Трубчатый стерилизатор HTST для соков НСФ

3.1 Трубчатый Стерилизатор HTST введение

Ванны трубчатый HTST стерилизатор, в основном используемый для стерилизации и охлаждения различных концентрированных фруктовых пюре и различных соусов и других продуктов; управление с помощью сенсорного экрана, автоматическое управление с системой самоочистки и обратной промывки.

Широко применяется при определении и обновлении исходных рецептур молока, соков, чайных напитков, молочных напитков, кетчупа, приправ, пива, сливок, мороженого, яичных продуктов, порошкообразных продуктов и других изделий; оценке вкуса продукции, цветовой оценке, применении стабилизаторов/эмульгаторов, научно-исследовательской работе и разработке новых продуктов, а также производстве пробных образцов.

Управление трубчатым стерилизатором HTST ling и основные параметры

1-C режим управления: полуавтоматическое управление, полностью автоматическое управление (управление посредством ПЛК, отображение на сенсорном экране).

2-E основная комплектация оборудования: М насос для материала, насос для горячей воды баланс танк контроль подачи пара, ling система пара, система горячей воды, система контроля температуры и регистратор температуры, электрическая система управления, расходомер и система очистки CIP и т.д. (нагрев паром и электрический нагрев)

3-Производственная мощность: 500 л ∽40 000 л/ч (в зависимости от различных производственных условий)

4.Технология работы стерилизатора HTST описание:

5℃ впуск →сепаратор сливок 45 ℃(дополнительно ) →гомогенизация при 65 °C (дополнительно ) →65∽128℃ Стерилизация HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ выпуск →буфер ин резервуар/розливочная машина (в зависимости от производственных условий)

5.С давление в системе: ≥ 0. 6м pa ,

6. Сжатый воздух: ≥ 0,7 МПа

7.C температура входящей охлаждающей воды: ≤ 30 °C. Давление: ≥ 0,3 МПа

8. Температура входящей охлаждённой воды: ≤ 10 °C. Давление: ≥ 0,3 МПа

1 — Свежее молоко Стерилизатор HTST технология:

5℃ впуск →сепаратор сливок 45 ℃(дополнительно ) →гомогенизация при 65 °C →115℃ HTST → 5℃ выпуск →буфер ин танк

2. Кокос Стерилизатор молока по методу HTST технология:

5℃ впуск →125 ℃ HTST → 5℃ выпуск →буфер ин танк

3- Стерилизатор взбитых сливок по методу HTST технология:

40℃ впуск →120℃ HTST → 10℃ выпуск →буфер ин танк

4-Стерилизатор соков и напитков по методу HTST технология:

25℃ впуск →гомогенизация при 65 °C (дополнительно )→125℃ HTST → 25℃ выпуск →буфер ин танк

25℃ впуск →гомогенизация при 65 °C (дополнительно )→125℃ HTST → 85℃ выпуск →Машина для наполнения

5-Стерилизатор соевого соуса по методу HTST технология:

28℃ впуск →125℃ HTST → 50℃ выпуск →буфер ин танк

6— Уксус Стерилизатор HTST технология:

28℃ впуск →120℃ HTST → 60℃ выпуск →буфер ин танк

Трубчатые стерилизаторы HTST в первую очередь используются для стерилизации таких продуктов, как яичная жидкость, соки, молоко, мороженое, сливки и джем в процессе производства, что позволяет этим продуктам сохранять своё качество и свежесть в течение длительного времени.

Для свежевыжатых соков, пива, мороженого, йогурта и т.д. производство

Для NFC Сок , яичная жидкость, манго-пюре, взбитые сливки и т. д. производство

Анкеты трубчатого стерилизатора HTST

Дополнительную информацию вы можете получить у нас:

Электронная почта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Главный Технические характеристики и преимущества трубчатого стерилизатора

1. В основном состоит из секций нагрева, охлаждения и регенерации. Трубопроводное исполнение оборудования может быть выполнено в нескольких вариантах, что обеспечивает возможность онлайн-гомогенизации;

2. Компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки 316, а соединения трубопроводов выполнены с использованием санитарных фитингов стандарта DIN;

3. Оснащён сенсорным экраном и программируемым логическим контроллером (ПЛК), обеспечивающим отображение в реальном времени всех параметров продукта;

4. Может быть адаптирован под требования пользователя для лабораторного применения, имитируя большинство условий промышленного производства.

5. Минимальная разница температур между теплоносителем и продуктом обеспечивает щадящий нагрев;

6высокая тепловая эффективность: коэффициент рекуперации тепла достигает 90 %;

7точное поддержание температуры стерилизации достигается регулированием давления пара, расхода и других параметров;

8повышенная безопасность за счёт использования компонентов от проверенных производителей, комплексных мер защиты от избыточного давления и систем аварийной сигнализации;

9высокий уровень автоматизации, обеспечивающий полностью автоматизированный контроль и регистрацию всего процесса стерилизации.

В1: В каком городе вы находитесь? Как мне добраться до вашего завода? Вы торговая компания или производственное предприятие?

О1: Мы находимся в Шанхае Город Китай. До нашего завода от аэропортов Пудун (PVG) и Хунцяо — 1 час.

Мы являемся производителем со своей торговой представительством.

В2: Почему ваши цены выше, чем у других?

О2: В нашем ассортименте представлены высокотехнологичные станки. Приглашаем вас посетить наш завод. ин и вы сами убедитесь в разнице. на нашем производственном предприятии .

В3: Каков срок поставки оборудования?

О3: Обычно 30–60 рабочих дней в зависимости от типа оборудования,

Срок изготовления теплообменника: в течение 15 рабочих дней.

Срок изготовления трубчатого стерилизатора UHT/HTST: в течение 30 рабочих дней.

Срок изготовления асептического УВТ-стерилизатора: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления гомогенизатора и системы CIP-очистки: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления машины для выдувания, розлива и нанесения этикеток: в течение 50 рабочих дней.

Мы можем сократить срок изготовления в зависимости от производственной ситуации.

Q4: Как установить ваше оборудование после его прибытия? Какова стоимость?

О4: Сначала мы можем предоставить чертёж для ознакомления; оборудование будет поставлено в виде полностью укомплектованной машины.

О r Мы будем расположить наши инженеры приедут на ваш завод для установки оборудования и обучения вашего персонала работе с ним, если вам потребностей.

Заказчик берёт на себя расходы по пункту А проживанию на одной площадке и оплате услуг наших инженеров за пусконаладочные работы составляет 300 USD/день/человек.

Или вы можете самостоятельно организовать вам инженерам для изучения на нашего завода. Вы отвечаете за авиабилеты,

В7: Как долго занимает установка и пусконаладочные работы?

О7: В зависимости от оборудования и ситуации на вашем заводе. Если всё готово,

установка займёт около 5 дней, а пусконаладочные работы и обучение — от 5 до 10 дней.

В6: Как обстоят дела с запасными частями?

О8: Мы бесплатно поставляем комплект легкоизнашиваемых запасных частей на один год вместе с оборудованием. .

В7: Какие гарантийные обязательства вы предоставляете?

О7: Мы предоставляем гарантию сроком на один год с момента приёмки оборудования после успешной пусконаладки, а также пожизненную техническую поддержку. Наши услуги is также включают техническое обслуживание оборудования и поставку запасных частей.

Вопрос 8: Какие у вас условия оплаты?

О8: Оплата отдельного оборудования: 50 % предоплата по аккредитиву (T/T), оставшиеся 50 % — по аккредитиву (T/T) перед отгрузкой. (Также возможна оплата аккредитивом L/C).

Платежный пункт для линии по переработке индейки: 40 % T/T в качестве авансового платежа, затем 60 % T/T должны быть оплачены до отгрузки.