Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Пластинчаста система нагріву з нержавіючої сталі марок SUS304/316L для соків та напоїв

  • Опис продукту
  • Опис
  • Застосування
  • Технічний параметр
  • Конкурентна перевага
  • ЧаП
  • Супутні товари

Опис продукту

Площа теплообміну:

1–200 м²

Матеріал пластин:

Sus304, 316L, SMO254, титан

Товщина пластини:

0,5 мм, 0,7 мм, 1 мм

Матеріал прокладки:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Ефективність теплопередачі:

≥90%

Функція:

Опалення, охолодження, рекуперація тепла

Номінальний тиск:

1.2 МПа

Робочий тиск:

1,0 МПа

Способи постачання:

50 комплектів/місяць

Деталі упаковки:

дерев'яний ящик для фумігації

Система нагріву CIP з парою

Збір і охолодження свіжого молока

система нагріву суміші для морозива

Збір і охолодження кокосової води

Система нагріву напоїв та соків

Нагрів молока для системи розділення вершків

Система приготування сиропу

Система розчинення та змішування молочного порошку

Блок нагріву гарячої води

Система охолодження йогурту

Модель пластини та площа теплообміну однієї пластини:

BR1: 0,1 м², BR16: 0,16 м², BR25: 0,25 м², BR26: 0,35 м², BR40: 0,43 м², BR60: 0,6 м²,

BR60B: 0,83 м²,

ST30: 0,03 м², ST60: 0,15 м², ST100M: 0,25 м², ST100ML: 0,35 м², ST150B: 0,65 м²,

ST200M: 0,9 м²,

Додаткові моделі: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Опис

3.1 1. Цей нагрівальний агрегат з пластинчастим теплообмінником має оптимізовану конструкцію з раціональною компоновкою, компактною будовою та малою площею встановлення, що зменшує витрати на цивільні інженерні роботи та полегшує монтаж і технічне обслуговування.

2. Цей агрегат з пластинчастим теплообмінником використовує сучасні технології керування, забезпечуючи високий рівень інтелектуалізації й автоматизації, простоту експлуатації та можливість безперервної роботи без присутності оператора.

3. Цей агрегат з пластинчастим теплообмінником автоматично поповнює воду й підтримує постійний тиск; насос поповнення води може працювати у повністю автоматичному або ручному режимі.

4. Усі компоненти цього агрегату виготовлені з високоякісних матеріалів, у тому числі високоефективні пластинчасті теплообмінники та насоси гарячої води. Агрегат забезпечує ефективний і швидкий теплообмін, економію теплової енергії, просте розширення потужності та мінімальні витрати на технічне обслуговування. Увесь агрегат оснащений сучасними й обґрунтованими компонентами та повноцінною системою керування.

5. Температура продукту на виході точно регулюється за допомогою ПІД-регулювання. Залежно від середовища використовуються датчики температури різної якості та пропорційні регулювальні клапани.

3.2 Основні компоненти наведені нижче:

Система опалення складається з пластинчастих теплообмінників, інтелектуальних пристроїв регулювання температури, інтелектуальних електричних керувальних пристроїв, циркуляційних насосів, насосів для поповнення води, баків для стабілізації тиску та компенсації розширення води, баків для поповнення (конденсатної) води, фільтрів, клапанів, приладів, датчиків та трубопровідних основ тощо.

3.3 Переваги продуктів такі:

1. Автоматична таймірована робота (запуск/зупинка) блоків пластинчастих теплообмінників. Тайміроване керування запуском/зупинкою може здійснюватися за часом, датою та різними часовими періодами.

2. Автоматичне тайміроване перемикання резервних циркуляційних насосів та теплообмінників. Тайміроване перемикання циркуляційних насосів із автоматичним обхідним контуром у разі виходу насоса з ладу; тайміроване перемикання між основним та резервним пластинчастими теплообмінниками для максимальної тривалості роботи системи.

3. Автоматичне перемикання між роботою з фіксованою та змінною частотою. Система збирає сигнали температури й тиску для керування роботою циркуляційних та доповнювальних насосів у режимі змінної частоти. Вона автоматично перемикається між роботою в режимі змінної частоти кількох циркуляційних та доповнювальних насосів, а також між режимами змінної та фіксованої частоти.

4. Порівняно з інтелектуальними теплообмінними установками, установки з пластинчатими теплообмінниками мають простіший, наочніший і зручний для користувача інтерфейс «людина–машина», що забезпечує зручне керування. Укомплектовані сенсорним екраном, ці системи забезпечують відмінний інтерфейс «людина–машина», який відображає повний стан роботи системи, стан обладнання та різні теплові параметри з централізованим цифровим відображенням робочих параметрів. Вони підтримують локальне керування або інтеграцію в мережу з центральним диспетчерським пунктом для зручного дистанційного моніторингу.

5. Блок пластинчатого теплообмінника має надійні можливості віддаленого зв’язку. Він підтримує як провідне, так і безпровідне підключення до хост-комп’ютерів, що дозволяє керування через локальну мережу (LAN) та безпровідний моніторинг. У разі виникнення несправності безпровідні сигнали тривоги негайно надсилаються на мобільний пристрій адміністратора, що забезпечує оперативне технічне обслуговування системи.

Застосування

1-Молочна промисловість та Молоко Нагрів технологія :

550 ( нагрівання гарячої води: 0.3Мпа)

2 — Морозиво Нагрівання суміші технологія :

3085( нагрівання гарячої води: 0.3Мпа)

4-Нагрівання соків та напоїв технологія :

ПЛТ: 4585( нагрівання гарячої води: 0.3Мпа)

5- Розплавлення цукру та Технологія нагріву:

ПЛТ: 3065 ( нагріта гаряча вода 0.3Мпа)

4-Сік та напої Технологія нагріву:

ПЛТ: 35→85 ( нагріта гаряча вода 0.3Мпа)

5-Йогурт Технологія нагріву:

ПЛТ: 445 ( нагріта гаряча вода 0.3Мпа)

6-Соєве молоко Технологія нагріву:

ПЛТ: 4595 ( нагріта гаряча вода 0.3Мпа)

Пластинчасті теплообмінники широко використовуються в різних галузях, зокрема Молочна промисловість, напої, сік, пиво, зворотний осмос (RO) вода, соєве молоко. С соєвому соусі, HVAC промислових процесах та централізованих системах опалення й охолодження.

Технічний параметр

Технічні параметри пластинчастого нагрівального блоку (приклад для Сок системи опалення)

J сок Ф низька швидкість

5000L/H

Я температура на вході

25

O температура на виході

85

H нагріта гаряча вода

Ф низька швидкість

7500 л/год

Я температура на вході

90

O температура на виході

55

С споживання пари

450 кг/год

С тиск пари

0,6 МПа

Запрямка

NBR/EPDM

C точність керування

85±1

Площа теплообміну

18м 2

P матеріал із нержавіючої сталі марки SUS304 (пізній) ,316L, титан ,SMO254, SS2205

Технічні параметри блоку пластинчастого охолодження/нагріву (приклад для Сироп системи охолодження)

Сироп Ф низька швидкість

10000L/H

Я температура на вході

65

O температура на виході

25

C охолоджувальна вода

Ф низька швидкість

20000L/H

Я температура на вході

10

O температура на виході

20

C охолоджувальна вода

тиск

0.3Mpa

C точність керування

25±1

Площа теплообміну

18м 2

P матеріал із нержавіючої сталі марки SUS304 (пізній) ,316L, титан ,SMO254, SS2205

Опитувальники пластинчастого теплообмінника

No

Технічний параметр

Відповідь

Технічний параметр

Відповідь

1

Виробничі

В'язкість, сПз

2

Продуктивність: л/год

Щільність, кг/л

3

Температура на вході: ℃

Значення pH

4

Температура на виході: ℃

Вміст жиру, %

5

Матеріал ПТО

Джерело опалення

6

Матеріал

Джерело охолодження

Додаткову інформацію ви можете отримати у нас:

Електронна пошта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Конкурентна перевага

1. Ми вибираємо різні типи та матеріали пластин залежно від різних умов експлуатації, що характерні для клієнтів.

2. Усі гумові прокладки розроблені й виготовлені на замовлення відповідно до нашої моделі пластин, щоб забезпечити оперативне надання післяпродажного обслуговування.

3. Каркас пластинчатих теплообмінників, як правило, виготовляють із стандартної вуглецевої сталі марки Q235-A, зовнішню поверхню покривають сталлю марки Sus304 або обробляють епоксидним бітумним лаком або епоксидним цинк-наповненим антикорозійним покриттям для забезпечення корозійної стійкості та довговічності. .

4. Загальна міцність матеріалу повинна бути високою; для полегшення демонтажу та технічного обслуговування застосовується комбінована конструкція з рухомих і нерухомих затискних пластин.

5. Раціональні переваги конструкторського рішення:

‌Кількість пластин‌: Рекомендується, щоб кількість пластин у одному агрегаті не перевищувала 250350для запобігання низькій швидкості потоку, що може знижувати ефективність теплопередачі. ‌

6.комбінація процесу: виберіть конструкцію з одним або двома проходами залежно від характеристик середовища, щоб забезпечити рівномірну швидкість потоку.

ЧаП

П1: У якому місті ви розташовані? Як мені потрапити до вашого заводу? Ви торгова компанія чи виробник?

В1: Ми розташовані в Шанхаї Місто, Китай. До нашого заводу від аеропортів Пудун (PVG) та Хунцяо — приблизно 1 година.

Ми є виробником із торговим філіалом.

П2: Чому ваші ціни вищі, ніж у інших?

В2: Ми пропонуємо високоякісне обладнання. Запрошуємо вас відвідати наш завод. забезпечуючи і ви побачите різницю на нашому діючому заводі .

П3: Який термін поставки обладнання?

В3: Зазвичай 30–60 робочих днів — залежно від типу машин.

Термін виготовлення теплообмінника: протягом 15 робочих днів.

Термін виготовлення пластинчастого стерилізатора UHT: протягом 30 робочих днів.

Термін виготовлення асептичного стерилізатора UHT: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення гомогенізатора та системи CIP-очищення: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення машини для видування, наповнення та нанесення етикеток: протягом 50 робочих днів.

Ми можемо скоротити термін виготовлення залежно від поточної робочої ситуації.

Питання 4: Як встановлювати ваші машини після їхнього прибуття? Яка вартість?

Відповідь 4: По-перше, ми можемо надати креслення для ознайомлення; обладнання буде поставлено як повний комплект машин.

O r Ми будемо розмістити наші інженери приїжджають на ваш завод для встановлення машин та навчання вашого персоналу роботі з ними, якщо вам потрібний.

Клієнти беруть на себе витрати на розміщення на одному місці та оплату наших інженерів за введення в експлуатацію становить 300 USD/день/особа.

Або ви можете організувати вам інженерів для навчання у на нашому заводі. Ви несете відповідальність за авіаквитки,

П6: Скільки часу потрібно на монтаж і випробування?

В6: Залежить від обладнання та ситуації на вашому заводі. Якщо все

готово, монтаж триватиме приблизно 5 днів, а випробування й навчання — 5–10 днів.

П6: Як щодо запасних частин?

В7: Ми безкоштовно надсилаємо запасні частини, що швидко зношуються, у кількості, достатній для одного року експлуатації, разом із обладнанням .

П7: Яка гарантія надається?

В7: Ми надаємо гарантію терміном один рік з моменту прийняття обладнання після налагодження, а також забезпечуємо життєвий технічний супровід. Наш сервіс is також включає технічне обслуговування обладнання та постачання запасних частин.

Питання 8: Які у вас умови оплати?

A8: Одиничний пункт оплати обладнання: 50 % T/T як авансовий платіж, потім 50 % T/T до відправлення. (Також підтримується акредитив L/C).

Пункт оплати лінії для переробки індичатини: 40 % T/T як авансовий платіж, потім 60 % T/T мають бути сплачені до відправлення.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000