الرقم 1555، شارع شياو نان، بلدة نان تشياو، منطقة فنغ شيان، مدينة شانغهاي، الصين +86-13918733638 [email protected]
|
مساحة تبادل الحرارة: ١–٢٠٠ م² |
مادة اللوح: SuS304، 316L، SMO254، التيتانيوم |
|
سماكة اللوحة: ٠٫٥ مم، ٠٫٧ مم، ١ مم |
مادة الحشوة: NBR، EPDM، FKM، HNBR |
|
كفاءة انتقال الحرارة: ≥90% |
الوظيفة: التسخين، التبريد، واسترجاع الحرارة |
|
الضغط الاسمي: 1.2 ميجا باسكال |
الضغط التشغيلي: 1.0 ميجا باسكال |
|
القدرة الإنتاجية: 50 مجموعة / شهر |
تفاصيل التغليف: علبة خشبية خاضعة للتعقيم بالغاز |
|
نموذج اللوحة ومساحة تبادل لوحة واحدة: BR1: 0.1 م²، BR16: 0.16 م²، BR25: 0.25 م²، BR26: 0.35 م²، BR40: 0.43 م²، BR60: 0.6 م²، BR60B: 0.83 م²، ST30: 0.03 م²، ST60: 0.15 م²، ST100M: 0.25 م²، ST100ML: 0.35 م²، ST150B: 0.65 م²، ST200M: 0.9 م²، الوضع الإضافي: NT50T، NT50M، NT50X، NT100T، NT100M، NT100X، NT150L، NT150S، NT250S، NT250M، NT250L، N40، VT04، VT10، VT20، VT40، VT80(M). | |
3.1 تعمل مبادلات الحرارة اللوحية عن طريق نقل الحرارة بين سائلين دون أن يختلطا معًا. وتستخدم سلسلة من الصفائح المعدنية الرقيقة المموجة لإنشاء قنوات متناوبة للسوائل الساخنة والباردة. ويتم انتقال الحرارة عبر هذه الصفائح بالتدفق الحراري والتوصيل الحراري، حيث يبرد السائل الساخن ويسخن السائل البارد.
ويستمر هذا العملية حتى تتحقق حالة التوازن الحراري.
3.2 الرئيسية الوظائف هي كما يلي :
ترصّ الصفائح على هيئة حزمة، وتُغلَّف حوافها بإحكام باستخدام الحشوات أو اللحام النحاسي لمنع اختلاط السوائل.
يجري السائلان الساخن والبارد في قنوات منفصلة تشكّلها الصفائح، وغالبًا ما يكون اتجاه الجريان عكسيًّا (مقابلًا) لزيادة كفاءة انتقال الحرارة إلى أقصى حد.
ويتم انتقال الحرارة عبر الصفائح بالتدفق الحراري والتوصيل الحراري، حيث يبرد السائل الساخن ويسخن السائل البارد.
وتتيح المساحة السطحية الكبيرة التي توفرها الصفائح، جنبًا إلى جنب مع الجريان المضطرب الناتج عن التصميم المموج، انتقال حرارة فعّال.
المبادلات الحرارية اللوحية مدمجة نسبيًا مقارنةً بأنواع المبادلات الحرارية الأخرى.
3.3 مزايا المنتجات هي كما يلي:
أداء انتقال حراري عالي الكفاءة.
تصميم صغير وخفيف الوزن.
مرونة تشغيلية استثنائية.
التحكم الدقيق في درجة الحرارة.
خصائص منخفضة للفقد الحراري.
توافق واسع النطاق مع مختلف الوسائط.
1- تكنولوجيا تبريد الحليب الطازج:
جمع الحليب وتبريده: ٣٠ ℃→5℃
درجة حرارة ماء الجليد: ١٢ ℃←2℃(3:1)
جوز الهند حليب / جوز الهند ماء تقنية التبريد:
حليب & ماء جمع وتبريد: ٣٠ ℃→5℃
درجة حرارة ماء الجليد: ١٢ ℃←2℃(3:1)
مجموعة يوغورت مكوّنة من قطعتين، تقنية التبريد:
اليوغورت: ٤٥ ℃→15℃
درجة حرارة ماء الجليد: ١٢ ℃←2℃(3:1)
3- آيس كريم التبريد : ٤٠ ℃→5℃
درجة حرارة ماء الجليد: ١٢ ℃←2℃(4:1)
4- تقنية التسخين بالغسيل المُركّز (CIP):
PHE: تسخين بالبخار: ٥٠ ℃→85℃(ضغط البخار: ٠٫٦ ميجا باسكال)
5-عصائر ومشروبات تقنية التسخين:
مبدّل حراري لوحي (PHE): 35℃→85℃ ( ماء ساخن مُسخَّن 0.3مبا)
تبريد العصائر والمشروبات التقنية :
مبدّل حراري لوحي (PHE): 85℃→45℃ ( ماء تبريد 0.3مبا)
التبريد درجة حرارة الماء: 40℃←30℃(4:1)
6-ذوبان السكر و تقنية التسخين:
مبدّل حراري لوحي (PHE): 30℃→65℃ ( ماء ساخن مُسخَّن 0.3مبا)
تبريد محلول السكر التقنية :
مبدّل حراري لوحي (PHE): 65℃→30℃ ( ماء تبريد 0.3مبا)
التبريد درجة حرارة الماء: 40℃←30℃(3.5:1)
7- RO ماء تقنية التسخين:
مبدّل حراري لوحي (PHE): تسخين بالبخار: 25℃→95℃(ضغط البخار: ٠٫٦ ميجا باسكال)
RO تبريد المياه التقنية :
مبدّل حراري لوحي (PHE): تسخين بالبخار: 95℃→50℃ ( ماء تبريد 0.3مبا)
التبريد درجة حرارة الماء: 40℃←30℃(4.5:1)
المبادلات الحرارية اللوحية تُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات متنوعة، ومن بينها الألبان، المشروبات، العصائر، البيرة، مياه التناضح العكسي (RO)، حليب الصويا. س صلصة فول الصويا، تكييف الهواء العمليات الصناعية، وأنظمة التدفئة والتبريد المركزية.
|
١. مبادل حراري لوظيفة تبريد الحليب الطازج (جمع الحليب الطازج) |
|||||||||
|
سعة الحليب باللتر/ساعة |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
تدفق ماء الجليد |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
المساحة الحرارية المتبادلة |
|||
|
1000 |
30 |
5 |
3000 |
0 |
10 |
2 |
|||
|
3000 |
30 |
5 |
9000 |
0 |
10 |
6 |
|||
|
5000 |
30 |
5 |
15000 |
0 |
10 |
8 |
|||
|
10000 |
30 |
5 |
30000 |
0 |
10 |
12 |
|||
|
15000 |
30 |
5 |
45000 |
0 |
10 |
20 |
|||
|
20000 |
30 |
5 |
60000 |
0 |
10 |
25 |
|||
|
٢-١. مبادل حراري لوظيفة تبريد الزبادي (من ٤٥°م إلى ٥°م) |
|||||||||
|
الزبادي |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
تدفق ماء الجليد |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
المساحة الحرارية المتبادلة |
|||
|
1000 |
45 |
5 |
4000 |
0 |
10 |
4 |
|||
|
2000 |
45 |
5 |
8000 |
0 |
10 |
6 |
|||
|
3000 |
45 |
5 |
12000 |
0 |
10 |
10 |
|||
|
6000 |
45 |
5 |
24000 |
0 |
10 |
18 |
|||
|
8000 |
45 |
5 |
32000 |
0 |
10 |
24 |
|||
|
10000 |
45 |
5 |
40000 |
0 |
10 |
30 |
|||
|
مبدّد حراري لتصنيع الزبادي (من ٤٥°م إلى ١٨°م) |
|||||||||
|
سعة الزبادي |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
تدفق ماء الجليد |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
المساحة الحرارية المتبادلة |
|||
|
1000 |
45 |
18 |
3000 |
0 |
10 |
4 |
|||
|
2000 |
45 |
18 |
6000 |
0 |
10 |
6 |
|||
|
3000 |
45 |
18 |
9000 |
0 |
10 |
10 |
|||
|
6000 |
45 |
18 |
18000 |
0 |
10 |
18 |
|||
|
8000 |
45 |
18 |
24000 |
0 |
10 |
24 |
|||
|
10000 |
45 |
18 |
30000 |
0 |
10 |
30 |
|||
|
مبدّد حراري لتبريد العصائر/المشروبات/مياه التناضح العكسي |
|||||||||
|
عصير |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
ماء تبريد |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
المساحة الحرارية المتبادلة |
|||
|
1000 |
80 |
50 |
3000 |
30 |
40 |
3 |
|||
|
2000 |
80 |
50 |
6000 |
30 |
40 |
5 |
|||
|
3000 |
80 |
50 |
9000 |
30 |
40 |
8 |
|||
|
6000 |
80 |
50 |
18000 |
30 |
40 |
15 |
|||
|
8000 |
80 |
50 |
24000 |
30 |
40 |
22 |
|||
|
10000 |
80 |
50 |
30000 |
30 |
40 |
25 |
|||
|
تسخين مياه التناضح العكسي باستخدام بخار عبر مبدّد حراري |
|||||||||
|
سعة المياه لتر/ساعة |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
تدفق البخار |
ضغط الدخول بالبار |
ضغط التفريغ بالبار |
المساحة الحرارية المتبادلة |
|||
|
1000 |
20 |
80 |
100 |
6 |
4 |
2 |
|||
|
2000 |
20 |
80 |
180 |
6 |
4 |
3 |
|||
|
3000 |
20 |
80 |
270 |
6 |
4 |
5 |
|||
|
6000 |
20 |
80 |
540 |
6 |
4 |
8 |
|||
|
8000 |
20 |
80 |
720 |
6 |
4 |
12 |
|||
|
10000 |
20 |
80 |
900 |
6 |
4 |
15 |
|||
|
مبدّد حراري للتسخين بالبخار لمراكز تنظيف CIP |
|||||||||
|
سعة نظام التنظيف CIP لتر/ساعة |
درجة حرارة الدخول |
درجة حرارة المخرج |
تدفق البخار |
ضغط الدخول بالبار |
ضغط التفريغ بالبار |
المساحة الحرارية المتبادلة |
|||
|
10000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
6 |
|||
|
15000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
8 |
|||
|
20000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
12 |
|||
|
25000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
15 |
|||
|
30000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
20 |
|||
|
35000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
25 |
|||
|
استبيانات مبادل الحرارة اللوحي |
|||||||||||
|
No |
المعلم التقني |
الإجابة |
المعلم التقني |
الإجابة |
|||||||
|
2 |
معدل التدفق: لتر/ساعة |
|
الكثافة: كجم/لتر |
|
|||||||
|
3 |
درجة حرارة المدخل: °م |
|
قيمة PH |
|
|||||||
|
4 |
درجة حرارة المخرج: °م |
|
نسبة الدهون % |
|
|||||||
|
5 |
مادة مبادل الحرارة اللوحي (PHE) |
|
مصدر التدفئة |
|
|||||||
|
6 |
المادة |
|
مصدر التبريد |
|
|||||||
لمزيد من المعلومات، يُرجى الاتصال بنا:
البريد الإلكتروني: [email protected]
واتساب: +8613918733638
ويتشات: LV06090709
١. سنختار أنواعًا ومواد مختلفة للألواح بناءً على ظروف العمل المتنوعة للعملاء.
٢. جميع الحشوات المطاطية مُطوَّرة ومُصنَّعة خصيصًا وفقًا لنموذج لوحتنا، لضمان سرعة الاستجابة في خدمات ما بعد البيع.
٣. إطار مبادلات الحرارة بالألواح مصنوع عادةً من فولاذ كربوني قياسي من الدرجة Q235-A، مع لوحة من السبائك المقاومة للصدأ من النوع Sus304 على السطح الخارجي، أو معالج بطلاء مقاوم للتآكل من الإيبوكسي والقطران الفحمي أو الإيبوكسي الغني بالزنك لضمان مقاومته للتآكل ومتانته.
٤. يشترط أن تكون قوة المادة الكلية عالية، ويُستخدم هيكل تركيبي يجمع بين ألواح تثبيت متحركة وألواح تثبيت ثابتة لتسهيل عملية فك التجميع والصيانة.
٥. مزايا التصميم المعقول،
عدد الألواح: يُوصى ألا يتجاوز عدد الألواح في جهاز واحد ١٥٠ لوحةً لتفادي انخفاض معدل التدفق الذي قد يؤثر على كفاءة انتقال الحرارة.
٦. مزيج العمليات: اختر التصميم ذا المرور الواحد أو المرور المزدوج بناءً على خصائص الوسيط لضمان توحُّد معدلات التدفُّق.
س1: في أي مدينة تقعون؟ كيف يمكنني الوصول إلى مصنعكم؟ هل أنتم شركة تجارية أم مصنع؟
ج1: نحن في شنغهاي المدينة، الصين. وسيستغرق الوصول من مطار بودونغ الدولي (PVG) ومطار هونغتشياو حوالي ساعة واحدة إلى مصنعنا.
نحن مصنعٌ لدينا فرع تجاري.
س2: لماذا سعركم أعلى من أسعار الآخرين؟
ج2: نقدّم آلات راقية في مجال أعمالنا. ونرحب بكم لزيارة مصنعنا. تقديم وسوف تلاحظون الفرق في معملنا التشغيلي .
السؤال ٣: ما هي مدة تسليم المعدات؟
الجواب ٣: عادةً ما تتراوح المدة بين ٣٠ و٦٠ يوم عمل، وذلك حسب نوع الآلات المختلفة.
مدة تصنيع مبادل الحرارة: خلال ١٥ يوم عمل.
مدة تصنيع مبادل حرارة لطريقة التسخين الفائق (UHT) اللوحي: خلال ٣٠ يوم عمل.
مدة تصنيع مُعقِّم UHT الستيريلي: خلال 5٠ يوم عمل.
مدة تصنيع جهاز التماسك (Homogenizer) ونظام التنظيف CIP: خلال 5٠ يوم عمل.
مدة تصنيع آلة النفخ والتعبئة والتسمية: خلال ٥٠ يوم عمل.
يمكننا تقصير مدة التصنيع وفقًا للوضع التشغيلي الفعلي.
السؤال ٤: كيف يتم تركيب آلاتكم عند وصولها؟ وما تكلفتها؟
الإجابة 4: أولاً، يمكننا تزويدكم بالرسم التخطيطي كمرجع، وسيتم تسليم المعدات على هيئة مجموعة كاملة من الآلة.
أكسجين ر سنفعل ترتيب سيقوم مهندسونا بزيارة مصنعكم لتثبيت الآلات وتدريب موظفيكم على كيفية تشغيلها إذا أنت حاجة.
يتكفل العميل بـ الإقامة في موقع واحد وأتعاب مهندسينا لمرحلة التشغيل والاختبار هي 300 دولار أمريكي/يوم/شخص.
أو يمكنكم ترتيب إرسال أنت مهندسين لدراسة في مصنعنا. وأنت مسؤول عن تذاكر الطيران،
السؤال 5: كم تستغرق عملية التركيب والاختبار من الوقت؟
الجواب 5: يعتمد ذلك على الآلات وعلى الوضع في مصنعك. وإذا كانت جميع المتطلبات جاهزة،
فستستغرق عملية التركيب حوالي ٥ أيام، بينما تبلغ مدة الاختبار والتدريب ٥–١٠ أيام.
السؤال 6: ماذا عن قطع الغيار؟
الجواب ٦: سنُرسل مع الآلات قطع الغيار السهلة التلف الكافية لسنة واحدة مجانًا. .
السؤال ٧: ما ضمانكم؟
الجواب ٧: لدينا ضمان لمدة سنة واحدة ابتداءً من تاريخ قبول عملية الضبط الأولي للمعدات، ونقدّم دعمًا فنيًّا مدى الحياة. كما تشمل خدماتنا is صيانة الماكينات وتوفير قطع الغيار.
السؤال 8: ما شروط الدفع الخاصة بك؟
الجواب ٨: طريقة الدفع للماكينة المنفردة: دفعة مقدمة بنسبة ٥٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T)، ثم دفعة نهائية بنسبة ٥٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T) قبل الشحن. (ويُقبل أيضًا الدفع عبر خطاب الاعتماد L/C).
طريقة الدفع لخط معالجة الديك الرومي: دفعة مقدمة بنسبة ٤٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T)، ثم دفعة نهائية بنسبة ٦٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T) قبل الشحن.