Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

Pladevarmeveksler

Forside >  Produkter >  Varmeveksler >  Pladevarmeveksler

Enkeltsektions pladevarmeveksler af rustfrit stål Sus304/316L til mælk

  • Produktbeskrivelse
  • Beskrivelse
  • Anvendelser
  • Teknisk parameter
  • Konkurrencefordel
  • Ofte stillede spørgsmål
  • Relaterede produkter

Produktbeskrivelse

Varmeudvekslingsareal:

1–200 m²

Plademateriale:

Sus304, 316L, SMO254, titan

Plade tykkelse:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Pakningens materiale:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Varmetransferens effektivitet:

≥90%

Funktion:

Opvarmning, køling, varmegenvinding

Nominalt tryk :

1.2 MPa

Arbejdstryk:

1,0 MPa

Leveringsevne:

50 sæt/måned

Indpakning:

desinficeret trækasse

Plademodel og enkeltplade udvekslingsareal:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Yderligere modeller: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Beskrivelse

3.1 Pladevarmevekslere fungerer ved at overføre varme mellem to væsker uden, at de blander sig. De bruger en række tynde, bølgede metalplader til at skabe skiftende kanaler til varme og kolde væsker. Varmen overføres gennem pladerne via ledning og konvektion, hvor den varme væske afkøles, og den kolde væske opvarmes.

Denne proces fortsætter, indtil der opnås termisk ligevægt.

3.2 Hoved funktioner er følgende :

  • Pladeanordning:

Pladerne er anbragt i en stabel, hvor pakninger eller svejsning tætter kanterne for at forhindre blanding af væskerne.

  • Væskestrømning:

Varme og kolde væsker strømmer gennem adskilte kanaler, der dannes af pladerne, ofte i modsat retning (kontraløb) for at maksimere varmeoverførslen.

Varmen overføres gennem pladerne via ledning og konvektion, hvor den varme væske afkøles, og den kolde væske opvarmes.

  • Effektivitet:

Den store overfladeareal, som pladerne tilbyder, kombineret med turbulent strømning, der skabes af den bølgede design, muliggør en effektiv varmeoverførsel.

  • Kompakt størrelse:

Pladevarmevekslere er relativt kompakte sammenlignet med andre typer varmevekslere.

3.3 Produkternes fordele er følgende:

Høj effektiv varmeoverførselsydelse.

Kompakt og let design.

Udmærket driftsmæssig fleksibilitet.

Nøjagtig temperaturregulering.

Lav varmetabsegenskab.

Bred vifte af kompatibilitet med forskellige medier.

Anvendelser

1 – Frisk mælk kølingsteknologi:

Mælkinsamling og køling: 30 →5

Isvandstemperatur: 12 ←2(3:1)

Kokosnødder Mælk / Kokosnød Vand Kølingsteknologi:

Mælk & Vand opsamling og køling: 30 →5

Isvandstemperatur: 12 ←2(3:1)

2-delts yoghurtkølingsteknologi:

Yoghurt: 45 →15

Isvandstemperatur: 12 ←2(3:1)

3-Is Køling : 40 →5

Isvandstemperatur: 12 ←2(4:1)

4-CIP-opvarmningsteknologi:

PHE: dampopvarmning: 50 →85(damptryk 0,6 MPa)

5-Juice og drikke Opvarmningsteknologi:

PHE: 35→85 ( opvarmet varmt vand 0.3Mpa)

Køling af juice og drikke teknologi:

PHE: 8545 ( kølevand 0.3Mpa)

Køling vandtemperatur: 4030(4:1)

6-Opløsning af sukker og Opvarmningsteknologi:

PHE: 3065 ( opvarmet varmt vand 0.3Mpa)

Køling af sukkervand teknologi:

PHE: 6530 ( kølevand 0.3Mpa)

Køling vandtemperatur: 4030(3.5:1)

7- RO vand Opvarmningsteknologi:

PHE: dampopvarmning: 2595(damptryk 0,6 MPa)

RO vandkøling teknologi:

PHE: dampopvarmning: 9550 ( kølevand 0.3Mpa)

Køling vandtemperatur: 4030(4.5:1)

Pladevarmevekslere a anvendes bredt i forskellige applikationer, herunder Mejeriprodukter, drikkevarer, juice, øl, omvendt osmose-vand, sojamilk. S sojasovs, HVAC industrielle processer samt fjernvarme og fjernkøling.

Teknisk parameter

1. pladevarmeveksler til køling af råmælk (indsamling af råmælk)

mælkekapacitet L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

isvandsstrøm
L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

udvekslingsareal
m2

1000

30

5

3000

0

10

2

3000

30

5

9000

0

10

6

5000

30

5

15000

0

10

8

10000

30

5

30000

0

10

12

15000

30

5

45000

0

10

20

20000

30

5

60000

0

10

25

2-1. Yoghurtkøling PHE (45℃→5℃)

yoghurt
kapacitet L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

isvandsstrøm
L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

udvekslingsareal
m2

1000

45

5

4000

0

10

4

2000

45

5

8000

0

10

6

3000

45

5

12000

0

10

10

6000

45

5

24000

0

10

18

8000

45

5

32000

0

10

24

10000

45

5

40000

0

10

30

2-2. Yoghurtkøling PHE (45℃→18℃)

yoghurtkapacitet
L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

isvandsstrøm
L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

udvekslingsareal
m2

1000

45

18

3000

0

10

4

2000

45

18

6000

0

10

6

3000

45

18

9000

0

10

10

6000

45

18

18000

0

10

18

8000

45

18

24000

0

10

24

10000

45

18

30000

0

10

30

3. Saft-/drikkevare-/RO-vandkøling PHE

Juice
kapacitet L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

Kølevand
L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

udvekslingsareal
m2

1000

80

50

3000

30

40

3

2000

80

50

6000

30

40

5

3000

80

50

9000

30

40

8

6000

80

50

18000

30

40

15

8000

80

50

24000

30

40

22

10000

80

50

30000

30

40

25

4. RO-vandopvarmning med damp PHE

vandkapacitet L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

dampstrøm
Kg/t

indløbstryk Bar

aflastningstryk i bar

udvekslingsareal
B

1000

20

80

100

6

4

2

2000

20

80

180

6

4

3

3000

20

80

270

6

4

5

6000

20

80

540

6

4

8

8000

20

80

720

6

4

12

10000

20

80

900

6

4

15

5. PHE-opvarmning med damp til CIP-rensecenter

CIP-kapacitet i L/t

indløbstemperatur

udløbstemperatur

dampstrøm
Kg/t

indløbstryk Bar

aflastningstryk i bar

udvekslingsareal
B

10000

20

50

600

6

4.5

6

15000

20

50

600

6

4.5

8

20000

20

50

600

6

4.5

12

25000

20

50

600

6

4.5

15

30000

20

50

600

6

4.5

20

35000

20

50

600

6

4.5

25

Spørgeskemaer for pladevarmeveksler

No

Teknisk parameter

Svar

Teknisk parameter

Svar

2

Strømningshastighed: L/t

Tæthed kg/L

3

Indløbstemperatur: ℃

PH-værdi

4

Udløbstemperatur: ℃

Fedt %

5

PHE-materiale

Varmekilde

6

Materiale

Kølekilde

Flere oplysninger kan du kontakte os på:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Konkurrencefordel

1. Vi vælger forskellige pladetyper og materialer ud fra kundernes forskellige driftsforhold.

2. Alle gummipakninger udvikles og fremstilles efter vores plademodel, så vi sikrer hurtig efter-sales-service.

3. Rammen til pladevarmevekslere er typisk fremstillet i standard kulstål Q235-A med en yderligere plade af Sus304 eller behandlet med epoksy-kolteer- eller epoksy-zinkrig anti-korrosionsbelægning for at sikre korrosionsbestandighed og holdbarhed.

4. Den samlede materialestyrke skal være høj, og der anvendes en kombinationskonstruktion af bevægelige og faste klemplader for let adskillelighed og vedligeholdelse.

5. Rimelige designfordele,

antal plader: Det anbefales, at antallet af plader i en enkelt enhed ikke overstiger 150, for at undgå lave strømningshastigheder, som kan påvirke varmeoverførselsydelsen.

6. Proceskombination: Vælg en enkelt- eller dobbeltgennemløbsdesign baseret på mediet's egenskaber for at sikre ensartede strømningshastigheder.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: I hvilken by befinder I jer? Hvordan kan jeg komme til jeres fabrik? Er I en handelsvirksomhed eller en fabrik?

A1: Vi befinder os i Shanghai By, Kina. Det tager 1 time fra lufthavnene PVG og Hongqiao til vores fabrik.

Vi er en producent med en handelsfilial.

Q2: Hvorfor er jeres pris højere end andres?

A2: Vi tilbyder high-end-maskiner i vores virksomhed. Velkommen til vores fabrik til et besøg ing . Og så vil I se forskellen. s i vores arbejdsanlæg .

Q3: Hvad er leveringstiden for udstyret?

A3: Normalt 30–60 arbejdsdage, afhængigt af de forskellige maskiner.

Fremstillingstid for varmeveksler: inden for 15 arbejdsdage.

Fremstillingstid for plade-UHT-pasteuriser: inden for 30 arbejdsdage.

Fremstillingstid for aseptisk UHT-steriliser: inden for 50 arbejdsdage.

Fremstillingstid for homogenisator og CIP-rengøringssystem: inden for 50 arbejdsdage.

Fremstillingstid for blæse-, fyldnings- og etiketmaskine: inden for 50 arbejdsdage.

Vi kan forkorte fremstillingstiden ud fra den aktuelle arbejdssituation.

Q4: Hvordan installeres jeres maskiner, når de ankommer? Hvor stor er omkostningen?

A4: Først kan vi levere tegninger til reference; udstyret leveres som en komplet maskin.

O r Vi vil arrangere vores ingeniører rejser til jeres fabrik for at installere maskinerne og træne jeres medarbejdere i betjeningen af maskinerne, hvis dig behov.

Kunderne påtager sig ansvar for A ftaleomkostninger ét sted og vores ingeniørs honorar for idriftsættelse er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan I selv ordne det dig ingeniører til at studere ved vores fabrik. Du er ansvarlig for flybilletterne,

Q5: Hvor lang tid tager installation og afprøvning?

A5: Afhænger af maskinerne og forholdene i din fabrik. Hvis alt er

klart, vil installationen tage ca. 5 dage, og afprøvning samt træning vil tage 5–10 dage.

Q6: Hvad med reservedele?

A6: Vi inkluderer gratis reservedele, der normalt går i stykker, svarende til et års forbrug, sammen med maskinerne. .

Q7: Hvad er jeres garanti?

A7: Vi giver én års garanti fra det tidspunkt, hvor udstyret er godkendt efter fejlfinding, samt livslang teknisk support. Vores service is omfatter også vedligeholdelse af maskiner og reservedele.

Spørgsmål 8: Hvad er jeres betalingsbetingelser?

A8: Betaling for enkelte udstyrspositioner: 50 % T/T som forudbetaling, derefter 50 % T/T inden afsendelse. (L/C understøttes også).

Betalingspunkt for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forudbetaling, derefter skal 60 % T/T betales før afsendelse.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000