Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Lemezes hőcserélő

Főoldal >  Termékek >  Hőcserélő >  Lemezes hőcserélő

Lemezes fűtőrendszer Sus304/316L anyagból gyümölcslevéhez és italokhoz

  • Termékleírás
  • Leírás
  • Alkalmazások
  • Technikai paraméter
  • Versenyképesség
  • GYIK
  • Kapcsolódó termékek

Termékleírás

Hőcserélési felület:

1–200 m²

Lemezanyag:

Sus304, 316L, SMO254, titán

Lapvastagság:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Tömítőanyag:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Hőátviteli hatékonyság:

≥90%

Funkció:

Fűtés, hűtés, hővisszanyerés

Névleges nyomás:

1.2 MPa

Működési nyomás:

1,0 MPa

Szállítási kapacitás:

50 darab / hónap

A csomagolás részletei:

fumigációs fa doboz

CIP fűtőrendszer gőzzel

Friss tej gyűjtése és hűtése

jégkrém keverék fűtőrendszere

Kókuszvíz gyűjtése és hűtése

Ital- és gyümölcslé-fűtőrendszer

Tej fűtése tejszínválasztó rendszerhez

Szirupkészítő rendszer

Tejpor olvasztó és keverő rendszer

Melegvíz-fűtőegység

Joghurt-hűtőrendszer

Lemezmodell és egyetlen lemez cseréjének felülete:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

További típusok: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Leírás

3.1 1. Ez a lemezfűtő egység optimális tervezéssel, logikus elrendezéssel, kompakt szerkezettel és kis alapterülettel rendelkezik, csökkentve ezzel az építőmérnöki költségeket, valamint megkönnyítve a telepítést és a karbantartást.

2. Ez a hőcserélő egység fejlett vezérlési technológiákat alkalmaz, magas szintű intelligenciát és automatizációt, könnyű kezelhetőséget, valamint ember nélküli üzemeltetési képességet biztosít.

3. Ez a hőcserélő egység automatikusan pótolja a vizet és állandó nyomást tart fenn; a vízpótló szivattyú teljesen automatikusan vagy manuálisan is működtethető.

4. Az egység minden alkatrésze minőségi termékből készült, ideértve a nagy hatásfokú lemez-hőcserélőket és a melegvíz-szivattyúkat. Az egység hatékony és gyors hőcserét biztosít, megtakarítja a hőenergiát, egyszerű kapacitás-bővítést tesz lehetővé, és minimális karbantartást igényel. Az egész egység fejlett és megfelelő alkatrészekből áll, és teljes körű vezérlőrendszerrel van felszerelve.

5. A termék kimeneti hőmérséklete pontosan szabályozott PID-szabályozással. A közeg típusától függően különböző minőségű hőmérsékletérzékelőket és arányos szabályozószelepeket használnak.

3.2 A fő alkatrészek a következők:

A fűtési rendszer lemezcserecserélőkből, intelligens hőmérsékletszabályozó eszközökből, intelligens elektromos vezérlőeszközökből, keringtető szivattyúkból, utántöltő szivattyúkból, nyomáskiegyenlítő és tágulási víztartályokból, utántöltő (kondenzvíz) tartályokból, szűrőkből, szelepekből, műszerekből, érzékelőkből és csővezeték-alapokból áll stb.

3.3 A termék előnyei a következők:

1. Automatikus időzített indítás/leállítás működés lemezcserecserélő egységekhez. Az időzített indítás/leállítás szabályozás időpont, dátum és különböző időszakok alapján valósítható meg.

2. Automatikus időzített váltás a tartalék keringtető szivattyúk és hőcserélők között. Időzített váltás a keringtető szivattyúk között, automatikus megkerülés szivattyúhiba esetén; időzített váltás a primer és tartalék lemezcserecserélők között a rendszer élettartamának maximalizálása érdekében.

3. Az állandó frekvenciás és változó frekvenciás üzemeltetés közötti automatikus váltás. A rendszer hőmérséklet- és nyomásszignálokat gyűjt, hogy szabályozza a keringtető szivattyúk és a pótlóvíz-szivattyúk változó frekvenciás működését. Automatikusan vált a több keringtető szivattyú és pótlóvíz-szivattyú közötti változó frekvenciás üzemeltetés, valamint a változó és az állandó frekvenciás üzemmódok között.

4. Az intelligens hőcserélő egységekhez képest a lemezes hőcserélő egységek egyszerűbb, áttekinthetőbb és felhasználóbarátabb ember-gép felülettel rendelkeznek, amely kényelmes kezelést tesz lehetővé. Érintőképernyővel felszerelt rendszer kiváló ember-gép felületet biztosít, amely teljes körűen megjeleníti a rendszer működési állapotát, a berendezések állapotát és különféle hőtechnikai paramétereket, valamint központosított digitális kijelzést nyújt a működési paraméterekről. Támogatja a helyi vezérlést, illetve a központi irányítószobával történő hálózatos kapcsolatot, így kényelmes távfelügyelet érhető el.

5. A lemezes hőcserélő egység erős távoli kommunikációs képességekkel rendelkezik. Támogatja a vezetékes és vezeték nélküli kapcsolatot a főszámítógépekkel, lehetővé téve a helyi hálózati (LAN) vezérlést, valamint a vezeték nélküli felügyeletet. Hibás működés esetén vezeték nélküli riasztójelek azonnal elküldésre kerülnek a rendszergazda mobil eszközére, így azonnali rendszerkarbantartás végezhető.

Alkalmazások

1-Tejipari és Tej Fűtés technológia :

550 ( forró víz fűtése: 0.3Mpa)

2–Jégkrém Keverék fűtése technológia :

3085( forró víz fűtése: 0.3Mpa)

4-Gyümölcslé- és italfűtés technológia :

PHE: 4585( forró víz fűtése: 0.3Mpa)

5- Cukor olvasztása és Fűtési technológia:

PHE: 3065 ( fűtött meleg víz 0.3Mpa)

4-Gyümölcslé és ital Fűtési technológia:

PHE: 35→85 ( fűtött meleg víz 0.3Mpa)

5-Tejíz Fűtési technológia:

PHE: 445 ( fűtött meleg víz 0.3Mpa)

6-Sójabab Fűtési technológia:

PHE: 4595 ( fűtött meleg víz 0.3Mpa)

Lemezes hőcserélők széles körben használják különféle alkalmazásokban, többek között Tejiparban, italgyártásban, gyümölcslé-iparban, sörkészítésben, fordított ozmózisú vízkezelésben, szójaszörp-gyártásban. S szójaszósz, HVAC ipari folyamatokban, valamint távfűtési és távhűtési rendszerekben.

Technikai paraméter

A lemezes fűtőegység műszaki paraméterei (példa Sör fűtőrendszerre)

J F alacsony ár

5000 l/h

Én... bemeneti hőmérséklet

25

O kimeneti hőmérséklet

85

H melegített melegvíz

F alacsony ár

7500 L/óra

Én... bemeneti hőmérséklet

90

O kimeneti hőmérséklet

55

S gőzfogyasztás

450kg/h

S gőynyomás

0,6Mpa

Tömítés

NBR / EPDM

C szabályozási pontosság

85±1

Cserélő felület

18M 2

P késő anyag: SUS304 ,316L, titán ,SMO254, SS2205

Lemez hűtő-fűtő egység műszaki paraméterei (példa Szirup hűtőrendszerre)

Szirup F alacsony ár

10000 l/h

Én... bemeneti hőmérséklet

65

O kimeneti hőmérséklet

25

C hűtővíz

F alacsony ár

20000L/h

Én... bemeneti hőmérséklet

10

O kimeneti hőmérséklet

20

C hűtővíz

nyomás

0.3Mpa

C szabályozási pontosság

25±1

Cserélő felület

18M 2

P késő anyag: SUS304 ,316L, titán ,SMO254, SS2205

Kérdőívek lemezcserecserélő

No

Technikai paraméter

Válasz

Technikai paraméter

Válasz

1

Termelés

Viszkozitás CPS

2

Áramlási sebesség: L/óra

Sűrűség: kg/l

3

Bemeneti hőmérséklet: ℃

PH érték

4

Kimeneti hőmérséklet: ℃

Zsírtartalom %

5

PHE anyag

Főzőanyag

6

Az anyag

Hűtési forrás

További információkért lépjen velünk kapcsolatba:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Versenyképesség

1. A különböző ügyfelek működési körülményeinek megfelelően különböző lemez típusokat és anyagokat választunk.

2. Az összes gumitömítés a lemezmodellünk alapján fejlesztett és egyedi gyártású, így biztosítva az utángyártási szerviz időben történő ellátását.

3. A lemezes hőcserélők kerete általában Q235-A szabványos szénacélból készül, külső oldalán Sus304 lemezzel, vagy epoxi-kohászati szénkátrányos vagy epoxi-cinkgazdagított korrózióálló bevonattal kezelt, hogy biztosítsa a korrózióállóságot és az élettartamot. .

4. A teljes anyag szilárdságának magasnak kell lennie, és a könnyű szétszereléshez és karbantartáshoz mozgó és rögzített befogólemezek kombinált szerkezetét alkalmazzuk.

5. A megfelelő tervezés előnyei,

‌Lemezek száma‌: Ajánlott, hogy egyetlen berendezésben a lemezek száma ne haladja meg 250350a hőátadási hatékonyságot csökkentő alacsony áramlási sebesség elkerülése érdekében. ‌

6.‌Folyamatkombináció‌: Válasszon egyszeres vagy kétszeres átvezetéses kialakítást a közeg jellemzői alapján annak érdekében, hogy egyenletes áramlási sebességet érjen el. ‌

GYIK

K1: Melyik városban találhatók? Hogyan juthatok el a gyárukhoz? Kereskedelmi vállalat vagy gyártóvállalat?

V1: Shanghajiban vagyunk Város, Kína. A PVG és a Hongqiao repülőterekről kb. 1 óra alatt érhető el gyárunk.

Gyártóvállalat vagyunk kereskedelmi fiókteleppel.

K2: Miért magasabb az árunk másokénál?

V2: Célpiacunk a felsőkategóriás gépek. Üdvözöljük gyárunkban látogatásra ja – és ön is észre fogja venni a különbséget. üzemünkben .

Q3: Mi az eszközök szállítási ideje?

A3: Általában 30–60 munkanap, géptípustól függően.

Hőcserélő gyártási ideje: legfeljebb 15 munkanap.

Lemezes UHT pasztőröző gyártási ideje: legfeljebb 30 munkanap.

Aszeptikus UHT sterilizátor gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

Homogenizátor és CIP tisztítórendszer gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

Fúvó-, töltő- és címkézőgép gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

A gyártási időt a munkafolyamatok függvényében csökkenthetjük.

Q4: Hogyan kell telepíteni a gépeket érkezéskor? Mennyibe kerül?

A4: Először referenciaként elküldjük a rajzokat; a berendezést egész gépként szállítjuk.

O r Mi fogjuk rendezzük el mérnökeink a gyárba látogatnak a gépek telepítésére és személyzetük képzésére a gépek kezelésében, ha önt igényeire.

A vásárló viseli az A szállás költségét egy helyszínen és mérnökeink díját a üzembe helyezésért 300 USD/nap/személy.

Vagy Ön is szervezhet önt mérnökök tanulmányozására at gyárunkban. Az Ön felelőssége a repülőjegyek beszerzése,

K5: Mennyi idő szükséges a felszerelésre és tesztelésre?

V5: A gépektől és gyárának helyzetétől függően. Ha minden készen áll,

a felszerelésre kb. 5 nap, a tesztelésre és képzésre pedig 5–10 nap szükséges.

K6: Mi a helyzet a pótalkatrészekkel?

V6: Egy évnyi, gyakran elhasználódó pótalkatrészt ingyen küldünk a gépekkel együtt. .

K7: Mi a garanciánk?

V7: Egy év garanciát vállalunk a berendezés üzembe helyezését követően, valamint életre szóló műszaki támogatást nyújtunk. Szolgáltatásunk is továbbá a gépek karbantartását és pótalkatrészek biztosítását is magában foglalja.

K8: Mi a fizetési feltétele?

V8: Egyedi berendezés esetén a fizetési feltétel: 50 % előleg átutalással (T/T), majd a szállítás előtt 50 % T/T átutalás. (L/C befogadásra kerül.)

A pulykafeldolgozó sor fizetési feltételei: 40% T/T előlegként, majd a fennmaradó 60% T/T-t a szállítás előtt kell kifizetni.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000