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Sistema de limpeza CIP |
Material do tanque do desgaseificador: Sus304, 316L, SMO254, titânio |
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Espessura do tubo interno: 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Material da Junta: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
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Eficiência de Transferência de Calor: ≥80% |
Função: Aquecimento, Refrigeração, Recuperação de Calor |
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Pressão nominal : 1.6 Mpa |
Pressão de Trabalho: 1,20 MPa |
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Capacidade de Fornecimento: 10 Conjuntos / Mês |
Feito na China |
Equipamento do Sistema de Limpeza CIP (Limpeza ing In Situ) é um sistema de limpeza industrial utilizado na indústria farmacêutica de produtos líquidos, no processamento de alimentos e em outros setores. Ele realiza a limpeza automatizada ao circular uma solução de limpeza através de tubulações fechadas para pulverizar as superfícies internas dos equipamentos.
O sistema possui uma interface homem-máquina que ajusta automaticamente parâmetros como duração da limpeza, valor de pH e temperatura. Ele suporta tanto modos de controle manual quanto automático, com capacidade de registrar os processos operacionais para atender aos requisitos de certificação GMP. As configurações do equipamento incluem versões de tanque único, tanque duplo e múltiplos tanques, disponíveis em estruturas móveis ou fixas. As funcionalidades principais abrangem limpeza por zonas, projeto de circulação externa energeticamente eficiente e sistemas de retorno economizadores de água. Bombas de diafragma importadas reduzem os custos operacionais e de manutenção. Modelos totalmente automatizados possuem capacidades de monitoramento, reposição e drenagem da solução de limpeza, atendendo às exigências de higiene e eficiência em ambientes de produção em larga escala.
Principais características do sistema CIP:
1. Limpeza in loco (CIP) estável com exibição gráfica na interface do usuário.
2. Comutação automática dos parâmetros do processo, incluindo duração de limpeza autorregulável, pH, temperatura e outras configurações.
3. Dois modos operacionais: controle manual ou controle automático.
4. Todas as operações são totalmente registráveis para conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (GMP).
5. Sistemas de limpeza CIP disponíveis em configurações de tanque único, tanque duplo e múltiplos tanques, com opções móveis e fixas.
Limpeza CIP sistema é um sistema de limpeza altamente automatizado, projetado especificamente para a limpeza interna de tubulações, tanques, vasos e equipamentos em indústrias como alimentícia, bebidas, farmacêutica, laticínios, biotecnologia e química.
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Modelo |
TQ-1-3-A |
TQ-4-8-A |
TQ-10-15-A |
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Capacidade |
1–3 t/h |
4–8 t/h |
10–15 t/h |
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Pressão de Trabalho |
-0,052 a -0,082 MPa |
-0,052 a -0,082 MPa |
-0,052 a -0,082 MPa |
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Diâmetro interno do recipiente |
510 |
700 |
900 |
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Consumo de Energia |
5,2 kW |
7,2 kW |
12KW |
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Dimensões do contorno |
1200*1000*2500 |
1400*1200*2600 |
1800*1600*3300 |
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WeChat: LV06090709
1. O sistema de limpeza in loco (CIP) apresenta baixos custos operacionais, estrutura compacta e pequena área de ocupação. É fácil de instalar e manter, permitindo a limpeza eficaz de equipamentos produtivos, como tanques, vasos e tubulações, diretamente em sua posição de operação. Todo o processo de limpeza ocorre dentro de equipamentos produtivos, tanques, vasos e tubulações selados, reduzindo significativamente o risco de contaminação secundária.
2. Os sistemas CIP podem ser configurados com um a quatro circuitos de limpeza, conforme as necessidades produtivas. Sistemas com dois ou mais circuitos permitem a limpeza simultânea de uma ou várias zonas, ou mesmo a limpeza durante a produção contínua. Isso reduz significativamente os tempos de ciclo CIP durante a fabricação.
3. A utilização de bombas de diafragma importadas dos Estados Unidos para sucção de ácidos e álcalis concentrados não só melhora a confiabilidade do equipamento e reduz a frequência de manutenção, mas, mais importante ainda, diminui os custos operacionais.
4. O sistema de circulação externa reduz eficazmente o consumo de energia.
5. O sistema de recirculação minimiza significativamente o consumo de água no processo CIP.
6. Sistema de água quente para meios de cultura.
7. Notavelmente, o sistema de limpeza CIP totalmente automatizado permite detecção automática, reposição, descarga, exibição e ajuste das soluções de limpeza. Seu funcionamento confiável, alto nível de automação, operação simples e excelentes resultados de limpeza CIP tornam-no altamente compatível com os requisitos de higiene e os padrões ambientais de produção das modernas tecnologias farmacêuticas e alimentícias em larga escala.
P1: Em qual cidade vocês estão? Como posso chegar à sua fábrica? Vocês são uma empresa comercial ou uma fábrica?
R1: Estamos em Xangai Cidade, China. Levará 1 hora para chegar à nossa fábrica partindo dos aeroportos de PVG e Hongqiao.
Somos um fabricante com filial comercial.
P2: Por que seu preço é mais alto do que o dos demais?
R2: Oferecemos máquinas de alta qualidade em nosso negócio. Convidamos você a visitar nossa fábrica ing — e você perceberá a diferença. s em nossa fábrica de trabalho .
Q3: Qual é o prazo de entrega do equipamento?
R3: Normalmente de 30 a 60 dias úteis, dependendo dos diferentes equipamentos.
Prazo de fabricação do trocador de calor: até 15 dias úteis.
Prazo de fabricação do pasteurizador tubular UHT: até 30 dias úteis.
Prazo de fabricação do esterilizador UHT asséptico: até 50 dias úteis.
Prazo de fabricação do homogeneizador e do sistema de limpeza CIP: até 50 dias úteis.
Prazo de fabricação da máquina de sopro, enchimento e rotulagem: até 50 dias úteis.
Podemos reduzir o prazo de fabricação conforme a situação operacional.
Q4: Como instalar suas máquinas ao chegarem? Qual é o custo?
A4: Primeiramente, podemos fornecer os desenhos para referência; o equipamento será entregue como um conjunto completo de máquina.
O r Vamos. organizar nossos engenheiros irão à sua fábrica para instalar as máquinas e treinar sua equipe sobre como operá-las. Se você necessidade.
Os clientes assumirem a responsabilidade pelo A locação em um único local e pela taxa de nossos engenheiros para comissionamento for USD 300/dia/pessoa.
Ou você pode organizar você engenheiros para estudo em nossa fábrica. Você é responsável pelas passagens aéreas,
Q5: Qual é o prazo para instalação e testes?
R5: Depende das máquinas e da situação na sua fábrica. Se tudo estiver
pronto, a instalação levará cerca de 5 dias e os testes e treinamento levarão de 5 a 10 dias.
P6: E sobre as peças sobressalentes?
R6: Enviaremos, gratuitamente junto com as máquinas, peças de reposição facilmente substituíveis suficientes para um ano. .
Q7: Qual é a sua garantia?
R7: Oferecemos garantia de um ano a partir da conclusão bem-sucedida da depuração do equipamento, além de suporte técnico vitalício. Nossos serviços is também incluem manutenção das máquinas e fornecimento de peças de reposição.
P8: Qual é o seu termo de pagamento?
R8: Pagamento por equipamento individual: 50% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado e os restantes 50% por transferência bancária (T/T) antes do embarque. (Carta de crédito — L/C — também é aceita).
Item de pagamento da linha de processamento de peru: 40% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado, seguidos de 60% por transferência bancária (T/T), a serem pagos antes do embarque.