Тръбен HTST-стерилизатор за NFC сокове

3.1 Тръбен HTST стерилизатор въведение

Чаша тръбен HTST стерилизатор, използван главно за стерилизация и охлаждане на различни концентрати от плодови пюре и различни сосове и други продукти; управлява се чрез сензорен екран, автоматично управление с функции за самоочистване и обратно изчистване.

Широко използван за определяне и актуализация на първоначалните формули на мляко, сокове, чайни напитки, млечни напитки, кетчуп, подправки, бира, сметана, сладолед, яйчени продукти, твърди прахове и други продукти; за оценка на вкуса, цвят, приложение на стабилизатори/емулгатори, научноизследователска дейност и разработка на нови продукти, както и за производство на пробни партиди.

Управление на тръбен HTST стерилизатор линг и основни параметри

1-C режим на управление: полуавтоматично управление, пълно автоматично управление (управление чрез PLC, дисплей с допирен екран).

2-E основна конфигурация на оборудването: М материална помпа, помпа за гореща вода баланс резервоар контрол на пара, линг система за гореща вода, контрол на температурата и регистриращо устройство, електрическа система за управление, разходомер и CIP-система за почистване и др. (парно загряване и електрическо загряване)

3-Производствен капацитет: 500Л ∽40000 л/ч (според различното производство)

4.Работна технология на HTST стерилизатор описание:

5℃ вход →центрофуга за сметана 45 ℃(по избор ) →хомогенизиране при 65 °C (по избор ) →65∽128℃ HTST стерилизация → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ изход →амортизатор ющ резервоар/пълнежна машина (според различното производство)

5.S налягане на пара: ≥ 0. 6 м pa ,

6. Компресиран въздух: ≥ 0,7 MPa

7.C температура на входящата охлаждаща вода: ≤30 ℃. Налягане: ≥0,3 MPa

8. Температура на входящата охладена вода: ≤10 ℃. Налягане: ≥0,3 MPa

1 – Прясно мляко HTST стерилизатор технология :

5℃ вход →центрофуга за сметана 45 ℃(по избор ) →хомогенизиране при 65 °C →115℃ HTST → 5℃ изход →амортизатор ющ резервоар

2 – Кокосово мляко HTST-стерилизатор за мляко технология :

5℃ вход →125 ℃ HTST → 5℃ изход →амортизатор ющ резервоар

3- HTST-стерилизатор за взбито сметано технология :

40℃ вход →120℃ HTST → 10℃ изход →амортизатор ющ резервоар

4-HTST-стерилизатор за сокове и напитки технология :

25℃ вход →хомогенизиране при 65 °C (по избор )→125℃ HTST → 25℃ изход →амортизатор ющ резервоар

25℃ вход →хомогенизиране при 65 °C (по избор )→125℃ HTST → 85℃ изход →Машина за пълнене

5-HTST-стерилизатор за соев сос технология :

28℃ вход →125℃ HTST → 50℃ изход →амортизатор ющ резервоар

6– Оцет HTST стерилизатор технология :

28℃ вход →120℃ HTST → 60℃ изход →амортизатор ющ резервоар

Тръбни стерилизатори HTST се използват предимно за стерилизация на продукти като яйчена течност, сокове, мляко, сладолед, сметана и джем по време на производството, което позволява на тези продукти да запазят качеството и свежестта си в продължение на по-дълги периоди.

За пресни сокове, бира, сладолед, йогурт и др. пРОИЗВОДСТВО

За NFC Сок , яйчена течност, манго пюре, взбита сметана и др. пРОИЗВОДСТВО

Анкети на тръбест стерилизатор HTST

За повече информация, моля, свържете се с нас:

Имейл : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Основен Технически характеристики и предимства на тръбчест стерилизатор

1. Състои се предимно от нагревателен, охладителен и регенерационен участък. Тръбопроводната инсталация на оборудването може да се конфигурира в множество варианти, което улеснява онлайн хомогенизирането;

2. Компонентите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана марка 316, а тръбопроводните съединения използват санитарни фитинги по стандарт DIN;

3. Оснащено е с докосваем екран и програмирано логическо управление (PLC), което осигурява реалновременно показване на всички параметри на продукта;

4. Може да се персонализира според изискванията на потребителя за лабораторна употреба, като симулира повечето промишлени производствени условия.

5. Минималната температурна разлика между топлинния агент и продукта осигурява нежно загряване;

6висока топлинна ефективност с коефициент на рекуперация на топлината до 90%;

7точен контрол на температурата при стерилизацията чрез регулиране на парното налягане, дебита на пара и други параметри;

8подобрена безопасност благодарение на компоненти от уважавани марки, интегрирани мерки за защита срещу налягане и алармени системи;

9високо ниво на автоматизация, което позволява пълно автоматизирано управление и регистриране на целия процес на стерилизация.

В1: В кой град се намирате? Как мога да стигна до вашата фабрика? Търговска компания ли сте или производител?

О1: Ние сме в Шанхай Град, Китай. От летищата Пудонг (PVG) и Хонцяо (HongQiao) до нашата фабрика отнема около 1 час.

Ние сме производител с търговски клон.

В2: Защо цените ви са по-високи от тези на другите?

О2: В нашата дейност предлагаме висококачествени машини. Добре дошли в нашата фабрика за посещение! ющ . И ще видите разликата в нашата работилница .

В3: Какъв е срокът за доставка на оборудването?

О3: Обикновено 30–60 работни дни, в зависимост от различните машини,

Срок за производство на топлообменник: до 15 работни дни.

Срок за производство на тръбен UHT/HTST стерилизатор: до 30 работни дни.

Срок за производство на асептичен стерилизатор UHT: до 50 работни дни.

Срок за производство на хомогенизатор и система за CIP почистване: до 50 работни дни.

Срок за производство на машина за надуване, пълнене и етикетиране: до 50 работни дни.

Можем да съкратим производствения период според работната обстановка.

Въпрос 4: Как се инсталират вашите машини след пристигането им? Колко струва това?

Отговор 4: Първо можем да предоставим чертеж за справка; оборудването ще бъде доставено като цялостен комплект машина.

O р Ще подреждате нашите инженери ще отидат във вашата фабрика, за да инсталират машините и да обучат вашия персонал как да ги експлоатира. вас е необходим.

Клиентите поемат отговорност за разходите за настаняване на един обект и таксата за нашия инженер за пускане в експлоатация е 300 USD/ден/човек.

Или можете да организирате вас инженери за изучаване в на нашата фабрика. Вие сте отговорни за авиобилетите,

В6: Колко време отнема инсталирането и изпитанието?

О6: Зависи от машините и ситуацията във вашата фабрика. Ако всичко е

готово, инсталирането ще отнеме около 5 дни, а изпитанието и обучението – 5–10 дни.

Q6: А какво е положението с резервните части?

О7: Ще изпратим безплатно достатъчно резервни части за лесно повредими компоненти за една година заедно с машините .

В8: Каква е вашата гаранция?

О8: Предоставяме едногодишна гаранция от момента на приемане след довършване на пускането в експлоатация и осигуряваме техническа поддръжка през целия живот на оборудването. Нашият сервиз is също включва поддръжка на машините и доставка на резервни части.

Въпрос 8: Какви са условията ви за плащане?

A8: Единична стока за плащане: 50 % T/T като авансово плащане, след това 50 % T/T преди изпращане. (Възможно е и плащане чрез акредитив L/C).

Стока за плащане за линия за преработка на пуйки: 40 % T/T като авансово плащане, след това 60 % T/T трябва да се платят преди изпращане.