Enkelt avsnitt plåtvärmeelement av rostfritt stål Sus304/316L för mjölk, kinesiska tillverkare, leverantörer och fabrik för enkelt avsnitt plåtvärmeelement av rostfritt stål Sus304/316L för mjölk – Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Produktbeskrivning

Värmeförmedlingsyta:

1–200 m²

Plåtmaterial:

Sus304, 316L, SMO254, titan

Plattjocklek:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Packningsmaterial:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Värmeförmedlingseffektivitet:

≥90%

Funktion:

Värmning, kyling, värmeåtervinning

Nominellt tryck:

1.2 MPa

Arbetstryck:

1.0MPa

Leveransförmåga:

50 set/månad

Förpackningsinformation:

fumigeringsvirkeslåda

Plattmodell och utbytbar yta för enkel platta:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Ytterligare modeller: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Beskrivning

3.1 Plattvärmeväxlare fungerar genom att överföra värme mellan två vätskor utan att dessa blandas. De använder en serie tunna, veckade metallplattor för att skapa alternerande kanaler för varm och kall vätska. Värme överförs genom plattorna via värmeledning och konvektion, där den varma vätskan svalnar av och den kalla vätskan värms upp.

Denna process fortsätter tills termisk jämvikt uppnås.

3.2 Huvud funktionerna är följande :

Plattanordning:

Plattorna är ordnade i en stack, där packningar eller lödning täter kanterna för att förhindra blandning av vätskorna.

Vätskeflöde:

Den varma och den kalla vätskan flödar genom separata kanaler som skapas av plattorna, ofta i motströmsriktning för att maximera värmeöverföringen.

Värmeöverföring Mechanism:

Värme överförs genom plattorna via värmeledning och konvektion, där den varma vätskan svalnar av och den kalla vätskan värms upp.

Effektivitet:

Den stora ytan som tillhandahålls av plattorna, kombinerat med det turbulenta flödet som skapas av den veckade designen, möjliggör effektiv värmeöverföring.

Kompakt storlek:

Plattvärmeväxlare är relativt kompakta jämfört med andra typer av värmeväxlare.

3.3 Produktfördelar är följande:

Mycket effektiv värmeöverföringsprestanda.

Kompakt och lättviktig design.

Utmärkt driftflexibilitet.

Exakt temperaturreglering.

Låga värmeavgångsförhållanden.

Bred kompatibilitet med olika medium.

Tillämpningar

1–Kylteknik för färsk mjölk:

Mjölkuppsamling och kylning: 30 ℃→5℃

Isvattentemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)

Kokosnötter Mjölk / Kokosnöt Vatten Kylteknik:

Mjölk & Vatten insamling och kyling: 30 ℃→5℃

Isvattentemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)

2-delad yoghurtkylingsteknik:

Yoghurt: 45 ℃→15℃

Isvattentemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)

3- Glass Kylning : 40 ℃→5℃

Isvattentemperatur: 12 ℃←2℃(4:1)

4- CIP-uppvärmningsteknik:

PHE: ånguppvärmning: 50 ℃→85℃(ångtryck 0,6 MPa)

5-Juice och dryck Uppvärmningsteknik:

PHE: 35℃→85℃ ( uppvärmd varmvatten 0.3Mpa)

Kylning av juice och drycker teknologi :

PHE: 85℃→45℃ ( kylvatten 0.3Mpa)

Kylning vattentemperatur: 40℃←30℃(4:1)

6-Sockersmältning och Uppvärmningsteknik:

PHE: 30℃→65℃ ( uppvärmd varmvatten 0.3Mpa)

Kylning av sockerlösning teknologi :

PHE: 65℃→30℃ ( kylvatten 0.3Mpa)

Kylning vattentemperatur: 40℃←30℃(3.5:1)

7- RO vatten Uppvärmningsteknik:

PHE: ångvärmning: 25℃→95℃(ångtryck 0,6 MPa)

RO vattenkylning teknologi :

PHE: ångvärmning: 95℃→50℃ ( kylvatten 0.3Mpa)

Kylning vattentemperatur: 40℃←30℃(4.5:1)

Platvärmeväxlare a används allmänt i olika tillämpningar, inklusive Mejeriprodukter, drycker, juice, öl, omvänd osmos-vatten, sojamjölk. S sojasås, VVS industriella processer samt fjärrvärme- och fjärrkylsystem.

Teknisk parameter

1. Plåtbyggd värmeväxlare för kyling av färsk mjölk (insamling av färsk mjölk)
mjölkkapacitet L/tim	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	isvattenflöde L/h	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	värmeytans area m2
1000	30	5	3000	0	10	2
3000	30	5	9000	0	10	6
5000	30	5	15000	0	10	8
10000	30	5	30000	0	10	12
15000	30	5	45000	0	10	20
20000	30	5	60000	0	10	25

2-1. yoghurtkylning med plattvärmeväxlare (45 ℃ → 5 ℃)
yoghurt kapacitet l/h	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	isvattenflöde L/h	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	värmeytans area m2
1000	45	5	4000	0	10	4
2000	45	5	8000	0	10	6
3000	45	5	12000	0	10	10
6000	45	5	24000	0	10	18
8000	45	5	32000	0	10	24
10000	45	5	40000	0	10	30

2-2. yoghurtkylning med plattvärmeväxlare (45 ℃ → 18 ℃)
yoghurtkapacitet L/h	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	isvattenflöde L/h	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	värmeytans area m2
1000	45	18	3000	0	10	4
2000	45	18	6000	0	10	6
3000	45	18	9000	0	10	10
6000	45	18	18000	0	10	18
8000	45	18	24000	0	10	24
10000	45	18	30000	0	10	30

3. kylning av juice/dryck/RO-vatten med plattvärmeväxlare
- juice kapacitet l/h	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	Kylvatten L/h	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	värmeytans area m2
1000	80	50	3000	30	40	3
2000	80	50	6000	30	40	5
3000	80	50	9000	30	40	8
6000	80	50	18000	30	40	15
8000	80	50	24000	30	40	22
10000	80	50	30000	30	40	25

4. uppvärmning av RO-vatten med ånga via plattvärmeväxlare
vattenkapacitet l/h	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	ångflöde Kg/h	inloppstryck bar	avlastningstryck bar	värmeytans area B
1000	20	80	100	6	4	2
2000	20	80	180	6	4	3
3000	20	80	270	6	4	5
6000	20	80	540	6	4	8
8000	20	80	720	6	4	12
10000	20	80	900	6	4	15

5. PHE-värmning med ånga för CIP-renningscentral
CIP-kapacitet L/timme	inloppstemperatur ℃	utloppstemperatur ℃	ångflöde Kg/h	inloppstryck bar	avlastningstryck bar	värmeytans area B
10000	20	50	600	6	4.5	6
15000	20	50	600	6	4.5	8
20000	20	50	600	6	4.5	12
25000	20	50	600	6	4.5	15
30000	20	50	600	6	4.5	20
35000	20	50	600	6	4.5	25

Frågeformulär för plattvärmeväxlare
No	Teknisk parameter	Svar	Teknisk parameter	Svar
2	Flöde: L/tim		Densitet kg/L
3	Inloppstemperatur: ℃		PH-värde
4	Utlöpstemperatur: ℃		Fett %
5	PHE-material		Värmekälla
6	Material		Kylkälla

För mer information kan du kontakta oss:

E-post: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Konkurrensfördelar

1. Vi väljer olika plattypers och material baserat på kundernas olika driftsförhållanden.

2. Alla gummipackningar utvecklas och tillverkas anpassat enligt våra plattmodeller för att säkerställa snabbhet i kundtjänsten efter försäljning.

3. Ramen för plattvärmeväxlare är vanligtvis tillverkad av standardkolstål Q235-A, med en Sus304-platta på utsidan, eller behandlad med epoxikoltjära- eller epoxizinkrik anti-korrosionsbeläggning för att säkerställa korrosionsbeständighet och hållbarhet.

4. Den totala materialstyrkan måste vara hög, och en kombinationskonstruktion av rörliga och fasta klämplattor används för enkel demontering och underhåll.

5. Rimliga designfördelar,

antal plattor: Det rekommenderas att antalet plattor i en enskild enhet inte överstiger 150 för att undvika låga flödeshastigheter som påverkar värmeförmedlingseffektiviteten.

6. Processkombination: Välj en enkel- eller dubbelpassdesign baserat på mediets egenskaper för att säkerställa enhetliga flödeshastigheter.

Vanliga frågor

Q1: I vilken stad befinner ni er? Hur kommer jag till er fabrik? Är ni ett handelsföretag eller en fabrik?

A1: Vi befinner oss i Shanghai Stad, Kina. Det tar 1 timme från flygplatserna PVG och Hongqiao till vår fabrik.

Vi är en tillverkare med en handelsfilial.

Q2: Varför är ert pris högre än andras?

A2: Vi erbjuder högkvalitativa maskiner i vår verksamhet. Välkommen att besöka vår fabrik ing och se skillnaden s i vår arbetsanläggning .

Q3: Vad är leveranstiden för utrustningen?

A3: Normalt 30–60 arbetsdagar, beroende på olika maskiner.

Tillverkningstid för värmeväxlare: inom 15 arbetsdagar.

Tillverkningstid för platt-UHT-pasteurisator: inom 30 arbetsdagar.

Tillverkningstid för aseptisk UHT-sterilisator: inom 50 arbetsdagar.

Tillverkningstid för homogenisator och CIP-rengöringssystem: inom 50 arbetsdagar.

Tillverkningstid för blås-, fyllnings- och etikettermaskin: inom 50 arbetsdagar.

Vi kan förkorta tillverkningstiden beroende på arbetsförhållandena.

Q4: Hur monterar man era maskiner när de anländer? Hur mycket kostar det?

A4: Först kan vi leverera ritningar som referens; utrustningen levereras som en komplett maskin.

O r Vi kommer att ordna våra ingenjörer till er fabrik för att installera maskinerna och träna er personal i hur maskinerna ska drivas. Om du behov.

Kunderna tar ansvar för A boende en plats och vår ingenjörsavgift för idrifttagning är 300 USD/dag/person.

Alternativt kan ni ordna du ingenjörer att studera på vår fabrik. Ni är ansvariga för flygbiljetterna,

Q5: Hur lång tid tar installation och provkörning?

A5: Beroende på maskinerna och förhållandena i er fabrik. Om allt är

klart tar installationen cirka 5 dagar, och provkörning samt utbildning tar 5–10 dagar.

Q6: Hur är det med reservdelarna?

A6: Vi skickar ett års tillräckligt antal lättövergående reservdelar tillsammans med maskinerna kostnadsfritt .

Q7: Vad omfattar er garanti?

A7: Vi erbjuder en årsgaranti från det tillfälle då utrustningen har godkänts efter felsökning samt livslång teknisk support. Vår service is omfattar även underhåll av maskiner och reservdelar.

Q8: Vad är ert betalningsvillkor?

A8: Betalning för enskild utrustning: 50 % T/T som förskott, därefter 50 % T/T innan frakt. (L/C accepteras också).

Betalsätt för kalkonbearbetningslinjen: 40 % T/T som förskott, därefter ska 60 % T/T betalas innan frakt.