Nr. 1555, Xiaonan Road, Nanqiao-byen, Fengxian-distriktet, Shanghai-byen, Kina +86-13918733638 [email protected]
|
Varmeudvekslingsareal: 1–200 m² |
Plademateriale: Sus304, 316L, SMO254, titan |
|
Plade tykkelse: 0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm |
Pakningens materiale: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Varmetransferens effektivitet: ≥90% |
Funktion: Opvarmning, køling, varmegenvinding |
|
Nominalt tryk : 1.2 MPa |
Arbejdstryk: 1,0 MPa |
|
Leveringsevne: 50 sæt/måned |
Indpakning: desinficeret trækasse |
|
Plademodel og enkeltplade udvekslingsareal: BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m², BR60B: 0,83 m², ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m², ST200M: 0,9 m², Yderligere modeller: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M). | |
3.1 Pladevarmevekslere fungerer ved at overføre varme mellem to væsker uden, at de blander sig. De bruger en række tynde, bølgede metalplader til at skabe skiftende kanaler til varme og kolde væsker. Varmen overføres gennem pladerne via ledning og konvektion, hvor den varme væske afkøles, og den kolde væske opvarmes.
Denne proces fortsætter, indtil der opnås termisk ligevægt.
3.2 Hoved funktioner er følgende :
Pladerne er anbragt i en stabel, hvor pakninger eller svejsning tætter kanterne for at forhindre blanding af væskerne.
Varme og kolde væsker strømmer gennem adskilte kanaler, der dannes af pladerne, ofte i modsat retning (kontraløb) for at maksimere varmeoverførslen.
Varmen overføres gennem pladerne via ledning og konvektion, hvor den varme væske afkøles, og den kolde væske opvarmes.
Den store overfladeareal, som pladerne tilbyder, kombineret med turbulent strømning, der skabes af den bølgede design, muliggør en effektiv varmeoverførsel.
Pladevarmevekslere er relativt kompakte sammenlignet med andre typer varmevekslere.
3.3 Produkternes fordele er følgende:
Høj effektiv varmeoverførselsydelse.
Kompakt og let design.
Udmærket driftsmæssig fleksibilitet.
Nøjagtig temperaturregulering.
Lav varmetabsegenskab.
Bred vifte af kompatibilitet med forskellige medier.
1 – Frisk mælk kølingsteknologi:
Mælkinsamling og køling: 30 ℃→5℃
Isvandstemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)
Kokosnødder Mælk / Kokosnød Vand Kølingsteknologi:
Mælk & Vand opsamling og køling: 30 ℃→5℃
Isvandstemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)
2-delts yoghurtkølingsteknologi:
Yoghurt: 45 ℃→15℃
Isvandstemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)
3-Is Køling : 40 ℃→5℃
Isvandstemperatur: 12 ℃←2℃(4:1)
4-CIP-opvarmningsteknologi:
PHE: dampopvarmning: 50 ℃→85℃(damptryk 0,6 MPa)
5-Juice og drikke Opvarmningsteknologi:
PHE: 35℃→85℃ ( opvarmet varmt vand 0.3Mpa)
Køling af juice og drikke teknologi:
PHE: 85℃→45℃ ( kølevand 0.3Mpa)
Køling vandtemperatur: 40℃←30℃(4:1)
6-Opløsning af sukker og Opvarmningsteknologi:
PHE: 30℃→65℃ ( opvarmet varmt vand 0.3Mpa)
Køling af sukkervand teknologi:
PHE: 65℃→30℃ ( kølevand 0.3Mpa)
Køling vandtemperatur: 40℃←30℃(3.5:1)
7- RO vand Opvarmningsteknologi:
PHE: dampopvarmning: 25℃→95℃(damptryk 0,6 MPa)
RO vandkøling teknologi:
PHE: dampopvarmning: 95℃→50℃ ( kølevand 0.3Mpa)
Køling vandtemperatur: 40℃←30℃(4.5:1)
Pladevarmevekslere a anvendes bredt i forskellige applikationer, herunder Mejeriprodukter, drikkevarer, juice, øl, omvendt osmose-vand, sojamilk. S sojasovs, HVAC industrielle processer samt fjernvarme og fjernkøling.
|
1. pladevarmeveksler til køling af råmælk (indsamling af råmælk) |
|||||||||
|
mælkekapacitet L/t |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
isvandsstrøm |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
udvekslingsareal |
|||
|
1000 |
30 |
5 |
3000 |
0 |
10 |
2 |
|||
|
3000 |
30 |
5 |
9000 |
0 |
10 |
6 |
|||
|
5000 |
30 |
5 |
15000 |
0 |
10 |
8 |
|||
|
10000 |
30 |
5 |
30000 |
0 |
10 |
12 |
|||
|
15000 |
30 |
5 |
45000 |
0 |
10 |
20 |
|||
|
20000 |
30 |
5 |
60000 |
0 |
10 |
25 |
|||
|
2-1. Yoghurtkøling PHE (45℃→5℃) |
|||||||||
|
yoghurt |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
isvandsstrøm |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
udvekslingsareal |
|||
|
1000 |
45 |
5 |
4000 |
0 |
10 |
4 |
|||
|
2000 |
45 |
5 |
8000 |
0 |
10 |
6 |
|||
|
3000 |
45 |
5 |
12000 |
0 |
10 |
10 |
|||
|
6000 |
45 |
5 |
24000 |
0 |
10 |
18 |
|||
|
8000 |
45 |
5 |
32000 |
0 |
10 |
24 |
|||
|
10000 |
45 |
5 |
40000 |
0 |
10 |
30 |
|||
|
2-2. Yoghurtkøling PHE (45℃→18℃) |
|||||||||
|
yoghurtkapacitet |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
isvandsstrøm |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
udvekslingsareal |
|||
|
1000 |
45 |
18 |
3000 |
0 |
10 |
4 |
|||
|
2000 |
45 |
18 |
6000 |
0 |
10 |
6 |
|||
|
3000 |
45 |
18 |
9000 |
0 |
10 |
10 |
|||
|
6000 |
45 |
18 |
18000 |
0 |
10 |
18 |
|||
|
8000 |
45 |
18 |
24000 |
0 |
10 |
24 |
|||
|
10000 |
45 |
18 |
30000 |
0 |
10 |
30 |
|||
|
3. Saft-/drikkevare-/RO-vandkøling PHE |
|||||||||
|
Juice |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
Kølevand |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
udvekslingsareal |
|||
|
1000 |
80 |
50 |
3000 |
30 |
40 |
3 |
|||
|
2000 |
80 |
50 |
6000 |
30 |
40 |
5 |
|||
|
3000 |
80 |
50 |
9000 |
30 |
40 |
8 |
|||
|
6000 |
80 |
50 |
18000 |
30 |
40 |
15 |
|||
|
8000 |
80 |
50 |
24000 |
30 |
40 |
22 |
|||
|
10000 |
80 |
50 |
30000 |
30 |
40 |
25 |
|||
|
4. RO-vandopvarmning med damp PHE |
|||||||||
|
vandkapacitet L/t |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
dampstrøm |
indløbstryk Bar |
aflastningstryk i bar |
udvekslingsareal |
|||
|
1000 |
20 |
80 |
100 |
6 |
4 |
2 |
|||
|
2000 |
20 |
80 |
180 |
6 |
4 |
3 |
|||
|
3000 |
20 |
80 |
270 |
6 |
4 |
5 |
|||
|
6000 |
20 |
80 |
540 |
6 |
4 |
8 |
|||
|
8000 |
20 |
80 |
720 |
6 |
4 |
12 |
|||
|
10000 |
20 |
80 |
900 |
6 |
4 |
15 |
|||
|
5. PHE-opvarmning med damp til CIP-rensecenter |
|||||||||
|
CIP-kapacitet i L/t |
indløbstemperatur |
udløbstemperatur |
dampstrøm |
indløbstryk Bar |
aflastningstryk i bar |
udvekslingsareal |
|||
|
10000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
6 |
|||
|
15000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
8 |
|||
|
20000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
12 |
|||
|
25000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
15 |
|||
|
30000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
20 |
|||
|
35000 |
20 |
50 |
600 |
6 |
4.5 |
25 |
|||
|
Spørgeskemaer for pladevarmeveksler |
|||||||||||
|
No |
Teknisk parameter |
Svar |
Teknisk parameter |
Svar |
|||||||
|
2 |
Strømningshastighed: L/t |
|
Tæthed kg/L |
|
|||||||
|
3 |
Indløbstemperatur: ℃ |
|
PH-værdi |
|
|||||||
|
4 |
Udløbstemperatur: ℃ |
|
Fedt % |
|
|||||||
|
5 |
PHE-materiale |
|
Varmekilde |
|
|||||||
|
6 |
Materiale |
|
Kølekilde |
|
|||||||
Flere oplysninger kan du kontakte os på:
E-mail: [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
1. Vi vælger forskellige pladetyper og materialer ud fra kundernes forskellige driftsforhold.
2. Alle gummipakninger udvikles og fremstilles efter vores plademodel, så vi sikrer hurtig efter-sales-service.
3. Rammen til pladevarmevekslere er typisk fremstillet i standard kulstål Q235-A med en yderligere plade af Sus304 eller behandlet med epoksy-kolteer- eller epoksy-zinkrig anti-korrosionsbelægning for at sikre korrosionsbestandighed og holdbarhed.
4. Den samlede materialestyrke skal være høj, og der anvendes en kombinationskonstruktion af bevægelige og faste klemplader for let adskillelighed og vedligeholdelse.
5. Rimelige designfordele,
antal plader: Det anbefales, at antallet af plader i en enkelt enhed ikke overstiger 150, for at undgå lave strømningshastigheder, som kan påvirke varmeoverførselsydelsen.
6. Proceskombination: Vælg en enkelt- eller dobbeltgennemløbsdesign baseret på mediet's egenskaber for at sikre ensartede strømningshastigheder.
Q1: I hvilken by befinder I jer? Hvordan kan jeg komme til jeres fabrik? Er I en handelsvirksomhed eller en fabrik?
A1: Vi befinder os i Shanghai By, Kina. Det tager 1 time fra lufthavnene PVG og Hongqiao til vores fabrik.
Vi er en producent med en handelsfilial.
Q2: Hvorfor er jeres pris højere end andres?
A2: Vi tilbyder high-end-maskiner i vores virksomhed. Velkommen til vores fabrik til et besøg ing . Og så vil I se forskellen. s i vores arbejdsanlæg .
Q3: Hvad er leveringstiden for udstyret?
A3: Normalt 30–60 arbejdsdage, afhængigt af de forskellige maskiner.
Fremstillingstid for varmeveksler: inden for 15 arbejdsdage.
Fremstillingstid for plade-UHT-pasteuriser: inden for 30 arbejdsdage.
Fremstillingstid for aseptisk UHT-steriliser: inden for 50 arbejdsdage.
Fremstillingstid for homogenisator og CIP-rengøringssystem: inden for 50 arbejdsdage.
Fremstillingstid for blæse-, fyldnings- og etiketmaskine: inden for 50 arbejdsdage.
Vi kan forkorte fremstillingstiden ud fra den aktuelle arbejdssituation.
Q4: Hvordan installeres jeres maskiner, når de ankommer? Hvor stor er omkostningen?
A4: Først kan vi levere tegninger til reference; udstyret leveres som en komplet maskin.
O r Vi vil arrangere vores ingeniører rejser til jeres fabrik for at installere maskinerne og træne jeres medarbejdere i betjeningen af maskinerne, hvis dig behov.
Kunderne påtager sig ansvar for A ftaleomkostninger ét sted og vores ingeniørs honorar for idriftsættelse er 300 USD/dag/person.
Alternativt kan I selv ordne det dig ingeniører til at studere ved vores fabrik. Du er ansvarlig for flybilletterne,
Q5: Hvor lang tid tager installation og afprøvning?
A5: Afhænger af maskinerne og forholdene i din fabrik. Hvis alt er
klart, vil installationen tage ca. 5 dage, og afprøvning samt træning vil tage 5–10 dage.
Q6: Hvad med reservedele?
A6: Vi inkluderer gratis reservedele, der normalt går i stykker, svarende til et års forbrug, sammen med maskinerne. .
Q7: Hvad er jeres garanti?
A7: Vi giver én års garanti fra det tidspunkt, hvor udstyret er godkendt efter fejlfinding, samt livslang teknisk support. Vores service is omfatter også vedligeholdelse af maskiner og reservedele.
Spørgsmål 8: Hvad er jeres betalingsbetingelser?
A8: Betaling for enkelte udstyrspositioner: 50 % T/T som forudbetaling, derefter 50 % T/T inden afsendelse. (L/C understøttes også).
Betalingspunkt for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forudbetaling, derefter skal 60 % T/T betales før afsendelse.