Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Mobil
İsim
Firma Adı
Mesaj
0/1000

Levhalı ısı değiştirici

Ana Sayfa >  Ürünler >  Isı Değiştirici >  Levhalı ısı değiştirici

Tek Bölümleme Plakalı Isı Değiştirici Sus304/316L, süt için

  • Ürün Açıklaması
  • Tanım
  • Uygulamalar
  • Teknik parametre
  • Rekabetçi Avantaj
  • SSS
  • İlgili Ürünler

Ürün Açıklaması

Isı Değişim Alanı:

1–200 m²

Plaka Malzemesi:

Sus304, 316L, SMO254, Titanyum

Plaka Kalınlığı:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Conta Malzemesi:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Isı Transfer Verimliliği:

≥90%

Fonksiyon :

Isıtma, Soğutma, Isı Geri Kazanımı

Anma Basıncı :

1.2 MPa

Çalışma Basıncı:

1.0MPa

Tedarik Kapasitesi:

50 Set / Ay

Paketleme Detayları:

fumigasyon ahşap kasa

Plaka Modeli ve Tek Plaka Değişim Alanı:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Ek Modeller: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Tanım

3.1 Plakalı ısı değiştiricileri, iki akışkan arasında ısıyı karışmadan aktararak çalışır. Sıcak ve soğuk akışkanlar için sırayla yerleştirilmiş ince, kıvrımlı metal plakalar serisinden yararlanırlar. Isı, iletim ve taşınım yoluyla plakalar üzerinden aktarılır; bu süreçte sıcak akışkan soğurken soğuk akışkan ısınır.

Bu süreç, termal denge sağlanana kadar devam eder.

3.2 Ana fonksiyonlar aşağıdaki gibidir :

  • Plaka Düzenlemesi:

Plakalar, akışkanların karışmasını önlemek amacıyla kenarları conta veya lehimleme ile sıkıca kapalı olacak şekilde bir yığın halinde düzenlenmiştir.

  • Akışkan Akışı:

Sıcak ve soğuk akışkanlar, plakalar tarafından oluşturulan ayrı kanallar içinde akar; genellikle ısı aktarımını maksimize etmek için karşıt yönlü (counter-current) akış sağlanır.

Isı, iletim ve taşınım yoluyla plakalar üzerinden aktarılır; bu süreçte sıcak akışkan soğurken soğuk akışkan ısınır.

  • Verimlilik:

Plakaların sağladığı büyük yüzey alanı ile kıvrımlı tasarımın oluşturduğu türbülanslı akış bir araya gelerek verimli ısı transferi sağlar.

  • Kompakt boyut:

Plaka tipi ısı değiştiricileri, diğer ısı değiştirici türlerine kıyasla görece kompakt yapıya sahiptir.

3.3 Ürün Avantajları aşağıdaki gibidir:

Yüksek verimli ısı transferi performansı.

Kompakt ve hafif tasarım.

Olağanüstü işletme esnekliği.

Kesin sıcaklık kontrolü.

Düşük ısı kaybı özellikleri.

Geniş bir ortam uyumluluk yelpazesi.

Uygulamalar

1-Yeni Süt Soğutma teknolojisi:

Süt toplama ve soğutma: 30 →5

Buzlu su sıcaklığı: 12 ←2(3:1)

Hindistancevizi Süt / Hindistan cevizi Su Soğutma teknolojisi:

Süt & Su toplama ve soğutma: 30 →5

Buzlu su sıcaklığı: 12 ←2(3:1)

2'lik yoğurt soğutma teknolojisi:

Yoğurt: 45 →15

Buzlu su sıcaklığı: 12 ←2(3:1)

3-Dondurma Soğutma : 40 →5

Buzlu su sıcaklığı: 12 ←2(4:1)

4-CIP Isıtma teknolojisi:

PHE: buharla ısıtma: 50 →85(buhar basıncı 0,6 MPa)

5-Meyve Suyu ve İçecek Isıtma teknolojisi:

PHE: 35→85 ( isıtılı su 0.3Mpa)

Meyve Suyu ve İçecek Soğutma teknoloji :

PHE: 8545 ( soğutma suyu 0.3Mpa)

Soğutma su sıcaklığı: 4030(4:1)

6-Şeker Erime ve Isıtma teknolojisi:

PHE: 3065 ( isıtılı su 0.3Mpa)

Şeker Çözeltisi Soğutma teknoloji :

PHE: 6530 ( soğutma suyu 0.3Mpa)

Soğutma su sıcaklığı: 4030(3.5:1)

7- RO su Isıtma teknolojisi:

PHE: Buharla Isıtma: 2595(buhar basıncı 0,6 MPa)

RO su soğutma teknoloji :

PHE: Buharla Isıtma: 9550 ( soğutma suyu 0.3Mpa)

Soğutma su sıcaklığı: 4030(4.5:1)

Plaka tipi ısı değiştiriciler çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır; bunlar arasında Süt ürünleri, içecekler, meyve suyu, bira, ters ozmoz suyu, soya sütü yer alır. Sahip soya sosu, HVAC endüstriyel süreçler ve bölgesel ısıtma ve soğutma sistemleri bulunur.

Teknik parametre

1. Taze süt soğutma PHE (taze süt toplama)

süt kapasitesi L/sa

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

buzlu su akışı
L/s

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

isı değiştirme alanı
m2

1000

30

5

3000

0

10

2

3000

30

5

9000

0

10

6

5000

30

5

15000

0

10

8

10000

30

5

30000

0

10

12

15000

30

5

45000

0

10

20

20000

30

5

60000

0

10

25

2-1. Yoğurt Soğutma PHE (45℃→5℃)

yoğurt
kapasite L/saat

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

buzlu su akışı
L/s

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

isı değiştirme alanı
m2

1000

45

5

4000

0

10

4

2000

45

5

8000

0

10

6

3000

45

5

12000

0

10

10

6000

45

5

24000

0

10

18

8000

45

5

32000

0

10

24

10000

45

5

40000

0

10

30

2-2. Yoğurt Soğutma PHE (45℃→18℃)

yoğurt kapasitesi
L/s

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

buzlu su akışı
L/s

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

isı değiştirme alanı
m2

1000

45

18

3000

0

10

4

2000

45

18

6000

0

10

6

3000

45

18

9000

0

10

10

6000

45

18

18000

0

10

18

8000

45

18

24000

0

10

24

10000

45

18

30000

0

10

30

3. Meyve suyu / içecek / RO suyu soğutma PHE

Meyve suyu
kapasite L/saat

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

Soğutma suyu
L/s

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

isı değiştirme alanı
m2

1000

80

50

3000

30

40

3

2000

80

50

6000

30

40

5

3000

80

50

9000

30

40

8

6000

80

50

18000

30

40

15

8000

80

50

24000

30

40

22

10000

80

50

30000

30

40

25

4. RO suyunun buharla ısıtılması için PHE

su kapasitesi L/saat

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

buhar Akımı
Kg/s

giriş basıncı Bar

emniyet basıncı Bar

isı değiştirme alanı
B

1000

20

80

100

6

4

2

2000

20

80

180

6

4

3

3000

20

80

270

6

4

5

6000

20

80

540

6

4

8

8000

20

80

720

6

4

12

10000

20

80

900

6

4

15

5. CIP temizleme merkezi için buharla ısıtma amaçlı PHE

CIP kapasitesi L/sa

giriş sıcaklığı

çıkış sıcaklığı

buhar Akımı
Kg/s

giriş basıncı Bar

emniyet basıncı Bar

isı değiştirme alanı
B

10000

20

50

600

6

4.5

6

15000

20

50

600

6

4.5

8

20000

20

50

600

6

4.5

12

25000

20

50

600

6

4.5

15

30000

20

50

600

6

4.5

20

35000

20

50

600

6

4.5

25

Plakalı Isı Değiştirici Anketleri

No

Teknik parametre

Cevap

Teknik parametre

Cevap

2

Akış hızı: L/saat

Yoğunluk: Kg/L

3

Giriş sıcaklığı: ℃

PH Değeri

4

Çıkış sıcaklığı: ℃

Yağ %

5

PHE Malzemesi

Isıtma kaynağı

6

Malzeme

Soğutma kaynağı

Daha fazla bilgi için bize ulaşabilirsiniz:

E-posta: [email protected]

Whatsapp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

Rekabetçi Avantaj

1. Müşterilerin çeşitli çalışma koşullarına göre farklı plaka tipleri ve malzemeleri seçeceğiz.

2. Tüm kauçuk conta parçaları, satış sonrası hizmetin zamanında sağlanması amacıyla kendi plaka modellerimize göre geliştirilmiş ve özel olarak üretilmiştir.

3. Plakalı ısı değiştiricilerin çerçevesi genellikle Q235-A standardı karbon çelikten yapılır; dış yüzeyi Sus304 paslanmaz çelik kaplamalıdır ya da epoksi katran veya epoksi zink-rich (çinko zengini) korozyon önleyici kaplama ile işlenmelidir ki korozyona dayanıklılık ve dayanıklılık sağlanabilsin.

4. Genel malzeme dayanımı yüksek olmalıdır; kolay sökülme ve bakım için hareketli sıkma plakaları ile sabit sıkma plakalarından oluşan bir bileşik yapı kullanılır.

5. Mantıklı tasarım avantajları,

‌Plaka sayısı‌: Isı transfer verimini etkilemeyecek şekilde düşük akış hızlarının oluşmasını önlemek amacıyla tek bir cihazdaki plaka sayısının 150’yi geçmemesi önerilir. ‌

6. İşlem kombinasyonu: Ortamın özelliklerine göre tek geçişli veya çift geçişli tasarımı seçerek akış hızlarının eşit olmasını sağlayın.

SSS

S1: Hangi şehirde bulunuyorsunuz? Fabrikanıza nasıl ulaşabilirim? Bir ticaret şirketi mi yoksa üretim tesisi miyiz?

Y1: Şanghay'dayız Şehri, Çin. Fabrikamıza PVG ve Hongqiao Havaalanları’ndan yaklaşık 1 saat sürer.

Üretim yapan bir firmayız ve ticaret şubesi de bulunmaktadır.

S2: Fiyatınız neden diğerlerinden daha yüksek?

Y2: İşletmemizde yüksek kaliteli makineler sunuyoruz. Fabrikamızı ziyaret etmeye davetlisiniz ing . Ve farkı kendiniz göreceksiniz. çalışma tesisimizde .

S3: Ekipmanların teslim süresi nedir?

C3: Normalde farklı makineler için 30–60 iş günüdür.

Isı değiştirici üretim süresi: 15 iş günü içinde.

Plakalı UHT pasörizör üretim süresi: 30 iş günü içinde.

Aseptik UHT sterilizatör üretim süresi: 50 iş günü içinde.

Homojenizatör ve CIP temizleme sistemi üretim süresi: 50 iş günü içinde.

Üfleme & doldurma & etiketleme makinesi üretim süresi: 50 iş günü içinde.

Üretim süresini çalışma durumuna göre kısaltabiliriz.

Q4: Makineleriniz geldiğinde nasıl kurulur? Maliyeti ne kadardır?

C4: Öncelikle referans amacıyla çizimleri sağlayabiliriz; ekipmanlar tam bir makine seti olarak teslim edilecektir.

O r Biz yapacağız düzenle makineleri kurmak ve personelinize makine kullanımını öğretmek üzere mühendislerimizi fabrikanıza gönderebiliriz. sen ihtiyaç.

Müşteriler, A konaklama bir saha ve mühendis ücretimiz devreye alma için 300 USD/gün/kişi.

Veya siz de düzenleyebilirsiniz sen mühendislerin incelemesi için at fabrikamıza. Hava bileti masraflarından siz sorumlusunuz.

S7: Kurulum ve test işlemi ne kadar sürer?

C7: Makinelere ve fabrikanızdaki duruma göre değişir. Eğer her şey hazır ise, kurulum yaklaşık 5 gün, test ve eğitim ise 5–10 gün sürer.

c7: Kurulum yaklaşık 5 gün, test ve eğitim ise 5–10 gün sürer.

Q6: Yedek parçalar konusu nedir?

C8: Makinelerle birlikte ücretsiz olarak bir yıl boyunca kullanımda kolayca arızalanabilecek yedek parçaları göndeririz. .

S9: Garanti süreniz nedir?

C9: Ekipman kabul edilmiş ayarlama işlemlerinden itibaren bir yıllık garanti veriyoruz ve ömür boyu teknik destek sağlamaktayız. Hizmetimiz ayrıca makine bakımı ve yedek parça teminini de kapsar. is c9: Ayrıca makine bakımı ve yedek parça teminini de kapsar.

S8: Ödeme koşullarınız nedir?

C10: Tek ekipman ödemesi: %50 peşin ödeme olarak T/T; kalan %50 T/T ödemesi sevkiyattan önce yapılır. (L/C de kabul edilir.)

Türkiye işleme hattı ödeme maddesi: %40’lık ön ödeme olarak T/T, kalan %60’lık tutar ise sevkiyattan önce T/T ile ödenecektir.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Mobil
İsim
Firma Adı
Mesaj
0/1000