Rørformet HTST-steriliseringsanlæg til NFC-juice

3.1 Tubulær HTST-sterilisator introduktion

Bunker rørformet HTST sterilisator, primært anvendt til sterilisering og køling af forskellige koncentrerede frugtpulper samt forskellige saucer og andre produkter; betjening via touchskærm med automatisk styring samt selvrensende og omvendt rensefunktion.

Anvendes bredt inden for mælk, juice, te-drikke, mælkdrikke, ketchup, krydderier, øl, fløde, is, ægprodukter, fast pulver og andre produkter til bestemmelse og opdatering af den oprindelige sammensætning, smagsbedømmelse, farvevurdering, anvendelse af stabilisatorer/emulgatorer, udvikling af nye produkter samt fremstilling af prøveprodukter.

Styring af rørformet HTST-sterilisator ling og grundlæggende parametre

1-C styringsmode: halvautomatisk styring, fuldautomatisk styring (PLC-styring, touchscreen-display).

2-E udstyrets hovedkonfiguration: Herrer stræk jeans materialepumpe, varmtvands-pumpe balance tank dampstyring, ling system, varmt vand-system, temperaturstyring og registreringsenhed, elektrisk styresystem, strømningsmåler samt CIP-rengøringssystem osv. (dampopvarmning og elektrisk opvarmning)

3-Produktionskapacitet: 500 l ∽40.000 L/t (afhængigt af forskellig produktion)

4.HTST-sterilisatorernes funktionsprincip beskrivelse:

5℃ indgang →cremseparator 45 ℃(valgfri ) →homogenisering 65 ℃ (valgfri ) →65∽128℃ HTST-sterilisation → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ udgang →dæmpningsmateriale ing tank/fyldemaskine (afhængigt af forskellige produktionsforhold)

5.S teamtryk: ≥ 0. 6m pa ,

6. Komprimeret luft: ≥ 0,7 MPa

7.C kølevandsindløbstemperatur: ≤ 30 ℃. tryk: ≥ 0,3 MPa

8. Kølet vands indløbstemperatur: ≤ 10 ℃. tryk: ≥ 0,3 MPa

1-Fersk mælk HTST-sterilisator teknologi:

5℃ indgang →cremseparator 45 ℃(valgfri ) →homogenisering 65 ℃ →115℃ HTST → 5℃ udgang →dæmpningsmateriale ing tank

2-Kokosnød Mælk HTST-sterilisator teknologi:

5℃ indgang →125 ℃ HTST → 5℃ udgang →dæmpningsmateriale ing tank

3- Flødeskum HTST-sterilisator teknologi:

40℃ indgang →120℃ HTST → 10℃ udgang →dæmpningsmateriale ing tank

4-Juice og drikkevarer HTST-sterilisator teknologi:

25℃ indgang →homogenisering 65 ℃ (valgfri )→125℃ HTST → 25℃ udgang →dæmpningsmateriale ing tank

25℃ indgang →homogenisering 65 ℃ (valgfri )→125℃ HTST → 85℃ udgang →Fyldningsmaskine

5-Sojasovs HTST-sterilisator teknologi:

28℃ indgang →125℃ HTST → 50℃ udgang →dæmpningsmateriale ing tank

6-Eddike HTST-sterilisator teknologi:

28℃ indgang →120℃ HTST → 60℃ udgang →dæmpningsmateriale ing tank

Rørformede HTST-sterilisatorer bruges primært til sterilisering af produkter såsom æggevæske, juice, mælk, is, fløde og sirup under produktionen, hvilket gør det muligt for disse produkter at opretholde deres kvalitet og ferskhed over længere perioder.

Til frisk juice, øl, is, yoghurt osv. pRODUKTION

Til NFC Juice , æggevæske, mango-puré, flødeskum mv. pRODUKTION

Spørgeskemaer af rørformet HTST-sterilisator

Flere oplysninger kan du kontakte os på:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Hoved Tekniske funktioner og fordele af rørformet sterilisator

1. Består primært af opvarmnings-, kølings- og regenereringsafsnit. Rørledningerne til udstyret kan konfigureres i flere former, hvilket faciliterer online homogenisering;

2. Komponenter, der er i kontakt med produktet, fremstilles af rustfrit stål, type 316, mens rørforbindelserne anvender DIN-sanitære fittings;

3. Udstyret er udstyret med en touchscreen og PLC-programstyring, hvilket muliggør realtidsvisning af alle produktparametre;

4. Kan tilpasses brugerens krav til laboratoriebrug og simulere de fleste industrielle produktionsforhold.

5. Minimal temperaturforskel mellem opvarmningsmedium og produkt muliggør mild opvarmning;

6høj termisk effektivitet med varmegenvindingsrater op til 90 %;

7præcis sterilisationstemperaturkontrol opnås ved regulering af damptryk, strømningshastighed og andre parametre;

8forbedret sikkerhed med komponenter fra anerkendte mærker, integrerede trykbegrædningsforanstaltninger og alarmsystemer;

9høj automatiseringsgrad, der muliggør fuldautomatisk styring og registrering af hele steriliseringsprocessen.

Q1: I hvilken by befinder I jer? Hvordan kan jeg komme til jeres fabrik? Er I en handelsvirksomhed eller en fabrik?

A1: Vi befinder os i Shanghai By, Kina. Det tager 1 time fra lufthavnene PVG og Hongqiao til vores fabrik.

Vi er en producent med en handelsfilial.

Q2: Hvorfor er jeres pris højere end andres?

A2: Vi tilbyder high-end-maskiner i vores virksomhed. Velkommen til vores fabrik til et besøg ing . Og så vil I se forskellen. s i vores arbejdsanlæg .

Q3: Hvad er leveringstiden for udstyret?

A3: Normalt 30–60 arbejdsdage, afhængigt af de forskellige maskiner.

Fremstillingstid for varmeveksler: inden for 15 arbejdsdage.

Rørformet UHT HTST-sterilisationsanlæg leveringstid: inden for 30 arbejdsdage.

Fremstillingstid for aseptisk UHT-steriliser: inden for 50 arbejdsdage.

Fremstillingstid for homogenisator og CIP-rengøringssystem: inden for 50 arbejdsdage.

Fremstillingstid for blæse-, fyldnings- og etiketmaskine: inden for 50 arbejdsdage.

Vi kan forkorte fremstillingstiden ud fra den aktuelle arbejdssituation.

Q4: Hvordan installeres jeres maskiner, når de ankommer? Hvor stor er omkostningen?

A4: Først kan vi levere tegninger til reference; udstyret leveres som en komplet maskin.

O r Vi vil arrangere vores ingeniører rejser til jeres fabrik for at installere maskinerne og træne jeres medarbejdere i betjeningen af maskinerne, hvis dig behov.

Kunderne påtager sig ansvar for A ftaleomkostninger ét sted og vores ingeniørs honorar for idriftsættelse er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan I selv ordne det dig ingeniører til at studere ved vores fabrik. Du er ansvarlig for flybilletterne,

Q5: Hvor lang tid tager installation og afprøvning?

A5: Afhænger af maskinerne og forholdene i din fabrik. Hvis alt er

klart, vil installationen tage ca. 5 dage, og afprøvning samt træning vil tage 5–10 dage.

Q6: Hvad med reservedele?

A6: Vi inkluderer gratis reservedele, der normalt går i stykker, svarende til et års forbrug, sammen med maskinerne. .

Q7: Hvad er jeres garanti?

A7: Vi giver én års garanti fra det tidspunkt, hvor udstyret er godkendt efter fejlfinding, samt livslang teknisk support. Vores service is omfatter også vedligeholdelse af maskiner og reservedele.

Spørgsmål 8: Hvad er jeres betalingsbetingelser?

A8: Betaling for enkelte udstyrspositioner: 50 % T/T som forudbetaling, derefter 50 % T/T inden afsendelse. (L/C understøttes også).

Betalingspunkt for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forudbetaling, derefter skal 60 % T/T betales før afsendelse.