Pasteurizador de placas para leche

3.1 Lámina pasteurizadora introducción

El equipo de pasteurización por placas está diseñado para los procesos continuos de calentamiento, esterilización, mantenimiento de la temperatura y enfriamiento de líquidos termosensibles, como leche pasteurizada, yogur, leche aromatizada, leche fresca, zumo de frutas, cerveza, bebidas, vino de frutas, helado, bebidas lácteas, zumo concentrado y vino.

Uso de productos de alta precisión/control de la temperatura del agua; el producto entra en el intercambiador de calor desde el tanque de equilibrio, transfiriendo calor a la parte térmica del material y eliminando bacterias. Tras la transferencia de calor, la temperatura del material frío alcanza el valor preestablecido y, a continuación, se calienta indirectamente mediante vapor hasta la temperatura de esterilización. El material mantiene dicha temperatura requerida durante un período determinado dentro del tubo de mantenimiento de temperatura para realizar una esterilización a ultraalta temperatura. Una vez que sale del tubo de mantenimiento de temperatura, se lleva a cabo un intercambio térmico con el material frío que entra en la máquina, y finalmente se enfría hasta la temperatura de salida preestablecida en la sección de enfriamiento. Todo el proceso se realiza en estado cerrado para garantizar la estabilidad biológica del material. Asimismo, según los distintos requisitos tecnológicos del usuario respecto al calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento estéril del material, se diseña un sistema específico mediante combinaciones adecuadas, capaz de satisfacer todo tipo de requisitos tecnológicos.

Pasta para placas urizador Control ling y parámetros básicos

1-C modo de control: control semiautomático, control totalmente automático (control PLC, pantalla táctil).

2-E configuración principal del equipo: METRO bomba de material, bomba de Agua Caliente balance el tanque control de vapor, ling sistema de vapor, sistema de agua caliente, control y registro de temperatura, sistema de control eléctrico, caudalímetro y sistema de limpieza CIP etc. (calefacción por vapor y calefacción eléctrica)

3-Capacidad de producción: 500L ∽40000 L/h (según distintas producciones)

4.Tecnología de funcionamiento de la pasteurizadora descripción:

5℃ entrada de agua →separador de nata 45 ℃(opcional ) →homogeneización a 65 ℃ (opcional ) →65∽98℃ Pasteurización → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ salida →buffer ing tanque/máquina de llenado (según la producción específica)

5.S presión del equipo: ≥ 0. 6m pa ,

6. Aire comprimido: ≥ 0,7 MPa

7.Do temperatura de entrada del agua de refrigeración: ≤ 30 ℃. Presión: ≥ 0,3 MPa

8. Temperatura de entrada del agua refrigerada: ≤ 10 ℃. Presión: ≥ 0,3 MPa

1-Tecnología de pasteurización de leche fresca:

entrada a 5 ℃ → separador de nata a 45 ℃ (opcional) → homogeneización a 65 ℃ → pasteurización a 85 ∽ 95 ℃ → salida a 5 ℃ → tanque amortiguador

2. Tecnología de pasteurizador de agua de coco:

entrada a 5 ℃ → Pasteurización a 98 ℃ → Salida a 5 ℃ → Tanque de amortiguación

2. Tecnología de pasteurizador de cerveza:

entrada a 7 ℃ → Pasteurización a 74 ℃ → Salida a 4 ℃ → Tanque de amortiguación

3. Tecnología de pasteurizador de helado:

entrada a 5 ℃ → Homogeneización a 65 ℃ → Pasteurización a 85 ℃ → Salida a 8 ℃ → Tanque de maduración

4. Tecnología de pasteurizador de yogur:

entrada a 5 ℃ → Homogeneización a 65 ℃ → Pasteurización a 95 ℃ → Salida a 43 ℃ → Tanque de fermentación

5. Tecnología de pasteurizador de jugos y bebidas:

entrada a 25 ℃ → Homogeneización a 65 ℃ (opcional) → Pasteurización a 95 ℃ → Salida a 25 ℃ → Tanque de amortiguación

entrada a 25 ℃ → homogeneización a 65 ℃ (opcional) → pasteurización a 95 ℃ → salida a 85 ℃ → máquina de llenado

tecnología de pasteurizador de aceite de palma de 6 etapas:

entrada a 55 ℃ → pasteurización a 95 ℃ → salida a 60 ℃ → tanque de amortiguación

Los pasteurizadores de placas se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, como lácteos, bebidas, jugos, cerveza, yogur, helado, leche de soja, salsa de soja, procesos industriales de HVAC y sistemas de calefacción y refrigeración por distrito.

Las pasteurizadoras de placas pueden conectarse a separadores, desgasificadores, evaporadores de flash y otros equipos. La salida de este equipo se regula principalmente mediante controladores de caudal en el sistema de alimentación. Cuando se emplea la homogeneización de caudal total, el caudal se controla mediante el homogeneizador. Tanto el calentamiento como el enfriamiento del producto tienen lugar dentro de la sección de recuperación de calor del intercambiador de calor de placas.

Cuestionarios de pasteurizador de placas

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Ventajas y Las características de Shanghái Esterilizador de placas Changlong

a. Tanto los materiales como el medio de calentamiento experimentan un intercambio térmico sin contacto dentro de sus respectivos sistemas sellados, garantizando la higiene y seguridad del material;

b. Esterilización instantánea con tiempo de procesamiento corto, lo que preserva los componentes nutricionales;

c. Unidad completa fabricada en acero inoxidable apto para uso alimentario, cumpliendo con las normas nacionales de seguridad e higiene para equipos destinados a bebidas y alimentos;

d. Excelente eficiencia de transferencia de calor, alta tasa de recuperación de calor y bajo consumo energético;

e. Componentes clave de control, válvulas y accesorios son importados para una mayor vida útil;

f. Control mediante PLC que permite la regulación automática de las temperaturas de calentamiento en cada etapa, de la temperatura del agua caliente y del caudal de vapor. Un sistema automático de recirculación del material garantiza una efectividad del 100 % en la esterilización;

g. Estructura sencilla, fácil de limpiar, operación intuitiva y bajos costos de mantenimiento.

P1: ¿En qué ciudad se encuentran? ¿Cómo puedo llegar a su fábrica? ¿Son una empresa comercial o una fábrica?

R1: Estamos en Shanghái Ciudad, China. Desde los aeropuertos de PVG y Hongqiao hasta nuestra fábrica hay una hora de viaje.

Somos un fabricante con una oficina comercial filial.

P2: ¿Por qué su precio es más alto que el de otros?

R2: Ofrecemos máquinas de gama alta en nuestro negocio. ¡Bienvenidos a visitar nuestra fábrica! ing y usted notará la diferencia. s en nuestra planta de trabajo .

P3: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?

R3: Normalmente entre 30 y 60 días hábiles, según el tipo de máquina.

Plazo de fabricación del intercambiador de calor: dentro de 15 días hábiles.

Plazo de fabricación de la pasteurizadora UHT de placas: dentro de 30 días hábiles.

Plazo de fabricación del esterilizador UHT aséptico: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación del homogeneizador y del sistema de limpieza CIP: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación de la máquina de soplado, llenado y etiquetado: dentro de 50 días hábiles.

Podemos acortar el plazo de fabricación según la situación operativa.

¿Cuarto trimestre: cómo instalar sus máquinas al llegar? ¿Cuál es el costo?

A4: En primer lugar, podemos suministrar los planos como referencia; el equipo se entregará como un conjunto completo de máquina.

O r Nosotros vamos a organizar nuestros ingenieros acudirán a su fábrica para instalar las máquinas y capacitar a su personal en su operación. Si tú necesidad.

El cliente se hará cargo de la A lojamiento en un solo sitio y los honorarios de nuestros ingenieros por la puesta en marcha son 300 USD/día/persona.

O bien puede usted encargarse de ello tú ingenieros para estudiar en nuestra fábrica. Usted es responsable de los billetes aéreos,

P5: ¿Cuánto tiempo se necesita para la instalación y las pruebas?

R5: Depende de las máquinas y de la situación en su fábrica. Si todo está

listo, la instalación tomará aproximadamente 5 días, y las pruebas y la formación requerirán de 5 a 10 días.

P6: ¿Qué pasa con las piezas de repuesto?

R6: Enviaremos, junto con las máquinas, piezas de repuesto fácilmente reemplazables suficientes para un año, de forma gratuita. .

P7: ¿Cuál es su garantía?

R7: Ofrecemos una garantía de un año a partir de la puesta en marcha satisfactoria del equipo y brindamos soporte técnico de por vida. Nuestro servicio is también incluye el mantenimiento de la máquina y las piezas de repuesto.

P8: ¿Cuál es tu condición de pago?

R8: Pago por equipo individual: 50 % mediante transferencia bancaria (T/T) como anticipo, y el 50 % restante mediante transferencia bancaria (T/T) antes del envío. (También se aceptan cartas de crédito, L/C).

Artículo de pago para la línea de procesamiento de pavos: 40 % TT como pago anticipado; el 60 % restante debe pagarse mediante TT antes del envío.