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Troca-térmico de placas

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Sistema de Aquecimento a Placas Sus304/316L para Suco e Bebidas

  • Descrição do Produto
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  • Perguntas Frequentes
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Descrição do Produto

Área de Troca Térmica:

1–200 m²

Material da Placa:

Sus304, 316L, SMO254, titânio

Espessura da Placa:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Material da Junta:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Eficiência de Transferência de Calor:

≥90%

Função:

Aquecimento, Refrigeração, Recuperação de Calor

Pressão nominal :

1.2 MPa

Pressão de Trabalho:

1,0 MPa

Capacidade de Fornecimento:

50 conjuntos/mês

Detalhes de Embalagem:

caixa de madeira para fumigação

Sistema de aquecimento CIP com vapor

Coleta e refrigeração de leite fresco

sistema de aquecimento de mistura para sorvete

Coleta e refrigeração de água de coco

Sistema de aquecimento para bebidas e sucos

Aquecimento de leite para sistema de separação de nata

Sistema de preparação de xarope

Sistema de fusão e mistura de leite em pó

Unidade de aquecimento de água quente

Sistema de refrigeração de iogurte

Modelo de Placa e Área de Troca por Placa Simples:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Modo Adicional: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Descrição

3.1 1. Esta unidade de aquecimento por placas inclui um design otimizado com disposição racional, estrutura compacta e pequena área de ocupação, reduzindo os custos de engenharia civil e facilitando a instalação e a manutenção.

2. Esta unidade de trocador de calor emprega tecnologias avançadas de controle, oferecendo alto nível de inteligência e automação, facilidade de operação e capacidade de operação não supervisionada.

3. Esta unidade de trocador de calor reabastece automaticamente água e mantém pressão constante, sendo a bomba de reabastecimento capaz de operar totalmente de forma automática ou sob controle manual.

4. Todos os componentes desta unidade são produtos de alta qualidade, incluindo trocadores de calor de placas de alta eficiência e bombas de água quente. A unidade garante troca térmica eficiente e rápida, economiza energia térmica, permite expansão fácil de capacidade e exige manutenção simples. A unidade inteira é equipada com componentes avançados e bem dimensionados, além de possuir um sistema de controle completo.

5. A temperatura de saída do produto é regulada com precisão utilizando controle PID. Dependendo do meio, são utilizados sensores de temperatura de diferentes qualidades e válvulas de controle proporcional.

3.2 As principais partes são as seguintes:

O sistema de aquecimento é composto por trocadores de calor de placas, dispositivos inteligentes de controle de temperatura, dispositivos inteligentes de controle elétrico, bombas de circulação, bombas de reposição de água, reservatórios de estabilização de pressão e expansão de água, reservatórios de reposição (condensado) de água, filtros, válvulas, instrumentos, sensores e estruturas de tubulações, entre outros.

3.3 Vantagens dos produtos são as seguintes:

1. Operação automática de partida/parada programada para unidades de trocadores de calor de placas. O controle de partida/parada programada pode ser implementado com base em horário, data e diferentes períodos.

2. Comutação automática programada de bombas de circulação e trocadores de calor em reserva. Comutação programada de bombas de circulação com desvio automático em caso de falha da bomba; comutação programada entre trocadores de calor de placas primários e em reserva, visando maximizar a vida útil do sistema.

3. Comutação automática entre operação de frequência fixa e operação de frequência variável. O sistema coleta sinais de temperatura e pressão para controlar a operação de frequência variável das bombas de circulação e das bombas de reposição de água. Ele comuta automaticamente entre a operação de frequência variável de múltiplas bombas de circulação e bombas de reposição de água, bem como entre os modos de frequência variável e frequência fixa.

4. Em comparação com as unidades inteligentes de trocadores de calor, as unidades de trocadores de calor de placas apresentam uma interface homem-máquina mais simples, intuitiva e amigável, facilitando a operação. Equipado com uma tela sensível ao toque, o sistema oferece uma excelente interface homem-máquina que exibe o status completo de operação do sistema, as condições dos equipamentos e diversos parâmetros térmicos, com exibição digital centralizada dos parâmetros operacionais. Suporta controle local ou integração em rede com uma sala de controle central, permitindo monitoramento remoto conveniente.

5. A unidade de trocador de calor de placas possui robustas capacidades de comunicação remota. Ela suporta conectividade com computadores hospedeiros tanto por cabo quanto sem fio, permitindo controle via LAN bem como monitoramento sem fio. Em caso de falha, sinais de alarme sem fio são enviados instantaneamente para o dispositivo móvel do administrador, possibilitando a manutenção imediata do sistema.

Aplicações

1-Laticínios e Leite Aquecimento tecnologia :

550 ( aquecimento de água quente: 0.3Mpa)

2–Sorvete Aquecimento de Misturas tecnologia :

3085( aquecimento de água quente: 0.3Mpa)

4-Aquecimento de Sucos e Bebidas tecnologia :

PHE: 4585( aquecimento de água quente: 0.3Mpa)

5- Fusão de açúcar e Tecnologia de aquecimento:

PHE: 3065 ( água quente aquecida 0.3Mpa)

4-Suco e bebida Tecnologia de aquecimento:

PHE: 35→85 ( água quente aquecida 0.3Mpa)

5-Iogurte Tecnologia de aquecimento:

PHE: 445 ( água quente aquecida 0.3Mpa)

6-Leite de Soja Tecnologia de aquecimento:

PHE: 4595 ( água quente aquecida 0.3Mpa)

Troca de calor por placas são amplamente utilizados em diversas aplicações, incluindo Laticínios, Bebidas, Sucos, Cerveja, Água osmose reversa (RO), Leite de soja. S molho de soja, HVAC processos industriais e aquecimento e refrigeração distrital.

Parâmetro técnico

Parâmetro técnico da unidade de aquecimento por placas (exemplo para Sucos sistema de aquecimento)

J suco F taxa de fluxo

5000 L/H

Eu temperatura de entrada

25

O temperatura de saída

85

H água quente aquecida

F taxa de fluxo

7500 L/h

Eu temperatura de entrada

90

O temperatura de saída

55

S consumo de vapor

450kg/h

S pressão de vapor

0,6 MPa

Junta

NBR/EPDM

C precisão de controle

85±1

Área de troca térmica

18M 2

P material tardio SUS304 ,316L, titânio ,SMO254, SS2205

Parâmetro técnico da unidade de aquecimento e resfriamento por placas (exemplo para Xarope sistema de resfriamento)

Xarope F taxa de fluxo

10000 L/H

Eu temperatura de entrada

65

O temperatura de saída

25

C água de refrigeração

F taxa de fluxo

20000L/H

Eu temperatura de entrada

10

O temperatura de saída

20

C água de refrigeração

pressão

0.3Mpa

C precisão de controle

25±1

Área de troca térmica

18M 2

P material tardio SUS304 ,316L, titânio ,SMO254, SS2205

Questionários do trocador de calor de placas

No

Parâmetro técnico

Resposta

Parâmetro técnico

Resposta

1

Produção

Viscosidade em cP

2

Vazão: L/h

Densidade: kg/L

3

Temperatura de entrada: ℃

Valor de pH

4

Temperatura de saída: ℃

Teor de gordura %

5

Material do PHE

Fonte de aquecimento

6

O Material

Fonte de refrigeração

Mais informações, entre em contato conosco:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Vantagem competitiva

1. Selecionaremos diferentes tipos e materiais de placas com base nas diversas condições de trabalho dos clientes.

2. Todas as juntas de borracha são desenvolvidas e fabricadas sob encomenda conforme nosso modelo de placa, para garantir a agilidade do serviço pós-venda.

3. O quadro dos trocadores de calor de placas é normalmente fabricado em aço carbono padrão Q235-A, com uma placa de aço inoxidável Sus304 na parte externa, ou tratado com revestimento anticorrosivo à base de epóxi e alcatrão de carvão ou epóxi rico em zinco, para garantir resistência à corrosão e durabilidade. .

4. A resistência mecânica global do material deve ser elevada, sendo empregada uma estrutura combinada de placas de aperto móveis e placas de aperto fixas, facilitando a desmontagem e a manutenção.

5. Vantagens de projeto adequado,

‌Número de placas‌: Recomenda-se que o número de placas em um único dispositivo não exceda 250350para evitar baixas taxas de fluxo que afetem a eficiência de transferência de calor. ‌

6.‌Combinação de processo‌: Selecione um projeto de passagem simples ou dupla com base nas características do meio, a fim de garantir taxas de fluxo uniformes. ‌

Perguntas Frequentes

P1: Em qual cidade vocês estão? Como posso chegar à sua fábrica? Vocês são uma empresa comercial ou uma fábrica?

R1: Estamos em Xangai Cidade, China. Levará 1 hora para chegar à nossa fábrica partindo dos aeroportos de PVG e Hongqiao.

Somos um fabricante com filial comercial.

P2: Por que seu preço é mais alto do que o dos demais?

R2: Oferecemos máquinas de alta qualidade em nosso negócio. Convidamos você a visitar nossa fábrica ing — e você perceberá a diferença. s em nossa fábrica de trabalho .

Q3: Qual é o prazo de entrega do equipamento?

R3: Normalmente de 30 a 60 dias úteis, dependendo dos diferentes equipamentos.

Prazo de fabricação do trocador de calor: até 15 dias úteis.

Prazo de fabricação do pasteurizador UHT de placas: até 30 dias úteis.

Prazo de fabricação do esterilizador UHT asséptico: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação do homogeneizador e do sistema de limpeza CIP: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação da máquina de sopro, enchimento e rotulagem: até 50 dias úteis.

Podemos reduzir o prazo de fabricação conforme a situação operacional.

Q4: Como instalar suas máquinas ao chegarem? Qual é o custo?

A4: Primeiramente, podemos fornecer os desenhos para referência; o equipamento será entregue como um conjunto completo de máquina.

O r Vamos. organizar nossos engenheiros irão à sua fábrica para instalar as máquinas e treinar sua equipe sobre como operá-las. Se você necessidade.

Os clientes assumirem a responsabilidade pelo A locação em um único local e pela taxa de nossos engenheiros para comissionamento for USD 300/dia/pessoa.

Ou você pode organizar você engenheiros para estudo em nossa fábrica. Você é responsável pelas passagens aéreas,

Q5: Qual é o prazo para instalação e testes?

R5: Depende das máquinas e da situação na sua fábrica. Se tudo estiver

pronto, a instalação levará cerca de 5 dias e os testes e treinamento levarão de 5 a 10 dias.

P6: E sobre as peças sobressalentes?

R6: Enviaremos, gratuitamente junto com as máquinas, peças de reposição facilmente substituíveis suficientes para um ano. .

Q7: Qual é a sua garantia?

R7: Oferecemos garantia de um ano a partir da conclusão bem-sucedida da depuração do equipamento, além de suporte técnico vitalício. Nossos serviços is também incluem manutenção das máquinas e fornecimento de peças de reposição.

P8: Qual é o seu termo de pagamento?

R8: Pagamento por equipamento individual: 50% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado e os restantes 50% por transferência bancária (T/T) antes do embarque. (Carta de crédito — L/C — também é aceita).

Item de pagamento da linha de processamento de peru: 40% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado, seguidos de 60% por transferência bancária (T/T), a serem pagos antes do embarque.

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