Sterilizator tubular HTST pentru suc NFC

3.1 Tubular Sterilizator HTST introducere

Vas sterilizator HTST tubular sterilizator utilizat în principal pentru sterilizarea și răcirea diferitelor pulperi concentrate de fructe și a diverselor sosuri, precum și a altor produse; funcționare automată cu ecran tactil, dotat cu sistem de curățare automată și sistem de curățare inversă.

Utilizat pe scară largă în domeniul laptelui, sucurilor, băuturilor din ceai, băuturilor lactate, ketchupului, condimentelor, berii, smântânii, înghețatei, produselor din ouă, a pudrelor solide și al altor produse, pentru determinarea și actualizarea formulelor inițiale, evaluarea gustului produselor, evaluarea culorii, aplicarea stabilizatorilor/emulsifierilor, cercetarea și dezvoltarea de produse noi, precum și producerea de mostre.

Control sterilizator HTST tubular ling și parametri de bază

1-C mod de control: control semiautomat, control complet automat (control PLC, afișare pe ecran tactil).

2-E configurație principală a echipamentului: Băr pompă pentru material, apă caldă echilibru tank control abur, ling sistem, sistem apă caldă, control și înregistrare temperatură, sistem electric de comandă, debitmetru și sistem de curățare CIP etc. (încălzire cu abur și încălzire electrică)

3-Capacitatea de producție: 500L ∽40000 L/h (în funcție de diferitele producții)

4.Tehnologie de lucru a sterilizatorului HTST descriere:

5℃ inlet →separator de smântână 45 ℃(opțional ) →homogenizare la 65℃ (opțional ) →65∽128℃ Sterilizare HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ ieşire →amortizor ing rezervor/mașină de umplere (în funcție de diferitele procese de producție)

5.S presiunea echipei: ≥ 0. 6m pa ,

6. Aer comprimat: ≥ 0,7 MPa

7.C temperatura de intrare a apei de răcire: ≤30℃; presiune: ≥0,3 MPa

8. Temperatura de intrare a apei refrigerate: ≤10℃; presiune: ≥0,3 MPa

1-Lapte proaspăt Sterilizator HTST tehnologie :

5℃ inlet →separator de smântână 45 ℃(opțional ) →homogenizare la 65℃ →115℃ HTST → 5℃ ieşire →amortizor ing tank

2-Coconut Sterilizator HTST pentru lapte tehnologie :

5℃ inlet →125 ℃ HTST → 5℃ ieşire →amortizor ing tank

3- Sterilizator HTST pentru smântână de băut tehnologie :

40℃ inlet →120℃ HTST → 10℃ ieşire →amortizor ing tank

4-Sterilizator HTST pentru sucuri și băuturi tehnologie :

25℃ inlet →homogenizare la 65℃ (opțional )→125℃ HTST → 25℃ ieşire →amortizor ing tank

25℃ inlet →homogenizare la 65℃ (opțional )→125℃ HTST → 85℃ ieşire →Mașină de umplere

5-Sterilizator HTST pentru sos de soia tehnologie :

28℃ inlet →125℃ HTST → 50℃ ieşire →amortizor ing tank

6-Oțet Sterilizator HTST tehnologie :

28℃ inlet →120℃ HTST → 60℃ ieşire →amortizor ing tank

Sterilizatoarele tubulare HTST sunt utilizate în principal pentru sterilizarea produselor precum lichidul din ouă, suc, lapte, înghețată, smântână și gem în timpul producției, permițând acestor produse să-și mențină calitatea și proaspătățea pe perioade îndelungate.

Pentru suc proaspăt, bere, înghețată, iaurt etc. producție

Pentru NFC Suc , lichid de ouă, piure de mango, smântână pentru bătut etc. producție

Chestionare al sterilizatorului tubular HTST

Pentru mai multe informații, puteți lua legătura cu noi:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Principal Caracteristici tehnice și avantaje al Sterilizatorului Tubular

1. Este compus în principal din secțiuni de încălzire, răcire și regenerare. Conductele echipamentului pot fi configurate în mai multe variante, facilitând omogenizarea în timp real;

2. Componentele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil 316, iar racordurile conductelor utilizează racorduri sanitare DIN;

3. Este echipat cu un ecran tactil și control programabil PLC, permițând afișarea în timp real a tuturor parametrilor produsului;

4. Poate fi personalizat conform cerințelor utilizatorului pentru utilizare în laborator, simulând cele mai multe condiții de producție industriale.

5. Diferența minimă de temperatură dintre agentul de încălzire și produs permite o încălzire blândă;

6eficiență termică ridicată, cu rate de recuperare a căldurii până la 90%;

7control precis al temperaturii de sterilizare, obținut prin reglarea presiunii aburului, a debitului și a altor parametri;

8siguranță îmbunătățită datorită componentelor provenite de la mărci de renume, măsurilor integrate de protecție la presiune și sistemelor de alarmă;

9nivel ridicat de automatizare, care permite controlul și înregistrarea complet automate a întregului proces de sterilizare.

Întrebare 1: În ce oraș vă aflați? Cum pot ajunge la fabrica voastră? Sunteți o companie de comerț sau o fabrică?

Răspuns 1: Ne aflăm în Shanghai Oraș, China. Vă va lua aproximativ 1 oră să ajungeți la fabrica noastră din Aeroportul Pudong (PVG) și din Aeroportul Hongqiao.

Suntem un producător cu birou filial de comerț.

Întrebare 2: De ce sunt prețurile voastre mai mari decât ale altora?

Răspuns 2: Ofertăm mașini de înaltă calitate în cadrul activității noastre. Vă invităm să vizitați fabrica noastră ing . Și veți observa diferența. s în uzina noastră de producție .

Întrebarea 3: Care este termenul de livrare al echipamentului?

Răspunsul 3: În mod normal, 30–60 de zile lucrătoare, în funcție de tipul diferitelor mașini.

Perioada de fabricație a schimbătorului de căldură: în termen de 15 zile lucrătoare.

Perioada de fabricare a sterilizatorului tubular UHT/HTST: în maximum 30 de zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a sterilizatorului UHT asptic: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a homogenizatorului și a sistemului de curățare CIP: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a mașinii de suflare, umplere și etichetare: în termen de 50 de zile lucrătoare.

Putem scurta perioada de fabricație în funcție de situația de lucru.

Q4: Cum se instalează mașinile dvs. la sosire? Care este costul?

A4: În primul rând, vă putem furniza desenele pentru referință; echipamentul va fi livrat ca un ansamblu complet de mașini.

O r Vom aranja inginerii noștri vor veni la fabrica dumneavoastră pentru a instala mașinile și pentru a instrui personalul dumneavoastră în ceea ce privește exploatarea acestora. Dacă tine nevoile voastre.

Clientul va suporta cheltuielile privind A casația un singur loc și onorariile inginerilor noștri pentru punerea în funcțiune sunt de 300 USD/zi/persoană.

Sau puteți organiza tine ingineri pentru studiu la fabrica noastră. Dvs. sunteți responsabili de biletele aeriene,

Întrebarea 5: Cât timp durează instalarea și testarea?

Răspunsul 5: În funcție de mașini și de situația din fabrica dumneavoastră. Dacă totul este

gata, instalarea va dura aproximativ 5 zile, iar testarea și instruirea – 5–10 zile.

Q6: Cum stăm cu piesele de schimb?

Răspunsul 6: Vom livra gratuit, împreună cu mașinile, piese de schimb ușor deteriorabile în cantitate suficientă pentru un an. .

Întrebarea 7: Ce garanție oferiți?

Răspunsul 7: Ofertăm o garanție de un an începând cu data acceptării finale a echipamentului după punerea în funcțiune și asigurăm suport tehnic pe întreaga durată de viață. Serviciile noastre is cuprind, de asemenea, întreținerea mașinilor și furnizarea de piese de schimb.

Q8: Care este termenul de plată al dumneavoastră?

Răspunsul 8: Plată pentru echipamente individuale: 50 % prin transfer bancar (T/T) ca plată anticipată, apoi 50 % prin transfer bancar (T/T) înainte de expediere. (Se acceptă și scrisori de credit – L/C).

Articolul de plată pentru linia de procesare a curcanului: 40% T/T ca plată în avans, apoi 60% T/T trebuie plătiți înainte de expediere.