Nr 1555, ulica Xiaonan, miasteczko Nanqiao, dzielnica Fengxian, miasto Szanghaj, Chiny +86-13918733638 [email protected]
|
Powierzchnia wymiany ciepła: 1–200 m² |
Materiał płyt: Sus304, 316L, SMO254, tytan |
|
Grubość płyty: 0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm |
Materiał uszczelki: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Sprawność wymiany ciepła: ≥90% |
Funkcja: Ogrzewanie, chłodzenie, odzysk ciepła |
|
Ciśnienie nominalne: 1.2 MPa |
Ciśnienie robocze: 1.0MPa |
|
Zdolność dostaw: 50 zestawów/miesiąc |
Szczegóły opakowania: drewniane opakowanie do gazowania |
|
Model płyty i powierzchnia wymiany pojedynczej płyty: BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m², BR60B: 0,83 m², ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m², ST200M: 0,9 m², Dodatkowe wersje: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M). | |
3.1 Wymienniki ciepła płytowe działają poprzez przekazywanie ciepła między dwoma płynami bez ich mieszania. Wykorzystują one szereg cienkich, falistych płyt metalowych, tworzących naprzemienne kanały dla płynów gorących i zimnych. Ciepło jest przekazywane przez płyty za pośrednictwem przewodzenia i konwekcji, przy czym płyn gorący ochładza się, a płyn zimny nagrzewa.
Ten proces trwa aż do osiągnięcia równowagi termicznej.
3.2 Główne funkcje są następujące :
Płyty są ułożone w stosie, a uszczelki lub lutowanie twarde zapobiegają mieszaniu się płynów poprzez uszczelnienie ich krawędzi.
Płyny gorące i zimne przepływają przez osobne kanały utworzone przez płyty, często w kierunku przeciwnym (przeciwprądowym), aby maksymalizować wymianę ciepła.
Ciepło jest przekazywane przez płyty za pośrednictwem przewodzenia i konwekcji, przy czym płyn gorący ochładza się, a płyn zimny się ogrzewa.
Duża powierzchnia robocza zapewniana przez płyty, w połączeniu z przepływem turbulentnym wywoływanym falistym kształtem płyt, umożliwia skuteczną wymianę ciepła.
Wymienniki ciepła płytowe są stosunkowo kompaktowe w porównaniu z innymi typami wymienników ciepła.
3.3 Zalety produktów są następujące:
Wysoka wydajność wymiany ciepła.
Kompaktowy i lekki design.
Wyróżniająca się elastyczność eksploatacyjna.
Dokładna kontrola temperatury.
Niskie straty ciepła.
Szeroki zakres zgodności z różnymi medium.
1 – Technologia chłodzenia świeżego mleka:
Zbieranie i chłodzenie mleka: 30 ℃→5℃
Temperatura wody lodowej: 12 ℃←2℃(3:1)
Kokos Mleko / Kokos Woda Technologia chłodzenia:
Mleko & woda zbieranie i chłodzenie: 30 ℃→5℃
Temperatura wody lodowej: 12 ℃←2℃(3:1)
technologia chłodzenia jogurtu w zestawach 2-sztukowych:
Jogurt: 45 ℃→15℃
Temperatura wody lodowej: 12 ℃←2℃(3:1)
3- lody Chłodzenie : 40 ℃→5℃
Temperatura wody lodowej: 12 ℃←2℃(4:1)
4- technologia ogrzewania CIP:
PHE: podgrzewanie parą: 50 ℃→85℃(ciśnienie pary 0,6 MPa)
5-Soki i napoje Technologia ogrzewania:
Wymiennik płytowy (PHE): 35℃→85℃ ( podgrzewana gorąca woda 0.3Mpa)
Chłodzenie soków i napojów technologia:
Wymiennik płytowy (PHE): 85℃→45℃ ( woda chłodząca 0.3Mpa)
Chłodzenie temperatura wody: 40℃←30℃(4:1)
6-Topienie cukru i Technologia ogrzewania:
Wymiennik płytowy (PHE): 30℃→65℃ ( podgrzewana gorąca woda 0.3Mpa)
Chłodzenie roztworu cukrowego technologia:
Wymiennik płytowy (PHE): 65℃→30℃ ( woda chłodząca 0.3Mpa)
Chłodzenie temperatura wody: 40℃←30℃(3.5:1)
7- RO woda Technologia ogrzewania:
Wymiennik płytowy (PHE): podgrzewanie parą: 25℃→95℃(ciśnienie pary 0,6 MPa)
RO chłodzenie wodne technologia:
Wymiennik płytowy (PHE): podgrzewanie parą: 95℃→50℃ ( woda chłodząca 0.3Mpa)
Chłodzenie temperatura wody: 40℃←30℃(4.5:1)
Wymienniki ciepła płytowe szeroko stosowane w różnych zastosowaniach, w tym Przemysł mleczarski, napoje, soki, piwo, woda uzdatniana metodą odwróconej osmozy (RO), mleko sojowe. S sos sojowy, Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja procesy przemysłowe oraz miejskie systemy ogrzewania i chłodzenia.
|
1. płytowy wymiennik ciepła do schładzania świeżego mleka (zbieranie świeżego mleka) |
|||||||||
|
wydajność mleka L/h |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
przepływ wody lodowej |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
powierzchnia wymiany ciepła |
|||
|
1000 |
30 |
5 |
3000 |
0 |
10 |
2 |
|||
|
3000 |
30 |
5 |
9000 |
0 |
10 |
6 |
|||
|
5000 |
30 |
5 |
15000 |
0 |
10 |
8 |
|||
|
10000 |
30 |
5 |
30000 |
0 |
10 |
12 |
|||
|
15000 |
30 |
5 |
45000 |
0 |
10 |
20 |
|||
|
20000 |
30 |
5 |
60000 |
0 |
10 |
25 |
|||
|
2-1. płytowy wymiennik ciepła do schładzania jogurtu (45 °C → 5 °C) |
|||||||||
|
jogurt |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
przepływ wody lodowej |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
powierzchnia wymiany ciepła |
|||
|
1000 |
45 |
5 |
4000 |
0 |
10 |
4 |
|||
|
2000 |
45 |
5 |
8000 |
0 |
10 |
6 |
|||
|
3000 |
45 |
5 |
12000 |
0 |
10 |
10 |
|||
|
6000 |
45 |
5 |
24000 |
0 |
10 |
18 |
|||
|
8000 |
45 |
5 |
32000 |
0 |
10 |
24 |
|||
|
10000 |
45 |
5 |
40000 |
0 |
10 |
30 |
|||
|
2–2. Chłodzenie jogurtu za pomocą wymiennika ciepła PHE (45 °C → 18 °C) |
|||||||||
|
pojemność jogurtu |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
przepływ wody lodowej |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
powierzchnia wymiany ciepła |
|||
|
1000 |
45 |
18 |
3000 |
0 |
10 |
4 |
|||
|
2000 |
45 |
18 |
6000 |
0 |
10 |
6 |
|||
|
3000 |
45 |
18 |
9000 |
0 |
10 |
10 |
|||
|
6000 |
45 |
18 |
18000 |
0 |
10 |
18 |
|||
|
8000 |
45 |
18 |
24000 |
0 |
10 |
24 |
|||
|
10000 |
45 |
18 |
30000 |
0 |
10 |
30 |
|||
|
3. Chłodzenie soku/napoju/wody uzyskanej metodą odwróconej osmozy za pomocą wymiennika ciepła PHE |
|||||||||
|
Sukienki |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
Woda chłodząca |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
powierzchnia wymiany ciepła |
|||
|
1000 |
80 |
50 |
3000 |
30 |
40 |
3 |
|||
|
2000 |
80 |
50 |
6000 |
30 |
40 |
5 |
|||
|
3000 |
80 |
50 |
9000 |
30 |
40 |
8 |
|||
|
6000 |
80 |
50 |
18000 |
30 |
40 |
15 |
|||
|
8000 |
80 |
50 |
24000 |
30 |
40 |
22 |
|||
|
10000 |
80 |
50 |
30000 |
30 |
40 |
25 |
|||
|
4. Nagrzewanie wody uzyskanej metodą odwróconej osmozy za pomocą pary wodnej w wymienniku ciepła PHE |
|||||||||
|
pojemność wody L/h |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
przepływ pary |
ciśnienie wlotowe (bar) |
ciśnienie odpowietrzania (bar) |
powierzchnia wymiany ciepła |
|||
|
1000 |
20 |
80 |
100 |
6 |
4 |
2 |
|||
|
2000 |
20 |
80 |
180 |
6 |
4 |
3 |
|||
|
3000 |
20 |
80 |
270 |
6 |
4 |
5 |
|||
|
6000 |
20 |
80 |
540 |
6 |
4 |
8 |
|||
|
8000 |
20 |
80 |
720 |
6 |
4 |
12 |
|||
|
10000 |
20 |
80 |
900 |
6 |
4 |
15 |
|||
|
5. Nagrzewanie za pomocą pary wodnej w wymienniku ciepła PHE do celów czyszczenia CIP |
|||||||||
|
Pojemność CIP w L/h |
temp. wejściowa |
temperatura na wyjściu |
przepływ pary |
ciśnienie wlotowe (bar) |
ciśnienie odpowietrzania (bar) |
powierzchnia wymiany ciepła |
|||
|
10000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
6 |
|||
|
15000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
8 |
|||
|
20000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
12 |
|||
|
25000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
15 |
|||
|
30000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
20 |
|||
|
35000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
25 |
|||
|
Kwestionariusz wymiennika ciepła płytowego |
|||||||||||
|
No |
Parametry techniczne |
Odpowiedź |
Parametry techniczne |
Odpowiedź |
|||||||
|
2 |
Przepływ: L/h |
|
Gęstość: kg/L |
|
|||||||
|
3 |
Temperatura wejściowa: ℃ |
|
Wartość pH |
|
|||||||
|
4 |
Temperatura wyjściowa: ℃ |
|
Zawartość tłuszczu % |
|
|||||||
|
5 |
Materiał wymiennika płytowego (PHE) |
|
Źródło ogrzewania |
|
|||||||
|
6 |
Materiał |
|
Źródło chłodzenia |
|
|||||||
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami:
/ E-mail: [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
1. Dla różnych warunków pracy klientów dobieramy odpowiednie typy i materiały płyt.
2. Wszystkie uszczelki gumowe są opracowywane i wykonywane na zamówienie zgodnie z naszym modelem płyt, aby zapewnić szybkość obsługi posprzedażowej.
3. Ramy wymienników ciepła płytowych są zazwyczaj wykonane ze standardowej stali węglowej Q235-A, z zewnętrzną warstwą płyty Sus304 lub pokryte antykorozyjnymi powłokami epoksydowo-węglowodorowymi lub epoksydowo-cynkowymi, zapewniającymi odporność na korozję i trwałość.
4. Całkowita wytrzymałość materiału musi być wysoka; do łatwego demontażu i konserwacji stosowana jest konstrukcja połączenia ruchomych i nieruchomych płyt dociskowych.
5. Korzystne cechy projektowe,
Liczba płyt: Zaleca się, aby liczba płyt w jednym urządzeniu nie przekraczała 150, aby uniknąć niskich prędkości przepływu, które mogą obniżać skuteczność wymiany ciepła.
6. Połączenie procesów: Wybierz projekt jednoprzejściowy lub dwuprzejściowy w zależności od cech medium, aby zapewnić jednolite przepływy.
Pytanie 1: W którym mieście się Państwo znajdujecie? Jak mogę dotrzeć do Państwa fabryki? Czy jesteście firmą handlową czy fabryką?
Odpowiedź 1: Znajdujemy się w Szanghaju W Chinach. Do naszej fabryki można dotrzeć w ciągu 1 godziny z lotnisk PVG i Hongqiao.
Jesteśmy producentem z oddziałem handlowym.
Pytanie 2: Dlaczego Państwa ceny są wyższe niż u innych?
Odpowiedź 2: Ofertujemy maszyny premium. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki. dostarczanie i sami Państwo zauważą różnicę. s w naszej fabryce .
Pytanie 3: Jaki jest termin dostawy sprzętu?
Odpowiedź 3: Zazwyczaj 30–60 dni roboczych, w zależności od rodzaju maszyn.
Okres produkcji wymiennika ciepła: do 15 dni roboczych.
Okres produkcji pasteryzatora płytowego UHT: do 30 dni roboczych.
Okres produkcji sterylizatora aseptycznego UHT: do 50 dni roboczych.
Okres produkcji homogenizatora i systemu czyszczenia CIP: do 50 dni roboczych.
Okres produkcji maszyny do dmuchania, napełniania i etykietowania: do 50 dni roboczych.
Możemy skrócić okres produkcji w zależności od aktualnej sytuacji produkcyjnej.
Q4: Jak zainstalować urządzenia po ich przybyciu? Jaka jest wysokość kosztów?
O4: Najpierw możemy dostarczyć rysunki do zapoznania się z nimi; sprzęt zostanie dostarczony jako kompletny zestaw maszyn.
O r Zrobimy ustawić nasi inżynierowie przyjadą na Państwa zakład, aby zainstalować maszyny oraz przeszkolić Państwa pracowników w zakresie obsługi tych maszyn, jeśli cię potrzeb.
Klienci ponoszą koszty zakwaterowania, zakwaterowania, jednego miejsca pracy oraz opłat za naszych inżynierów za uruchomienie wynosi 300 USD/dzień/osoba.
Alternatywnie Państwo mogą samodzielnie zorganizować cię inżynierów do odbycia szkolenia w z naszą fabryką. Państwo ponoszą koszty biletów lotniczych,
Pytanie 5: Jak długo trwa instalacja i testowanie?
Odpowiedź 5: Czas zależy od maszyn oraz sytuacji w Państwa fabryce. Jeśli wszystko będzie
gotowe, instalacja potrwa około 5 dni, a testowanie oraz szkolenie – od 5 do 10 dni.
Q6: Jakie są warunki dotyczący części zapasowych?
Odpowiedź 6: Wraz z maszynami przesyłamy bezpłatnie zestaw części zamiennych łatwych do uszkodzenia w ilości wystarczającej na jeden rok. .
Pytanie 7: Jaka jest Państwa gwarancja?
Odpowiedź 7: Udzielamy gwarancji jednorocznej od momentu ukończenia akceptacji i uruchomienia sprzętu oraz zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną. Nasza obsługa is w tym również konserwacja maszyn i części zamienne.
Q8: Jaki masz warunek płatniczy?
A8: Płatność za pojedyncze urządzenie: 50% T/T jako zaliczka, następnie 50% T/T przed wysyłką. (Akceptowana jest również forma płatności L/C).
Pozycja płatności za linię do przetwarzania indyków: 40% T/T jako zaliczka, a pozostałe 60% T/T należy zapłacić przed wysyłką.