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プレート加熱システム(果汁・飲料用、SUS304/316L)

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  • 関連製品

製品の説明

熱交換面積:

1~200m²

プレート材質:

SUS304、SUS316L、SMO254、チタン

板厚:

0.5mm、0.7mm、1mm

ガスケット材質:

NBR、EPDM、FKM、HNBR

熱伝達効率:

≥90%

機能:

加熱、冷却、熱回収

定格圧力:

1.2 MPa

作動圧力:

1.0MPa

供給能力:

50セット/月

パッケージ詳細:

燻蒸用木製ケース

蒸気式CIP加熱システム

生乳の集乳および冷却

アイスクリーム混合液用加熱システム

ココナッツウォーターの集汁および冷却

飲料・ジュース用加熱システム

クリーム分離装置向け牛乳加熱システム

シロップ調製システム

粉ミルク溶解・混合システム

温水加熱装置

ヨーグルト冷却システム

プレートモデルおよび単板交換面積:

BR1:0.1m²、BR16:0.16m²、BR25:0.25m²、BR26:0.35m²、BR40:0.43m²、BR60:0.6m²、

BR60B:0.83m²、

ST30:0.03m²、ST60:0.15m²、ST100M:0.25m²、ST100ML:0.35m²、ST150B:0.65m²、

ST200M:0.9m²、

追加モード:NT50T、NT50M、NT50X、NT100T、NT100M、NT100X、NT150L、NT150S、NT250S、NT250M、NT250L、N40、VT04、VT10、VT20、VT40、VT80(M)。

説明

3.1 1. このプレート式加熱装置は、最適化された設計を採用しており、合理的なレイアウト、コンパクトな構造、小型の設置面積を実現し、土木工事費の削減および設置・保守作業の容易化を図ります。

2. この熱交換装置は、先進的な制御技術を採用しており、高度な知能化・自動化を実現するとともに、操作が容易で、無人運転も可能です。

3. この熱交換装置は、自動給水および定圧維持機能を備えており、給水泵は完全自動運転または手動制御のいずれでも運用できます。

4. この装置のすべての構成部品は高品質製品で構成されており、高性能プレート式熱交換器および温水ポンプを含みます。装置全体として効率的かつ迅速な熱交換を実現し、熱エネルギーの節約、容易な容量拡張、簡便な保守を可能とします。また、先進的かつ合理的な構成部品を全機に採用し、完全な制御システムを備えています。

5. 製品の出口温度は、PID制御により精密に制御されます。媒体に応じて、異なる品質の温度センサーおよび比例制御バルブが使用されます。

3.2 主要部品は以下のとおりです:

加熱システムは、プレート式熱交換器、インテリジェント温度制御装置、インテリジェント電気制御装置、循環ポンプ、補水ポンプ、圧力安定・膨張水槽、補水(凝縮水)タンク、フィルター、バルブ、計器、センサー、配管ベースなどから構成されています。

3.3 製品の特長は以下の通りです:

1. プレート式熱交換器ユニットの自動時刻制御による起動/停止運転。時刻、日付および異なる時間帯に基づいて、時刻制御による起動/停止を実現できます。

2. 循環ポンプおよび熱交換器の待機機への自動時刻制御切替。ポンプ故障時に自動バイパス機能付きで循環ポンプを時刻制御により切替可能。また、一次用と待機用のプレート式熱交換器を時刻制御により交互に切り替えることで、システムの寿命を最大限に延ばします。

3. 固定周波数運転と可変周波数運転との自動切替機能。システムは温度および圧力信号を収集し、循環ポンプおよび補水ポンプの可変周波数運転を制御します。また、複数の循環ポンプおよび補水ポンプ間での可変周波数運転の自動切替に加え、可変周波数運転と固定周波数運転との間の自動切替も行います。

4. スマート熱交換ユニットと比較して、プレート式熱交換ユニットは、よりシンプルで直感的かつユーザーフレンドリーな人機インターフェースを備えており、操作が容易です。タッチスクリーンを搭載したこのシステムは、優れた人機インターフェースを提供し、システム全体の運転状態、機器の状態、および各種熱的パラメータを一目で確認できるよう、運転パラメータを中央集約型のデジタル表示で表示します。また、現地制御に加え、中央制御室とのネットワーク接続にも対応しており、遠隔監視が容易です。

5. プレート式熱交換器ユニットは、強力なリモート通信機能を備えています。ホストコンピュータへの有線および無線接続をサポートしており、LAN制御および無線監視が可能です。障害発生時には、無線アラーム信号が即座に管理者の携帯端末へ送信され、迅速なシステム保守が可能になります。

応用

1-乳製品および 牛乳 ヒーティング 技術 :

550 ( 温水暖房: 0.3Mpa)

2-アイスクリーム 混合物加熱 技術 :

3085( 温水暖房: 0.3Mpa)

4-ジュースおよび飲料の加熱 技術 :

PHE: 4585( 温水暖房: 0.3Mpa)

5- 糖溶解および 加熱技術:

PHE: 3065 ( 加熱された温水 0.3Mpa)

4-ジュースおよび飲料 加熱技術:

PHE: 35→85 ( 加熱された温水 0.3Mpa)

5-ヨーグルト 加熱技術:

PHE: 445 ( 加熱された温水 0.3Mpa)

6-大豆乳 加熱技術:

PHE: 4595 ( 加熱された温水 0.3Mpa)

プレート式熱交換器 さまざまな用途で広く使用されています。例: 乳製品、飲料、ジュース、ビール、RO水、豆乳。 S 大豆醤油、 エフ・キャット 産業プロセスおよび地域暖冷房システム。

技術的パラメータ

プレート式加熱ユニットの技術仕様(例: 加熱システム)

J ジュース F 流量

5000L/H

わかった 入口温度

25

O 出口温度

85

H 加熱済み温水

F 流量

7500L/H

わかった 入口温度

90

O 出口温度

55

S 蒸気消費量

450kg/h

S 蒸気圧力

0.6MPa

密着器

NBR/EPDM

C 制御精度

85±1

熱交換面積

18M 2

P 材質:SUS304 ,sUS316L、チタン ,SMO254、SS2205

プレート式冷却・加熱ユニットの技術仕様(例: シロップ 冷却システム)

シロップ F 流量

10000L/H

わかった 入口温度

65

O 出口温度

25

C 冷却水

F 流量

20000L/H

わかった 入口温度

10

O 出口温度

20

C 冷却水

圧力

0.3Mpa

C 制御精度

25±1

熱交換面積

18M 2

P 材質:SUS304 ,sUS316L、チタン ,SMO254、SS2205

アンケート プレート式熱交換器

No

技術的パラメータ

答え

技術的パラメータ

答え

1

製造

粘度(cP)

2

流量:L/H

密度:kg/L

3

入口温度:℃

PH値

4

出口温度:℃

脂肪分%

5

PHE材質

熱源

6

材料

冷却源

詳細情報については、お気軽にお問い合わせください:

Email : [email protected]

WhatsApp:+8613918733638

WeChat: LV06090709

競争力

1. お客様の各種使用条件に応じて、異なるプレート形状および材質を選定いたします。

2. 全てのゴム製ガスケットは、当社のプレートモデルに基づき開発・特注製造しており、アフターサービスの迅速対応を確保しています。

3. プレート式熱交換器のフレームは通常、Q235-A規格の炭素鋼で製造され、外側にはSUS304製プレートを採用するか、エポキシ煤タール塗装またはエポキシ亜鉛富化防食塗装を施して、耐腐食性および耐久性を確保しています。 .

4. 全体的な材質強度が高く要求されるため、可動クランププレートと固定クランププレートを組み合わせた構造を採用し、分解および保守作業を容易にしています。

5. 合理的な設計上の利点:

‌プレート枚数‌:単一装置におけるプレート枚数は、 250350熱伝達効率に影響を与える低流量を回避するため、以下とすることを推奨します。

6.‌プロセス組み合わせ‌:媒体の特性に応じて、単パスまたはダブルパス設計を選択し、均一な流量を確保します。

よくある質問

Q1:貴社はどの都市にありますか?工場へのアクセス方法を教えてください。貴社は貿易会社ですか、それとも製造工場ですか?

A1:当社は上海市にあります。 中国。 上海浦東国際空港(PVG)および上海虹橋国際空港から当社工場までは約1時間です。

当社は製造メーカーであり、貿易部門を併設しています。

Q2:なぜ他社と比べて価格が高めなのですか?

A2:当社は高品質・高機能な機械を主力商品としております。ぜひ当社工場へご見学にお越しください。 する そして、その違いをご確認いただけます。 当社の稼働中の工場にて。 .

Q3: 装備の納期はどのくらいですか?

A3: 通常、機種によって異なりますが、30~60営業日です。

熱交換器の製造期間:15営業日以内。

プレート式UHTパステライザーの製造期間:30営業日以内。

無菌UHT殺菌装置の製造期間: 50営業日以内。

ホモジナイザーおよびCIP洗浄システムの製造期間: 50営業日以内。

ブロー成形・充填・ラベリング機の製造期間:50営業日以内。

作業状況に応じて、製造期間を短縮することが可能です。

Q4:機械が到着した際の設置方法は?費用はいくらですか?

A4: まず、参考用の図面をご提供いたします。装置は一式の完成品として納入されます。

O r 我々は 配置する 当社のエンジニアがお客様の工場へ赴き、機械の設置およびスタッフへの操作指導を行います。ただし、 あなたを 必要に応じて。

お客様が負担するものとして、 宿泊費 現地滞在費 および当社エンジニアの技術料 (試運転・据付調整費用)は、 米ドル300/日/人です。

または、お客様にて あなたを エンジニアを当社へ派遣して研修を受講させることが可能です。 at 当社の工場です。航空券はお客様のご負担となります。

Q5:設置および試運転にはどのくらいの期間が必要ですか?

A5:機械の種類およびお客様の工場の状況により異なります。すべての準備が整っていれば、

設置に約5日、試運転および技術指導に5~10日かかります。

Q6:予備部品はどうなりますか?

A6:当社は、機械と同時に、1年分の消耗品・交換用スペアパーツを無償で同梱いたします。 .

Q7:保証内容について教えてください。

A7:設備の受入調整が完了した日から1年間の保証を提供しており、終身の技術サポートも行っています。また、当社のサービスには、 is 機械の保守およびスペアパーツの供給も含まれます。

Q8: お支払い条件は何ですか?

A8:単一設備の支払項目:手付金として50%T/T、出荷前には残り50%のT/T支払い。(L/Cも対応可能)

ターキー加工ラインの支払項目:手付金として40%T/T、出荷前には残り60%のT/T支払い。

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