System czyszczenia CIP

Urządzenia do systemu czyszczenia CIP (czyszczenie na miejscu) dostarczanie System czyszczenia CIP (Clean In Place) to przemysłowy system czyszczący stosowany w branży farmaceutycznej, przetwórstwie spożywczym oraz innych dziedzinach. Osiąga on zautomatyzowane czyszczenie poprzez cyrkulację roztworu czyszczącego przez uszczelnione rurociągi, który natryskiwa wnętrza urządzeń.

System wyposażony jest w interfejs człowiek-maszyna, który automatycznie dostosowuje parametry takie jak czas czyszczenia, wartość pH oraz temperatura. Obsługuje zarówno tryb ręczny, jak i automatyczny, a także umożliwia rejestrację procesów operacyjnych w celu spełnienia wymogów certyfikacji GMP. Konfiguracje urządzeń obejmują jednozbiornikowe, dwuzbiornikowe oraz wielozbiornikowe rozwiązania, dostępne w wersjach mobilnych lub stacjonarnych. Podstawowe funkcjonalności obejmują czyszczenie strefowe, energooszczędny zewnętrzny obieg cieczy oraz systemy powrotnego wykorzystania wody. Importowane pompy membranowe zmniejszają koszty eksploatacji i konserwacji. W pełni zautomatyzowane modele oferują monitorowanie roztworu czyszczącego, jego uzupełnianie oraz odprowadzanie, spełniając wymagania dotyczące higieny i wydajności w środowiskach produkcyjnych o dużych skalach.

Główne cechy systemu CIP:

1. Stabilne czyszczenie in-situ (CIP) z wyświetlaniem interfejsu graficznego użytkownika.

2. Automatyczne przełączanie parametrów procesu, w tym samoregulująca się długość cyklu czyszczenia, pH, temperatura oraz inne ustawienia.

3. Dwa tryby pracy: sterowanie ręczne lub sterowanie automatyczne.

4. Wszystkie operacje są w pełni rejestrowane w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami GMP.

5. Systemy czyszczenia CIP dostępne w konfiguracjach jednozbiornikowych, dwuzbiornikowych i wielozbiornikowych, z opcjami mobilnymi i stacjonarnymi.

Czyszczenie CIP system to wysoce zautomatyzowany system czyszczący przeznaczony specjalnie do czyszczenia wnętrza rur, zbiorników, pojemników i urządzeń w przemyśle spożywczym, napojowym, farmaceutycznym, mleczarskim, biotechnologicznym oraz chemicznym.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. System czyszczenia in situ (CIP) charakteryzuje się niskimi kosztami eksploatacji, zwartą konstrukcją oraz małym poborem powierzchni. Jest łatwy w instalacji i konserwacji, umożliwia skuteczne czyszczenie urządzeń produkcyjnych, takich jak zbiorniki, naczynia i rurociągi, bezpośrednio w miejscu ich zainstalowania. Cały proces czyszczenia odbywa się w zamkniętych urządzeniach produkcyjnych, zbiornikach, naczyniach i rurociągach, co znacznie zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia wtórnego.

2. Systemy CIP mogą być konfigurowane z jednym do czterech obwodów czyszczących w zależności od wymagań produkcyjnych. Systemy z dwoma lub więcej obwodami pozwalają na jednoczesne czyszczenie jednej lub kilku stref lub przeprowadzanie czyszczenia podczas trwającej produkcji. Dzięki temu znacznie skracane są czasy cykli CIP w trakcie procesu wytwarzania.

3. Wykorzystanie pomp membranowych importowanych z USA do ssania stężonych kwasów i zasad nie tylko zwiększa niezawodność sprzętu i zmniejsza częstotliwość konserwacji, ale przede wszystkim obniża koszty eksploatacji.

4. Zewnętrzny system obiegu skutecznie zmniejsza zużycie energii.

5. System obiegu znacznie ogranicza zużycie wody podczas czyszczenia CIP.

6. System gorącej wody do środków spożywczych.

7. Warto zaznaczyć, że w pełni zautomatyzowany system czyszczenia CIP umożliwia automatyczne wykrywanie, uzupełnianie, odprowadzanie, wyświetlanie oraz regulację roztworów czyszczących. Jego niezawodna praca, wysoki stopień zautomatyzowania, prosta obsługa oraz doskonałe rezultaty czyszczenia CIP zapewniają doskonałą zgodność z wymaganiami higienicznymi oraz standardami środowisk produkcyjnych nowoczesnych, dużych zakładów przemysłu farmaceutycznego i spożywczego przetwarzającego ciecze.

Pytanie 1: W którym mieście się Państwo znajdujecie? Jak mogę dotrzeć do Państwa fabryki? Czy jesteście firmą handlową czy fabryką?

Odpowiedź 1: Znajdujemy się w Szanghaju W Chinach. Do naszej fabryki można dotrzeć w ciągu 1 godziny z lotnisk PVG i Hongqiao.

Jesteśmy producentem z oddziałem handlowym.

Pytanie 2: Dlaczego Państwa ceny są wyższe niż u innych?

Odpowiedź 2: Ofertujemy maszyny premium. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki. dostarczanie i sami Państwo zauważą różnicę. s w naszej fabryce .

Pytanie 3: Jaki jest termin dostawy sprzętu?

Odpowiedź 3: Zazwyczaj 30–60 dni roboczych, w zależności od rodzaju maszyn.

Okres produkcji wymiennika ciepła: do 15 dni roboczych.

Okres produkcji tubularnych pasteryzatorów UHT: do 30 dni roboczych.

Okres produkcji sterylizatora aseptycznego UHT: do 50 dni roboczych.

Okres produkcji homogenizatora i systemu czyszczenia CIP: do 50 dni roboczych.

Okres produkcji maszyny do dmuchania, napełniania i etykietowania: do 50 dni roboczych.

Możemy skrócić okres produkcji w zależności od aktualnej sytuacji produkcyjnej.

Q4: Jak zainstalować urządzenia po ich przybyciu? Jaka jest wysokość kosztów?

O4: Najpierw możemy dostarczyć rysunki do zapoznania się z nimi; sprzęt zostanie dostarczony jako kompletny zestaw maszyn.

O r Zrobimy ustawić nasi inżynierowie przyjadą na Państwa zakład, aby zainstalować maszyny oraz przeszkolić Państwa pracowników w zakresie obsługi tych maszyn, jeśli cię potrzeb.

Klienci ponoszą koszty zakwaterowania, zakwaterowania, jednego miejsca pracy oraz opłat za naszych inżynierów za uruchomienie wynosi 300 USD/dzień/osoba.

Alternatywnie Państwo mogą samodzielnie zorganizować cię inżynierów do odbycia szkolenia w z naszą fabryką. Państwo ponoszą koszty biletów lotniczych,

Pytanie 5: Jak długo trwa instalacja i testowanie?

Odpowiedź 5: Czas zależy od maszyn oraz sytuacji w Państwa fabryce. Jeśli wszystko będzie

gotowe, instalacja potrwa około 5 dni, a testowanie oraz szkolenie – od 5 do 10 dni.

Q6: Jakie są warunki dotyczący części zapasowych?

Odpowiedź 6: Wraz z maszynami przesyłamy bezpłatnie zestaw części zamiennych łatwych do uszkodzenia w ilości wystarczającej na jeden rok. .

Pytanie 7: Jaka jest Państwa gwarancja?

Odpowiedź 7: Udzielamy gwarancji jednorocznej od momentu ukończenia akceptacji i uruchomienia sprzętu oraz zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną. Nasza obsługa is w tym również konserwacja maszyn i części zamienne.

Q8: Jaki masz warunek płatniczy?

A8: Płatność za pojedyncze urządzenie: 50% T/T jako zaliczka, następnie 50% T/T przed wysyłką. (Akceptowana jest również forma płatności L/C).

Pozycja płatności za linię do przetwarzania indyków: 40% T/T jako zaliczka, a pozostałe 60% T/T należy zapłacić przed wysyłką.