Esterilizador HTST tubular para jugo NFC

3.1 Tubular Esterilizador HTST introducción

El baño esterilizador HTST tubular esterilizador principalmente utilizado en diversas pulpas concentradas de frutas y diversas salsas, así como en la esterilización y refrigeración de otros productos; operación mediante pantalla táctil con control automático, sistema de autolimpieza y sistema de limpieza inversa.

Ampliamente utilizado en leche, jugos, bebidas infusionadas, bebidas lácteas, kétchup, condimentos, cerveza, nata, helados, productos derivados del huevo, polvos sólidos y otros productos, para la determinación y actualización de la fórmula original, la evaluación sensorial del sabor, la evaluación del color, la aplicación de estabilizantes/emulsificantes, la investigación y desarrollo de nuevos productos y la producción de muestras.

Control del esterilizador HTST tubular ling y parámetros básicos

1-C modo de control: control semiautomático, control totalmente automático (control PLC, pantalla táctil).

2-E configuración principal del equipo: METRO bomba de material, bomba de Agua Caliente balance el tanque control de vapor, ling sistema de vapor, sistema de agua caliente, control y registro de temperatura, sistema de control eléctrico, caudalímetro y sistema de limpieza CIP etc. (calefacción por vapor y calefacción eléctrica)

3-Capacidad de producción: 500L ∽40000 L/h (según distintas producciones)

4.Tecnología de funcionamiento del esterilizador HTST descripción:

5℃ entrada de agua →separador de nata 45 ℃(opcional ) →homogeneización a 65 ℃ (opcional ) →65∽128℃ Esterilización HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ salida →buffer ing tanque/máquina de llenado (según la producción específica)

5.S presión del equipo: ≥ 0. 6m pa ,

6. Aire comprimido: ≥ 0,7 MPa

7.Do temperatura de entrada del agua de refrigeración: ≤ 30 ℃. Presión: ≥ 0,3 MPa

8. Temperatura de entrada del agua refrigerada: ≤ 10 ℃. Presión: ≥ 0,3 MPa

1-Leche fresca Esterilizador HTST tecnología :

5℃ entrada de agua →separador de nata 45 ℃(opcional ) →homogeneización a 65 ℃ →115℃ HTST → 5℃ salida →buffer ing el tanque

2-Coco Esterilizador HTST para leche tecnología :

5℃ entrada de agua →125 ℃ HTST → 5℃ salida →buffer ing el tanque

3- Esterilizador HTST para nata batida tecnología :

40℃ entrada de agua →120℃ HTST → 10℃ salida →buffer ing el tanque

4-Esterilizador HTST para jugos y bebidas tecnología :

25℃ entrada de agua →homogeneización a 65 ℃ (opcional )→125℃ HTST → 25℃ salida →buffer ing el tanque

25℃ entrada de agua →homogeneización a 65 ℃ (opcional )→125℃ HTST → 85℃ salida →Máquina Llenadora

5-Esterilizador HTST para salsa de soja tecnología :

28℃ entrada de agua →125℃ HTST → 50℃ salida →buffer ing el tanque

6-Vinagre Esterilizador HTST tecnología :

28℃ entrada de agua →120℃ HTST → 60℃ salida →buffer ing el tanque

Los esterilizadores tubulares HTST se utilizan principalmente para esterilizar productos como líquido de huevo, jugos, leche, helado, nata y mermelada durante la producción, lo que permite que estos productos mantengan su calidad y frescura durante períodos prolongados.

Para jugo fresco, cerveza, helado, yogur, etc. automatizada

Para NFC Jugo de frutas , líquido de huevo, puré de mango, nata para montar, etc. automatizada

Cuestionarios del esterilizador tubular HTST

Para más información, puede ponerse en contacto con nosotros:

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Principal Características técnicas y ventajas de esterilizador tubular

1. Consiste principalmente en secciones de calentamiento, enfriamiento y regeneración. La tubería del equipo puede configurarse en múltiples formas, lo que facilita la homogeneización en línea;

2. Los componentes en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable 316, mientras que las conexiones de tuberías utilizan accesorios sanitarios DIN;

3. Equipado con una pantalla táctil y control mediante programa PLC, lo que permite la visualización en tiempo real de todos los parámetros del producto;

4. Puede personalizarse según los requisitos del usuario para uso en laboratorio, simulando la mayoría de las condiciones de producción industrial.

5. Una diferencia mínima de temperatura entre el medio de calentamiento y el producto permite un calentamiento suave;

6alta eficiencia térmica, con tasas de recuperación de calor de hasta el 90 %;

7control preciso de la temperatura de esterilización mediante la regulación de la presión de vapor, el caudal y otros parámetros;

8mayor seguridad gracias a componentes de marcas reconocidas, medidas integradas de protección contra sobrepresión y sistemas de alarma;

9alto nivel de automatización, que permite el control y registro totalmente automatizados de todo el proceso de esterilización.

P1: ¿En qué ciudad se encuentran? ¿Cómo puedo llegar a su fábrica? ¿Son una empresa comercial o una fábrica?

R1: Estamos en Shanghái Ciudad, China. Desde los aeropuertos de PVG y Hongqiao hasta nuestra fábrica hay una hora de viaje.

Somos un fabricante con una oficina comercial filial.

P2: ¿Por qué su precio es más alto que el de otros?

R2: Ofrecemos máquinas de gama alta en nuestro negocio. ¡Bienvenidos a visitar nuestra fábrica! ing y usted notará la diferencia. s en nuestra planta de trabajo .

P3: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?

R3: Normalmente entre 30 y 60 días hábiles, según el tipo de máquina.

Plazo de fabricación del intercambiador de calor: dentro de 15 días hábiles.

Plazo de fabricación del esterilizador tubular UHT/HTST: dentro de los 30 días hábiles.

Plazo de fabricación del esterilizador UHT aséptico: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación del homogeneizador y del sistema de limpieza CIP: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación de la máquina de soplado, llenado y etiquetado: dentro de 50 días hábiles.

Podemos acortar el plazo de fabricación según la situación operativa.

¿Cuarto trimestre: cómo instalar sus máquinas al llegar? ¿Cuál es el costo?

A4: En primer lugar, podemos suministrar los planos como referencia; el equipo se entregará como un conjunto completo de máquina.

O r Nosotros vamos a organizar nuestros ingenieros acudirán a su fábrica para instalar las máquinas y capacitar a su personal en su operación. Si tú necesidad.

El cliente se hará cargo de la A lojamiento en un solo sitio y los honorarios de nuestros ingenieros por la puesta en marcha son 300 USD/día/persona.

O bien puede usted encargarse de ello tú ingenieros para estudiar en nuestra fábrica. Usted es responsable de los billetes aéreos,

P5: ¿Cuánto tiempo se necesita para la instalación y las pruebas?

R5: Depende de las máquinas y de la situación en su fábrica. Si todo está

listo, la instalación tomará aproximadamente 5 días, y las pruebas y la formación requerirán de 5 a 10 días.

P6: ¿Qué pasa con las piezas de repuesto?

R6: Enviaremos, junto con las máquinas, piezas de repuesto fácilmente reemplazables suficientes para un año, de forma gratuita. .

P7: ¿Cuál es su garantía?

R7: Ofrecemos una garantía de un año a partir de la puesta en marcha satisfactoria del equipo y brindamos soporte técnico de por vida. Nuestro servicio is también incluye el mantenimiento de la máquina y las piezas de repuesto.

P8: ¿Cuál es tu condición de pago?

R8: Pago por equipo individual: 50 % mediante transferencia bancaria (T/T) como anticipo, y el 50 % restante mediante transferencia bancaria (T/T) antes del envío. (También se aceptan cartas de crédito, L/C).

Artículo de pago para la línea de procesamiento de pavos: 40 % TT como pago anticipado; el 60 % restante debe pagarse mediante TT antes del envío.