Rurkowy sterylizator HTST do soków NFC

3.1 Rurkowy Sterylnik HTST wprowadzenie

Wanny rurowy HTST sterylnik, głównie stosowany do sterylizacji i chłodzenia różnych skoncentrowanych miętków owocowych oraz różnych sosów i innych produktów; obsługa za pomocą ekranu dotykowego, sterowanie automatyczne z systemem samoczyszczącym i odwrotnego czyszczenia.

Szeroko stosowany w mleku, sokach, napojach herbacianych, napojach mlecznych, keczupie, przyprawach, piwie, śmietanie, lodach, produktach jajecznych, proszkach stałych oraz innych produktach – do określania i aktualizacji pierwotnego składu, oceny smaku produktów, oceny barwy, zastosowania stabilizatorów/emulgatorów, badań i rozwoju nowych produktów oraz produkcji próbek.

Sterylizator rurowy HTST – sterowanie ling i podstawowe parametry

1-C tryb sterowania: sterowanie półautomatyczne, sterowanie w pełni automatyczne (sterowanie PLC, wyświetlacz dotykowy).

2-E główna konfiguracja wyposażenia: M pompa do materiału, pompy Ciepłej Wody równowaga zbiornik sterowanie parą, ling system, system ciepłej wody, sterowanie temperaturą i rejestrator temperatury, system sterowania elektrycznego, przepływomierz oraz system czyszczenia CIP itd. (grzanie parą i grzanie elektryczne)

3-Zdolność produkcyjna: 500 l ∽40 000 L/h (w zależności od różnych procesów produkcyjnych)

4.Technologia pracy sterylizatora HTST opis:

5℃ wjazd →separator śmietany 45 ℃(opcjonalnie ) →homogenizacja w temperaturze 65 ℃ (opcjonalnie ) →65∽128℃ Sterylizacja HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ wyciąg → amortyzator dostarczanie zbiornik / maszyna do napełniania (w zależności od różnych procesów produkcyjnych)

5.S ciśnienie zespołu: ≥ 0. 6m pa ,

6. Sprężone powietrze: ≥ 0,7 MPa

7.C temperatura wody chłodzącej na wejściu: ≤ 30 ℃, ciśnienie: ≥ 0,3 MPa

8. Temperatura wody chłodzonej na wejściu: ≤ 10 ℃, ciśnienie: ≥ 0,3 MPa

1–Świeże mleko Sterylnik HTST technologia:

5℃ wjazd →separator śmietany 45 ℃(opcjonalnie ) →homogenizacja w temperaturze 65 ℃ →115℃ HTST → 5℃ wyciąg → amortyzator dostarczanie zbiornik

2. Kokos Sterylnik HTST do mleka technologia:

5℃ wjazd →125 ℃ HTST → 5℃ wyciąg → amortyzator dostarczanie zbiornik

3- Sterylnik HTST do śmietany do bito technologia:

40℃ wjazd →120℃ HTST → 10℃ wyciąg → amortyzator dostarczanie zbiornik

4-Sterylnik HTST do soków i napojów technologia:

25℃ wjazd →homogenizacja w temperaturze 65 ℃ (opcjonalnie )→125℃ HTST → 25℃ wyciąg → amortyzator dostarczanie zbiornik

25℃ wjazd →homogenizacja w temperaturze 65 ℃ (opcjonalnie )→125℃ HTST → 85℃ wyciąg →Maszyna do napełniania

5-Sterylnik HTST do sosu sojowego technologia:

28℃ wjazd →125℃ HTST → 50℃ wyciąg → amortyzator dostarczanie zbiornik

6– Ocet Sterylnik HTST technologia:

28℃ wjazd →120℃ HTST → 60℃ wyciąg → amortyzator dostarczanie zbiornik

Tubularne sterylizatory HTST są głównie stosowane do sterylizacji produktów takich jak płynna jajka, soki, mleko, lody, śmietana oraz dżemy w trakcie produkcji, umożliwiając tym produktom zachowanie wysokiej jakości i świeżości przez dłuższy czas.

Do świeżego soku, piwa, lodów, jogurtu itp. pRODUKCJA

Dla NFC Sukienki , płyn jajowy, purée z mango, śmietana do bitu itp. pRODUKCJA

Ankiety sterylizator HTST rurowy

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Główne Cechy techniczne i zalety sterylizator rurowy

1. Składa się głównie z sekcji nagrzewania, chłodzenia oraz regeneracji. Rurociągi urządzenia mogą być konfigurowane w wielu wariantach, ułatwiając homogenizację online;

2. Elementy stykające się z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316, natomiast połączenia rurociągów wykorzystują sanitarną armaturę typu DIN;

3. Wyposażony w ekran dotykowy oraz sterowanie programowe PLC, umożliwiające rzeczywisty czas wyświetlania wszystkich parametrów produktu;

4. Możliwość dostosowania do indywidualnych wymagań użytkownika do zastosowań laboratoryjnych, symulujących większość warunków przemysłowej produkcji.

5. Minimalna różnica temperatur między medium grzewczym a produktem umożliwia łagodne nagrzewanie;

6wysoka sprawność cieplna przy stopniu odzysku ciepła sięgającym 90%;

7precyzyjna kontrola temperatury sterylizacji osiągana poprzez regulację ciśnienia pary, przepływu oraz innych parametrów;

8zwiększone bezpieczeństwo dzięki zastosowaniu komponentów renomowanych marek, zintegrowanych środków ochrony przed nadciśnieniem oraz systemów alarmowych;

9wysoki poziom automatyzacji umożliwiający w pełni zautomatyzowaną kontrolę i rejestrację całego procesu sterylizacji.

Pytanie 1: W którym mieście się Państwo znajdujecie? Jak mogę dotrzeć do Państwa fabryki? Czy jesteście firmą handlową czy fabryką?

Odpowiedź 1: Znajdujemy się w Szanghaju W Chinach. Do naszej fabryki można dotrzeć w ciągu 1 godziny z lotnisk PVG i Hongqiao.

Jesteśmy producentem z oddziałem handlowym.

Pytanie 2: Dlaczego Państwa ceny są wyższe niż u innych?

Odpowiedź 2: Ofertujemy maszyny premium. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki. dostarczanie i sami Państwo zauważą różnicę. s w naszej fabryce .

Pytanie 3: Jaki jest termin dostawy sprzętu?

Odpowiedź 3: Zazwyczaj 30–60 dni roboczych, w zależności od rodzaju maszyn.

Okres produkcji wymiennika ciepła: do 15 dni roboczych.

Okres produkcji tubularnego sterylizatora UHT/HTST: do 30 dni roboczych.

Okres produkcji sterylizatora aseptycznego UHT: do 50 dni roboczych.

Okres produkcji homogenizatora i systemu czyszczenia CIP: do 50 dni roboczych.

Okres produkcji maszyny do dmuchania, napełniania i etykietowania: do 50 dni roboczych.

Możemy skrócić okres produkcji w zależności od aktualnej sytuacji produkcyjnej.

Q4: Jak zainstalować urządzenia po ich przybyciu? Jaka jest wysokość kosztów?

O4: Najpierw możemy dostarczyć rysunki do zapoznania się z nimi; sprzęt zostanie dostarczony jako kompletny zestaw maszyn.

O r Zrobimy ustawić nasi inżynierowie przyjadą na Państwa zakład, aby zainstalować maszyny oraz przeszkolić Państwa pracowników w zakresie obsługi tych maszyn, jeśli cię potrzeb.

Klienci ponoszą koszty zakwaterowania, zakwaterowania, jednego miejsca pracy oraz opłat za naszych inżynierów za uruchomienie wynosi 300 USD/dzień/osoba.

Alternatywnie Państwo mogą samodzielnie zorganizować cię inżynierów do odbycia szkolenia w z naszą fabryką. Państwo ponoszą koszty biletów lotniczych,

Pytanie 5: Jak długo trwa instalacja i testowanie?

Odpowiedź 5: Czas zależy od maszyn oraz sytuacji w Państwa fabryce. Jeśli wszystko będzie

gotowe, instalacja potrwa około 5 dni, a testowanie oraz szkolenie – od 5 do 10 dni.

Q6: Jakie są warunki dotyczący części zapasowych?

Odpowiedź 6: Wraz z maszynami przesyłamy bezpłatnie zestaw części zamiennych łatwych do uszkodzenia w ilości wystarczającej na jeden rok. .

Pytanie 7: Jaka jest Państwa gwarancja?

Odpowiedź 7: Udzielamy gwarancji jednorocznej od momentu ukończenia akceptacji i uruchomienia sprzętu oraz zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną. Nasza obsługa is w tym również konserwacja maszyn i części zamienne.

Q8: Jaki masz warunek płatniczy?

A8: Płatność za pojedyncze urządzenie: 50% T/T jako zaliczka, następnie 50% T/T przed wysyłką. (Akceptowana jest również forma płatności L/C).

Pozycja płatności za linię do przetwarzania indyków: 40% T/T jako zaliczka, a pozostałe 60% T/T należy zapłacić przed wysyłką.