkiye işleme hattı ödeme maddesi: %40’lık ön ödeme olarak T/T, kalan %60’lık tutar ise sevkiyattan önce T/T ile ödenecektir.