Sistem Pembersihan CIP

Peralatan Sistem Pembersihan CIP (Bersihkan ing Di Tempat) adalah sistem pembersihan industri yang digunakan dalam farmaseutikal cecair, pemprosesan makanan, dan bidang lain. Ia mencapai pembersihan automatik dengan mengedarkan larutan pembersih melalui paip tertutup untuk menyembur permukaan dalaman peralatan.

Sistem ini dilengkapi antara muka manusia-mesin yang secara automatik menyesuaikan parameter seperti tempoh pembersihan, nilai pH, dan suhu. Ia menyokong kedua-dua mod kawalan manual dan automatik, dengan keupayaan untuk merekod proses operasi bagi memenuhi keperluan pensijilan GMP. Konfigurasi peralatan termasuk susunan tangki tunggal, tangki dwi, dan tangki pelbagai, yang tersedia dalam struktur mudah alih atau tidak bergerak. Fungsi utama merangkumi pembersihan mengikut zon, rekabentuk edaran luaran yang cekap tenaga, serta sistem pulangan air yang menjimatkan penggunaan air. Pam diafragma import mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan. Model sepenuhnya automatik dilengkapi dengan kemampuan pemantauan, pengisian semula, dan pengaliran larutan pembersihan, memenuhi tuntutan kebersihan dan kecekapan dalam persekitaran pengeluaran berskala besar.

Ciri-ciri utama sistem CIP:

1. Pembersihan di-lokasi (CIP) yang stabil dengan paparan antara muka pengguna bergrafik.

2. Peralihan automatik parameter proses, termasuk tempoh pembersihan yang menyesuaikan diri secara automatik, pH, suhu, dan tetapan lain.

3. Dua mod pengendalian: kawalan manual atau kawalan automatik.

4. Semua operasi boleh direkodkan sepenuhnya untuk mematuhi piawaian GMP.

5. Sistem pembersihan CIP tersedia dalam konfigurasi tangki tunggal, tangki dwi, dan tangki berbilang, dengan pilihan mudah alih dan tidak mudah alih.

Pembersihan CIP sistem ialah sistem pembersihan yang sangat automatik, direka khas untuk pembersihan dalaman paip, tangki, bekas, dan peralatan dalam industri seperti makanan, minuman, farmaseutikal, susu, bioteknologi, dan kimia.

Maklumat lanjut, sila hubungi kami:

E-mel : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Sistem pembersihan di tempat (CIP) menawarkan kos operasi yang rendah, struktur yang padat, dan jejak ruang yang kecil. Ia mudah dipasang dan diselenggara, membolehkan pembersihan berkesan terhadap peralatan pengeluaran seperti tangki, bekas, dan paip secara langsung di tempat. Keseluruhan proses pembersihan beroperasi dalam peralatan pengeluaran, tangki, bekas, dan paip yang tertutup, dengan ketara mengurangkan risiko pencemaran sekunder.

2. Sistem CIP boleh dikonfigurasikan dengan satu hingga empat litar pembersihan berdasarkan keperluan pengeluaran. Sistem dengan dua litar atau lebih membolehkan pembersihan serentak satu atau beberapa zon, atau pembersihan semasa pengeluaran sedang berlangsung. Ini secara ketara mengurangkan masa kitaran CIP semasa proses pembuatan.

3. Menggunakan pam diafragma yang diimport dari Amerika Syarikat untuk menyedut asid pekat dan alkali tidak hanya meningkatkan kebolehpercayaan peralatan dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan, tetapi yang lebih penting lagi, mengurangkan kos operasi.

4. Sistem peredaran luaran secara berkesan mengurangkan penggunaan tenaga.

5. Sistem pengitaran semula secara ketara meminimumkan penggunaan air CIP.

6. Sistem air panas untuk media.

7. Secara khusus, sistem pembersihan CIP sepenuhnya automatik membolehkan pengesanan automatik, pengisian semula, pembuangan, paparan, dan pelarasan larutan pembersih. Pengoperasiannya yang boleh dipercayai, tahap automasi yang tinggi, operasi yang mudah, serta hasil pembersihan CIP yang cemerlang menjadikannya sangat sesuai dengan keperluan higienis dan piawaian persekitaran pengeluaran dalam teknologi pemprosesan cecair farmaseutikal dan makanan berskala besar moden.

Soalan 1: Di bandar manakah anda berada? Bagaimana saya boleh pergi ke kilang anda? Adakah syarikat anda sebuah syarikat perdagangan atau kilang?

Jawapan 1: Kami berada di Shanghai Bandar, China. Ia mengambil masa 1 jam dari Lapangan Terbang PVG dan Lapangan Terbang Hongqiao ke kilang kami.

Kami adalah pengilang dengan pejabat cawangan perdagangan.

Soalan 2: Mengapa harga anda lebih tinggi berbanding pihak lain?

Jawapan 2: Kami menawarkan jentera kelas atas dalam perniagaan kami. Dialu-alukan lawatan ke kilang kami ing dan anda akan melihat perbezaannya. s di kilang kerja kami .

Soalan 3: Berapakah tempoh penghantaran peralatan?

Jawapan 3: Biasanya 30–60 hari bekerja, bergantung pada jenis mesin yang berbeza.

Tempoh pembuatan Penukar Haba: dalam masa 15 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Pasterisasi UHT Tiub: dalam tempoh 30 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Steriliser UHT Aseptik: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Homogenizer dan Sistem Pembersihan CIP: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Mesin Tiup & Isi & Label: dalam masa 50 hari bekerja.

Kami boleh memendekkan tempoh pembuatan mengikut situasi operasi semasa.

Suku Ke-4: Bagaimana cara memasang mesin anda apabila tiba? Berapakah kosnya?

A4: Pertama-tama, kami boleh menyediakan lukisan sebagai rujukan; peralatan akan dihantar sebagai satu set mesin lengkap.

O r Kami akan susun jurutera kami akan ke kilang anda untuk memasang mesin dan melatih kakitangan anda cara mengendalikan mesin tersebut jika anda perlukan.

Pelanggan bertanggungjawab terhadap A penginapan di satu tapak dan yuran jurutera kami untuk kerja pemasangan ialah USD300/sehari/seorang.

Atau anda boleh mengatur sendiri anda jurutera untuk belajar di kilang kami. Anda bertanggungjawab terhadap tiket penerbangan,

Soalan 5: Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk pemasangan dan ujian?

Jawapan 5: Bergantung kepada mesin-mesin dan keadaan di kilang anda. Jika semua sudah

siap, pemasangan akan mengambil masa sekitar 5 hari, manakala ujian dan latihan memerlukan masa antara 5 hingga 10 hari.

Q6: Bagaimana dengan bahagian-bahagian ganti?

Jawapan 6: Kami akan menghantar suku cadang yang mudah rosak secukupnya untuk tempoh satu tahun bersama mesin-mesin tersebut secara percuma. .

Soalan 7: Apakah jaminan yang anda berikan?

Jawapan 7: Kami memberikan jaminan selama satu tahun bermula daripada tarikh kelulusan penyelarasan peralatan dan menyediakan sokongan teknikal seumur hidup. Perkhidmatan kami is juga merangkumi penyelenggaraan mesin dan penyediaan suku cadang.

Q8: Apakah syarat pembayaran anda?

Jawapan 8: Bayaran untuk peralatan tunggal: 50% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 50% T/T dibayar sebelum penghantaran. (L/C juga diterima).

Item pembayaran untuk talian pemprosesan ayam turki: 40% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 60% T/T perlu dibayar sebelum penghantaran.