Pasteurizator cu plăci pentru lapte

3.1 Plăcuţă pasterizator introducere

Echipamentele de pasteurizare cu plăci sunt concepute pentru încălzirea continuă, sterilizarea, menținerea temperaturii și răcirea lichidelor sensibile la căldură, cum ar fi laptele pasteurizat, iaurtul, laptele aromatizat, laptele proaspăt, sucurile de fructe, berea, băuturile răcoritoare, vinul din fructe, înghețata, băuturile lactate, sucurile concentrate și vinul.

Utilizând produse de înaltă precizie/controloare de temperatură a apei, produsul este introdus în schimbătorul de căldură prin intermediul unui rezervor de echilibrare; în această etapă, materialul termosensibil este încălzit și dezinfecționat, iar temperatura materialului rece, după transferul de căldură, atinge valoarea presetată. Ulterior, încălzirea indirectă cu abur ridică temperatura materialului până la cea necesară sterilizării; apoi, materialul este menținut în tubul de menținere a temperaturii la temperatura cerută, pe o perioadă determinată, pentru sterilizarea la temperatură foarte înaltă. După ieșirea din tubul de menținere a temperaturii, are loc un schimb de căldură cu materialul rece care intră în instalație, iar în final, acesta este răcit până la temperatura de evacuare presetată, în secțiunea de răcire. Întregul proces se desfășoară în stare închisă, pentru a asigura stabilitatea biologică a materialului. De asemenea, în funcție de cerințele tehnologice specifice ale utilizatorului privind încălzirea, menținerea temperaturii și răcirea pentru sterilizare, sistemul este proiectat în combinații particulare, pentru a satisface toate tipurile de cerințe tehnologice.

Pasta pentru plăci urizer Control ling și parametri de bază

1-C mod de control: control semiautomat, control complet automat (control PLC, afișare pe ecran tactil).

2-E configurație principală a echipamentului: Băr pompă pentru material, apă caldă echilibru tank control abur, ling sistem, sistem apă caldă, control și înregistrare temperatură, sistem electric de comandă, debitmetru și sistem de curățare CIP etc. (încălzire cu abur și încălzire electrică)

3-Capacitatea de producție: 500L ∽40000 L/h (în funcție de diferitele producții)

4.Tehnologie de lucru a pasteurizatorului descriere:

5℃ inlet →separator de smântână 45 ℃(opțional ) →homogenizare la 65℃ (opțional ) →65∽98℃ Pasterizare → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ ieşire →amortizor ing rezervor/mașină de umplere (în funcție de diferitele procese de producție)

5.S presiunea echipei: ≥ 0. 6m pa ,

6. Aer comprimat: ≥ 0,7 MPa

7.C temperatura de intrare a apei de răcire: ≤30℃; presiune: ≥0,3 MPa

8. Temperatura de intrare a apei refrigerate: ≤10℃; presiune: ≥0,3 MPa

1. Tehnologie pentru pasteurizatorul de lapte proaspăt:

intrare la 5℃ → separator de smântână la 45℃ (opțional) → omogenizare la 65℃ → pasteurizare la 85∽95℃ → ieșire la 5℃ → rezervor tampon

2. Tehnologie pentru pasteurizatorul de apă de cocos:

intrare la 5℃ → pasteurizare la 98℃ → ieșire la 5℃ → rezervor tampon

2. Tehnologie pentru pasteurizatorul de bere:

intrare la 7℃ → pasteurizare la 74℃ → ieșire la 4℃ → rezervor tampon

3. Tehnologie pentru pasteurizatorul de înghețată:

intrare la 5℃ → omogenizare la 65℃ → pasteurizare la 85℃ → ieșire la 8℃ → rezervor de maturare

4- Tehnologie pentru pasteurizatorul de iaurt:

intrare la 5℃ → omogenizare la 65℃ → pasteurizare la 95℃ → ieșire la 43℃ → rezervor de fermentare

5- Tehnologie pentru pasteurizatorul de suc și băuturi:

intrare la 25℃ → omogenizare la 65℃ (opțional) → pasteurizare la 95℃ → ieșire la 25℃ → rezervor tampon

intrare la 25℃ → omogenizare la 65℃ (opțional) → pasteurizare la 95℃ → ieșire la 85℃ → mașină de umplere

6- Tehnologie pentru pasteurizatorul de ulei de palmier:

intrare la 55℃ → pasteurizare la 95℃ → ieșire la 60℃ → rezervor tampon

Pasteurizatoarele cu plăci sunt utilizate pe scară largă în diverse aplicații, inclusiv în industria laptelui, a băuturilor, a sucurilor, a berii, a iaurtului, a înghețatei, a laptele de soia, a sosului de fasole de soia, a proceselor industriale HVAC, precum și în sistemele de încălzire și răcire centralizată.

Pasteurizatoarele cu plăci pot fi conectate la separatoare, degazoare, evaporatoare flash și alte echipamente. Randamentul acestor echipamente este reglat în principal de către reglatoarele de debit din sistemul de alimentare. În cazul utilizării omogenizării pe întreaga secțiune de curgere, debitul este reglat de omogenizator. Atât încălzirea, cât și răcirea produsului au loc în secțiunea de recuperare a căldurii a schimbătorului de căldură cu plăci.

Chestionare a pasteurizatorului cu plăci

Pentru mai multe informații, puteți lua legătura cu noi:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Avantaje și Caracteristici ale Shanghai Sterilizatorul pentru plăci Changlong

a. Atât materialele, cât și mediul de încălzire efectuează un schimb de căldură fără contact în interiorul sistemelor lor etanșe respective, asigurând igiena și siguranța materialelor;

b. Sterilizarea instantaneu cu o durată scurtă de procesare păstrează componentele nutriționale;

c. Întreaga unitate este construită din oțel inoxidabil de calitate alimentară, respectând standardele naționale de siguranță și igienă pentru echipamentele destinate băuturilor și alimentelor;

d. Eficiență excelentă a transferului de căldură, cu rată ridicată de recuperare a căldurii și consum redus de energie;

e. Componentele cheie de comandă, supapele și accesorii sunt importate pentru o durată de funcționare îndelungată;

f. Comanda prin PLC permite reglarea automată a temperaturilor de încălzire la fiecare etapă, a temperaturii apei fierbinți și a debitului de abur. Un sistem automat de recirculare a materialului asigură o eficiență de 100 % în procesul de sterilizare;

g. Structură simplă, ușor de curățat, funcționare prietenoasă pentru utilizator și costuri reduse de întreținere.

Întrebare 1: În ce oraș vă aflați? Cum pot ajunge la fabrica voastră? Sunteți o companie de comerț sau o fabrică?

Răspuns 1: Ne aflăm în Shanghai Oraș, China. Vă va lua aproximativ 1 oră să ajungeți la fabrica noastră din Aeroportul Pudong (PVG) și din Aeroportul Hongqiao.

Suntem un producător cu birou filial de comerț.

Întrebare 2: De ce sunt prețurile voastre mai mari decât ale altora?

Răspuns 2: Ofertăm mașini de înaltă calitate în cadrul activității noastre. Vă invităm să vizitați fabrica noastră ing . Și veți observa diferența. s în uzina noastră de producție .

Întrebarea 3: Care este termenul de livrare al echipamentului?

Răspunsul 3: În mod normal, 30–60 de zile lucrătoare, în funcție de tipul diferitelor mașini.

Perioada de fabricație a schimbătorului de căldură: în termen de 15 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a pasteurizatorului UHT cu plăci: în termen de 30 de zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a sterilizatorului UHT asptic: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a homogenizatorului și a sistemului de curățare CIP: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a mașinii de suflare, umplere și etichetare: în termen de 50 de zile lucrătoare.

Putem scurta perioada de fabricație în funcție de situația de lucru.

Q4: Cum se instalează mașinile dvs. la sosire? Care este costul?

A4: În primul rând, vă putem furniza desenele pentru referință; echipamentul va fi livrat ca un ansamblu complet de mașini.

O r Vom aranja inginerii noștri vor veni la fabrica dumneavoastră pentru a instala mașinile și pentru a instrui personalul dumneavoastră în ceea ce privește exploatarea acestora. Dacă tine nevoile voastre.

Clientul va suporta cheltuielile privind A casația un singur loc și onorariile inginerilor noștri pentru punerea în funcțiune sunt de 300 USD/zi/persoană.

Sau puteți organiza tine ingineri pentru studiu la fabrica noastră. Dvs. sunteți responsabili de biletele aeriene,

Întrebarea 5: Cât timp durează instalarea și testarea?

Răspunsul 5: În funcție de mașini și de situația din fabrica dumneavoastră. Dacă totul este

gata, instalarea va dura aproximativ 5 zile, iar testarea și instruirea – 5–10 zile.

Q6: Cum stăm cu piesele de schimb?

Răspunsul 6: Vom livra gratuit, împreună cu mașinile, piese de schimb ușor deteriorabile în cantitate suficientă pentru un an. .

Întrebarea 7: Ce garanție oferiți?

Răspunsul 7: Ofertăm o garanție de un an începând cu data acceptării finale a echipamentului după punerea în funcțiune și asigurăm suport tehnic pe întreaga durată de viață. Serviciile noastre is cuprind, de asemenea, întreținerea mașinilor și furnizarea de piese de schimb.

Q8: Care este termenul de plată al dumneavoastră?

Răspunsul 8: Plată pentru echipamente individuale: 50 % prin transfer bancar (T/T) ca plată anticipată, apoi 50 % prin transfer bancar (T/T) înainte de expediere. (Se acceptă și scrisori de credit – L/C).

Articolul de plată pentru linia de procesare a curcanului: 40% T/T ca plată în avans, apoi 60% T/T trebuie plătiți înainte de expediere.