Rohr-HTST-Sterilisator für NFC-Saft

3.1 Tubular HTST-Sterilisator einführung

Wanne rohrformiger HTST sterilisator, hauptsächlich zur Sterilisation und Kühlung verschiedener konzentrierter Fruchtpulpe sowie verschiedener Saucen und anderer Produkte; Touchscreen-Bedienung mit automatischer Steuerung sowie Selbstreinigungs- und Rückspülungs-System.

Weit verbreitet bei Milch, Saft, Teegetränken, Milchgetränken, Ketchup, Gewürzen, Bier, Sahne, Eiscreme, Eiprodukten, festen Pulvern und anderen Produkten zur Bestimmung und Aktualisierung der ursprünglichen Rezeptur, Geschmacksbeurteilung, Farbbewertung, Anwendung von Stabilisatoren/Emulgatoren, Forschung und Entwicklung neuer Produkte sowie Probenerstellung.

Rohrformiger HTST-Sterilisator – Steuerung ling und Grundparameter

1-C steuerungsmodus: halbautomatische Steuerung, vollautomatische Steuerung (SPS-Steuerung, Touchscreen-Anzeige).

2-E hauptausstattung der Anlage: M materialpumpe, warmwasser-Pumpe bilanz tank dampfsteuerung, ling system, Warmwassersystem, Temperaturregelung und Rekorder, elektrisches Steuersystem, durchflussmesser sowie CIP-Reinigungssystem etc. (Dampfheizung und elektrische Heizung)

3-Produktionskapazität: 500 L ∽40.000 L/h (je nach unterschiedlicher Produktionsauslegung)

4.HTST-Sterilisator-Arbeitstechnologie beschreibung:

5℃ einlass →rahmseparator 45 ℃(optional ) →homogenisierung bei 65 °C (optional ) →65∽128℃ HTST-Sterilisation → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ ausgang →dämpfer die tank-/Abfüllmaschine (je nach unterschiedlicher Produktion)

5.S teamdruck: ≥ 0. 6m pa ,

6. Druckluft: ≥ 0,7 MPa

7.C kühlwassereintrittstemperatur: ≤ 30 °C; Druck: ≥ 0,3 MPa

8. Kaltwassereintrittstemperatur: ≤ 10 °C; Druck: ≥ 0,3 MPa

1-Frische Milch HTST-Sterilisator technologie:

5℃ einlass →rahmseparator 45 ℃(optional ) →homogenisierung bei 65 °C →115℃ HTST → 5℃ ausgang →dämpfer die tank

2.Kokosnuss Milch-HTST-Sterilisator technologie:

5℃ einlass →125 ℃ HTST → 5℃ ausgang →dämpfer die tank

3- Schlagsahne-HTST-Sterilisator technologie:

40℃ einlass →120℃ HTST → 10℃ ausgang →dämpfer die tank

4-Saft- und Getränke-HTST-Sterilisator technologie:

25℃ einlass →homogenisierung bei 65 °C (optional )→125℃ HTST → 25℃ ausgang →dämpfer die tank

25℃ einlass →homogenisierung bei 65 °C (optional )→125℃ HTST → 85℃ ausgang →Füllmaschine

5-Sojasoße-HTST-Sterilisator technologie:

28℃ einlass →125℃ HTST → 50℃ ausgang →dämpfer die tank

6-Essig HTST-Sterilisator technologie:

28℃ einlass →120℃ HTST → 60℃ ausgang →dämpfer die tank

Rohrformige HTST-Sterilisatoren werden hauptsächlich zur Sterilisation von Produkten wie eiflüssigkeit, saft, Milch, Eiscreme, Sahne und Marmelade während der Produktion eingesetzt, wodurch diese Produkte über längere Zeit ihre Qualität und Frische bewahren können.

Für frischen Saft, Bier, Eiscreme, Joghurt usw. produktion

Für NFC Saft , Eiweißflüssigkeit, Mangopüree, Schlagsahne usw. produktion

Fragebögen des tubulären HTST-Sterilisators

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Haupt Technische Merkmale und Vorteile des tubulären Sterilisators

1. Besteht hauptsächlich aus Heiz-, Kühl- und Regenerationsabschnitten. Die Rohrleitungen der Anlage können in verschiedenen Ausführungen konfiguriert werden, was die Online-Homogenisierung erleichtert;

2. Komponenten, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl 316, während die Rohrleitungsanschlüsse DIN-Sanitärarmaturen verwenden;

3. Ausgestattet mit Touchscreen und SPS-Programmsteuerung zur Echtzeit-Anzeige aller Produktparameter;

4. Kann nach Kundenwunsch für Laborzwecke individuell angepasst werden, um die meisten industriellen Produktionsbedingungen zu simulieren.

5. Eine geringe Temperaturdifferenz zwischen Heizmedium und Produkt ermöglicht eine schonende Erwärmung;

6hohe thermische Effizienz mit Wärmerückgewinnungsraten bis zu 90 %;

7präzise Steuerung der Sterilisationstemperatur durch Regelung des Dampfdrucks, des Durchflussvolumens und anderer Parameter;

8erhöhte Sicherheit durch Komponenten namhafter Hersteller, integrierte Druckschutzmaßnahmen sowie Alarmeinrichtungen;

9hoher Automatisierungsgrad, der eine vollständig automatisierte Steuerung und Aufzeichnung des gesamten Sterilisationsprozesses ermöglicht.

F1: In welcher Stadt befinden Sie sich? Wie komme ich zu Ihrem Werk? Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A1: Wir befinden uns in Shanghai Stadt, China. Von den Flughäfen Pudong (PVG) und Hongqiao dauert die Anfahrt zu unserem Werk etwa eine Stunde.

Wir sind ein Hersteller mit einer Handelsniederlassung.

F2: Warum ist Ihr Preis höher als der anderer Anbieter?

A2: Wir bieten hochwertige Maschinen an. Besuchen Sie uns gerne in unserem Werk. die dann werden Sie den Unterschied selbst sehen. s in unserer Produktionsstätte .

Q3: Wie lange beträgt die Lieferzeit für die Ausrüstung?

A3: Normalerweise 30–60 Werktage, je nach Maschinentyp.

Herstellungszeit für Wärmeaustauscher: innerhalb von 15 Werktagen.

Herstellungszeit für rohrförmige UHT-/HTST-Sterilisatoren: innerhalb von 30 Werktagen.

Herstellungszeit für aseptische UHT-Sterilisatoren: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Homogenisierer und CIP-Reinigungssystem: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Blas-, Füll- und Etikettiermaschine: innerhalb von 50 Werktagen.

Wir können die Herstellungszeit je nach aktueller Auslastung verkürzen.

Q4: Wie erfolgt die Installation Ihrer Maschinen nach Lieferung? Welche Kosten fallen hierfür an?

A4: Zunächst können wir Ihnen eine Zeichnung zur Orientierung zur Verfügung stellen; die Ausrüstung wird als komplette Maschine ausgeliefert.

O r Wir werden es tun. anordnen unsere Ingenieure in Ihr Werk entsenden, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal in der Bedienung der Maschinen zu schulen. Falls dich brauch.

Der Kunde die Kosten für die Unterkunft die Unterkunft an einem Standort sowie die Gebühren für unsere Ingenieure für die Inbetriebnahme 300 USD/Tag/Person betragen.

Alternativ können Sie dies selbst organisieren. dich ingenieure zum Studium bei unserer Fabrik. Sie sind für die Flugtickets verantwortlich,

F7: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?

A7: Abhängig von den Maschinen und der Situation in Ihrer Fabrik. Falls alles

bereit ist, dauert die Installation etwa 5 Tage und die Inbetriebnahme sowie Schulung 5–10 Tage.

F6: Was ist mit den Ersatzteilen?

A6: Wir senden zusammen mit den Maschinen kostenlos Ersatzteile für häufig auftretende Verschleißerscheinungen für ein Jahr. .

F7: Welche Garantie bieten Sie?

A7: Wir gewähren eine einjährige Garantie ab dem Zeitpunkt der erfolgreichen Inbetriebnahme und Übernahme der Anlage sowie lebenslange technische Unterstützung. Unser Service is umfasst zudem die Wartung der Maschine und die Bereitstellung von Ersatzteilen.

F8: Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?

A8: Einzelgerätezahlung: 50 % per T/T als Anzahlung, danach 50 % per T/T vor Versand. (L/C wird ebenfalls akzeptiert.)

Die Zahlungsbedingungen für die Putenverarbeitungslinie: 40 % per T/T als Anzahlung, danach sind 60 % per T/T vor dem Versand zu zahlen.