Αριθ. 1555, οδός Σιαονάν, πόλη Νανκιάο, δήμος Φενγσιάν, πόλη Σανγκάι, Κίνα +86-13918733638 [email protected]
Σωληνοειδής αποστειρωτής HTST |
ΤΟ Υλικό: Sus304, 316L, SMO254, Τιτάνιο |
|
Πάχος εσωτερικού σωλήνα: 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Υλικό παρεμβύσματος: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Απόδοση μεταφοράς θερμότητας: ≥80% |
Λειτουργία: Θέρμανση, Ψύξη, Ανάκτηση Θερμότητας |
|
Ονομαστική πίεση: 1.6 Μπα |
Εργασίας Πίεση: 1,20 MPa |
|
Δυνατότητα Εφοδιασμού: 10 σετ/μήνα |
Κατασκευάστηκε Στην Κίνα |
3.1 Tubular Αποστειρωτής HTST εισαγωγή
Βάλτα σωληνωτός HTST αποστειρωτής, που χρησιμοποιείται κυρίως για την αποστείρωση και ψύξη διαφόρων συμπυκνωμένων φρούτων και διαφόρων σάλτσες και άλλων προϊόντων, με λειτουργία μέσω οθόνης αφής και αυτόματο έλεγχο, εξοπλισμένος με σύστημα αυτοκαθαρισμού και αντίστροφου καθαρισμού.
Χρησιμοποιείται ευρέως στο γάλα, τους χυμούς, τα αναψυκτικά τσάι, τα γαλακτοκομικά ποτά, την κετσαπ, τα αρωματικά, το μπίρα, την κρέμα, το παγωτό, τα αυγά, τα στερεά σε σκόνη και άλλα προϊόντα για τον προσδιορισμό και την ενημέρωση της αρχικής σύνθεσης, τη διάκριση της γεύσης του προϊόντος, την αξιολόγηση του χρώματος, την εφαρμογή σταθεροποιητών/εμουλσιογόνων, την έρευνα και ανάπτυξη νέων προϊόντων και την παραγωγή δειγμάτων.
Έλεγχος Σωληνωτού Αποστειρωτή HTST ling και Βασικές Παράμετροι
1-C λειτουργία ελέγχου: ημιαυτόματος έλεγχος, πλήρης αυτόματος έλεγχος (έλεγχος με PLC, οθόνη αφής).
2-E κύρια διαμόρφωση εξοπλισμού: M αντλία υλικού, αντλία ζεστού νερού Lixing ισορροπία tank έλεγχος ατμού, ling σύστημα, σύστημα ζεστού νερού, έλεγχος θερμοκρασίας και καταγραφέας, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, μετρητής παροχής και σύστημα καθαρισμού CIP κ.λπ. (θέρμανση με ατμό και ηλεκτρική θέρμανση)
3-Παραγωγική ικανότητα: 500Λ ∽40000 L/ώρα (ανάλογα με τη διαφορετική παραγωγή)
4.Τεχνολογία λειτουργίας αποστειρωτή HTST περιγραφή:
5℃ είσοδος →διαχωριστήρας κρέμας 45 ℃(επιλογικό ) →ομογενοποίηση σε 65 °C (επιλογικό ) →65∽128℃ Αποστείρωση HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ εξόδου →ρυθμιστής γυαλί δεξαμενή/μηχάνημα γεμίσματος (ανάλογα με τη διαφορετική παραγωγή)
5.S πίεση ατμού: ≥ 0. 6μ pa ,
6. Συμπιεσμένος αέρας: ≥ 0,7 MPa
7.C θερμοκρασία εισόδου ψυκτικού νερού: ≤30℃. Πίεση: ≥0,3 MPa
8. Θερμοκρασία εισόδου ψυχρού νερού: ≤10℃. Πίεση: ≥0,3 MPa
1-Φρέσκο Γάλα Αποστειρωτής HTST τεχνολογία :
5℃ είσοδος →διαχωριστήρας κρέμας 45 ℃(επιλογικό ) →ομογενοποίηση σε 65 °C →115℃ HTST → 5℃ εξόδου →ρυθμιστής γυαλί tank
2.Καρύδι Αποστειρωτής Γάλακτος HTST τεχνολογία :
5℃ είσοδος →125 ℃ HTST → 5℃ εξόδου →ρυθμιστής γυαλί tank
3- Αποστειρωτής Κρέμας Χτυπήματος HTST τεχνολογία :
40℃ είσοδος →120℃ HTST → 10℃ εξόδου →ρυθμιστής γυαλί tank
4-Αποστειρωτής Χυμών και Αναψυκτικών HTST τεχνολογία :
25℃ είσοδος →ομογενοποίηση σε 65 °C (επιλογικό )→125℃ HTST → 25℃ εξόδου →ρυθμιστής γυαλί tank
25℃ είσοδος →ομογενοποίηση σε 65 °C (επιλογικό )→125℃ HTST → 85℃ εξόδου →Μηχανή γεμίσιμου
5-Αποστειρωτής Σόγιας HTST τεχνολογία :
28℃ είσοδος →125℃ HTST → 50℃ εξόδου →ρυθμιστής γυαλί tank
6-Ξίδι Αποστειρωτής HTST τεχνολογία :
28℃ είσοδος →120℃ HTST → 60℃ εξόδου →ρυθμιστής γυαλί tank
Οι σωληνοειδείς αποστειρωτές HTST χρησιμοποιούνται κυρίως για την αποστείρωση προϊόντων όπως υγρό αυγό, χυμούς, γάλα, παγωτό, κρέμα και μαρμελάδα κατά τη διάρκεια της παραγωγής, επιτρέποντας σε αυτά τα προϊόντα να διατηρούν την ποιότητά τους και τη φρεσκάδα τους επί εκτεταμένες περιόδους.
Για φρέσκους χυμούς, μπίρα, παγωτό, γιαούρτι κ.ο.κ. παραγωγή
|
Μοντέλο -85 |
Ροή |
Δύναμη |
Διάσταση Α*Γ*Α* |
Βάρος |
M μεσαία κατανάλωση |
||
|
t/h |
kW |
M |
κιλά |
S ομάδα κιλά/ώρα |
Ε νερό ψύξης t/h |
C νερό ψύξης t/h |
|
|
TG-HTST-1 Τ |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
85 |
3 |
3 |
|
TG-HTST-2 Τ |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
170 |
6 |
6 |
|
TG-HTST-3 Τ |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
260 |
9 |
9 |
|
TG-HTST-4 Τ |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
350 |
12 |
12 |
|
TG-HTST-5 Τ |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
430 |
15 |
15 |
|
TG-HTST-6 Τ |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
510 |
18 |
18 |
|
TG-HTST-8 Τ |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
680 |
24 |
24 |
|
TG-HTST-10 Τ |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
850 |
30 |
30 |
Για NFC ΦΡΟΥΤΟ , υγρό αυγό, πούρε μάνγκο, κρέμα γάλακτος κ.λπ. παραγωγή
|
Μοντέλο -75 |
Ροή |
Δύναμη |
Διάσταση Α*Γ*Α* |
Βάρος |
M μεσαία κατανάλωση |
||
|
t/h |
kW |
M |
κιλά |
S ομάδα κιλά/ώρα |
Ε νερό ψύξης t/h |
C νερό ψύξης t/h |
|
|
TG-HTST-1 Τ |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
85 |
4 |
4 |
|
TG-HTST-2 Τ |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
170 |
8 |
8 |
|
TG-HTST-3 Τ |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
260 |
12 |
12 |
|
TG-HTST-4 Τ |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
350 |
16 |
16 |
|
TG-HTST-5 Τ |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
430 |
20 |
20 |
|
TG-HTST-6 Τ |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
510 |
24 |
24 |
|
TG-HTST-8 Τ |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
680 |
32 |
32 |
|
TG-HTST-10 Τ |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
850 |
40 |
40 |
Ερωτηματολόγια του Στειρωτήρα HTST Σωληνοειδούς Τύπου
|
No |
Τεχνική παράμετρος |
Απάντημα |
Τεχνική παράμετρος |
Απάντημα |
|
1 |
Παραγωγή |
|
Ιξώδες (cP) |
|
|
2 |
Παροχή: L/h |
|
Πυκνότητα: kg/L |
|
|
3 |
Αντλία τροφοδοσίας: ℃ |
|
Αξία PH |
|
|
4 |
Θερμοκρασία εισόδου: ℃ |
|
Βρίξ |
|
|
5 |
Θερμοκρασία διαχωριστή: ℃ |
επιλογικό |
Ποσοστό λίπους % |
|
|
6 |
Θερμοκρασία απαερωτή: ℃ |
επιλογικό |
Ποσοστό σωματιδίων % |
|
|
7 |
Θερμοκρασία ομογενοποιητή: ℃ |
επιλογικό |
μέγεθος σωματιδίων (mm) |
|
|
8 |
Θερμοκρασία αποστείρωσης: ℃ |
|
Ποσοστό χλωριόντων % |
|
|
9 |
Χρόνος παραμονής: Δευτερόλεπτα |
|
Ημιαυτοματοποίηση |
|
|
10 |
Θερμοκρασία εξόδου: ℃ |
|
Πλήρης Αυτομάτευση |
|
|
11 |
Προς τη μηχανή γεμίσματος και τη δεξαμενή |
|
Πηγή θέρμανσης |
|
|
12 |
Στερεωτό είδους στερεωτήρα |
|
Πηγή ψύξης |
|
|
13 |
Στερεωτό είδους στερεωτήρα |
|
Τάση Λειτουργίας |
|
|
l Ημιαυτόματος: Χρόνος στερίλωσης θερμοκρασία is ελέγχεται από PID, Α uto c έλεγχος και αυτόματο ροή επιστροφή, η βαλβίδα και οι αντλίες λειτουργούν χειροκίνητα. |
||||
Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας:
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
Κύριο Τεχνικά χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα του σωληνοειδούς αποστειρωτή
1. Αποτελείται κυρίως από τμήματα θέρμανσης, ψύξης και ανάκτησης. Οι σωληνώσεις του εξοπλισμού μπορούν να διαμορφωθούν σε πολλαπλές μορφές, διευκολύνοντας την ομογενοποίηση σε πραγματικό χρόνο·
2. Τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα 316, ενώ οι συνδέσεις των σωληνώσεων χρησιμοποιούν υγιεινούς συνδέσμους προτύπου DIN·
3. Διαθέτει οθόνη αφής και ελεγκτή PLC, επιτρέποντας την πραγματικού χρόνου εμφάνιση όλων των παραμέτρων του προϊόντος·
4. Μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη για εργαστηριακή χρήση, προσομοιώνοντας τις περισσότερες βιομηχανικές συνθήκες παραγωγής.
5. Η ελάχιστη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του μέσου θέρμανσης και του προϊόντος επιτρέπει ήπια θέρμανση·
6υψηλή θερμική απόδοση με ποσοστά ανάκτησης θερμότητας έως 90%·
7ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας αποστείρωσης μέσω ρύθμισης της πίεσης ατμού, της παροχής και άλλων παραμέτρων·
8βελτιωμένη ασφάλεια με εξαρτήματα από φημισμένες μάρκες, ενσωματωμένα μέτρα προστασίας κατά της υπερπίεσης και συστήματα συναγερμού·
9υψηλό επίπεδο αυτοματοποίησης, που επιτρέπει τον πλήρως αυτόματο έλεγχο και την καταγραφή ολόκληρης της διαδικασίας αποστείρωσης.
Ερώτηση 1: Σε ποια πόλη βρίσκεστε; Πώς μπορώ να φτάσω στο εργοστάσιό σας; Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;
Απάντηση 1: Βρισκόμαστε στη Σανγκάη Πόλη, Κίνα. Χρειάζεται 1 ώρα από τα αεροδρόμια PVG και Hongqiao για να φτάσετε στο εργοστάσιό μας.
Είμαστε κατασκευαστής με εμπορικό υποκατάστημα.
Ερώτηση 2: Γιατί η τιμή σας είναι υψηλότερη από τις τιμές άλλων;
Απάντηση 2: Προσφέρουμε υψηλής ποιότητας μηχανήματα στην επιχειρηματική μας δραστηριότητα. Καλωσορίζουμε τους πελάτες μας να επισκεφθούν το εργοστάσιό μας γυαλί και θα διαπιστώσετε τη διαφορά. στο εργοστάσιό μας .
Ε3: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης του εξοπλισμού;
Α3: Συνήθως 30–60 εργάσιμες ημέρες, ανάλογα με τις διάφορες μηχανές.
Περίοδος κατασκευής εναλλάκτη θερμότητας: εντός 15 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής σωληνωτού απεριόριστα θερμαινόμενου (UHT) και υψηλής θερμοκρασίας/σύντομης διάρκειας (HTST) αποστειρωτή: εντός 30 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής αποστειρωτή UHT ασηπτικού τύπου: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής ομογενοποιητή και συστήματος καθαρισμού CIP: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής μηχανήματος φυσήματος, γεμίσματος και ετικέτας: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Μπορούμε να μειώσουμε την περίοδο κατασκευής ανάλογα με την τρέχουσα εργασιακή κατάσταση.
Τέταρτο Τρίμηνο: Πώς να εγκαταστήσετε τις μηχανές σας όταν φτάσουν; Ποιο είναι το κόστος;
Α4: Πρώτα απ’ όλα, μπορούμε να σας παράσχουμε σχέδια για αναφορά· ο εξοπλισμός θα παραδοθεί ως ολοκληρωμένο σύνολο μηχανήματος.
O ρ Θα κάνουμε διοργανώνω οι μηχανικοί μας θα προσέλθουν στο εργοστάσιό σας για να εγκαταστήσουν τα μηχανήματα και να εκπαιδεύσουν το προσωπικό σας στη χειριστική τους λειτουργία, εάν σας ανάγκη σας.
Οι πελάτες θα αναλάβουν το Α κατάλυμα σε μία τοποθεσία και το αντίτιμο των μηχανικών μας για την παραλαβή (commissioning) είναι 300 USD/ημέρα/άτομο.
Εναλλακτικά, μπορείτε να διοργανώσετε σας μηχανικούς για μελέτη στο το εργοστάσιό μας. Εσείς είναι υπεύθυνοι για τα εισιτήρια αεροπορικής μεταφοράς,
Ερώτηση 5: Πόσο χρόνο απαιτείται για την εγκατάσταση και τη δοκιμή;
Απάντηση 5: Εξαρτάται από τις μηχανές και την κατάσταση στο εργοστάσιό σας. Εάν όλα είναι
έτοιμα, η εγκατάσταση θα διαρκέσει περίπου 5 ημέρες, ενώ η δοκιμή και η εκπαίδευση θα διαρκέσουν 5–10 ημέρες.
Ε6: Πώς είναι τα αποθετικά μέρη;
Απάντηση 6: Θα σας αποστείλουμε δωρεάν εξαρτήματα ανταλλακτικά που φθείρονται εύκολα για μία ενιαία χρονική περίοδο ενός έτους, μαζί με τις μηχανές. .
Ερώτηση 7: Ποια είναι η εγγύησή σας;
Απάντηση 7: Παρέχουμε εγγύηση ενός έτους από τη στιγμή που ο εξοπλισμός έχει εγκριθεί μετά την επιτυχή εκτέλεση της ρύθμισης (debugging) και προσφέρουμε τεχνική υποστήριξη για όλη τη διάρκεια ζωής. Η υπηρεσία μας is περιλαμβάνει επίσης τη συντήρηση των μηχανημάτων και τα ανταλλακτικά.
Ερώτημα 8: Ποιο είναι το όρο πληρωμής σας;
Απάντηση 8: Μεμονωμένο αντικείμενο πληρωμής για εξοπλισμό: 50% T/T ως προκαταβολή, και το υπόλοιπο 50% με T/T πριν από την αποστολή. (Υποστηρίζεται επίσης και η πληρωμή με L/C).
Το αντικείμενο πληρωμής για τη γραμμή επεξεργασίας του γαλοπούλα: 40% T/T ως προκαταβολή, ενώ το υπόλοιπο 60% T/T πρέπει να καταβληθεί πριν από την αποστολή.