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Pasteurizador a Placas para Leite

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Descrição do Produto

Pasteurizador de placas

Material da Placa:

Sus304, 316L, SMO254, titânio

Espessura da Placa:

0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,2 mm

Material da Junta:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Eficiência de Transferência de Calor:

≥90%

Função:

Aquecimento, Refrigeração, Recuperação de Calor

Pressão nominal :

1.2 MPa

Pressão de Trabalho:

1,0 MPa

Capacidade de Fornecimento:

10 Conjuntos / Mês

Feito na China

Descrição

3.1 Placa pasteurizador introdução

Os equipamentos de pasteurização por placas são projetados para os processos contínuos de aquecimento, esterilização, manutenção da temperatura e refrigeração de líquidos termossensíveis, como leite pasteurizado, iogurte, leite aromatizado, leite fresco, suco de frutas, cerveja, bebidas, vinho de frutas, sorvete, bebidas lácteas, suco concentrado e vinho.

Utilizando produtos de alta precisão/controlador de temperatura da água, o produto é direcionado, por meio do tanque de equilíbrio, para o trocador de calor, onde ocorre a transferência térmica para a parte do material térmico e a eliminação de bactérias; assim, após a transferência de calor, a temperatura do material frio atinge o valor pré-ajustado e, em seguida, é aquecido indiretamente por vapor até a temperatura de esterilização. O material permanece, dentro do tubo, à temperatura exigida durante um período determinado, realizando-se, assim, a esterilização em ultra-alta temperatura. Após sair do tubo de manutenção de temperatura, é efetuada uma troca térmica com o material frio que entra na máquina, sendo, por fim, resfriado até a temperatura de saída predeterminada na seção de resfriamento. Todo o processo é realizado em estado fechado, garantindo a estabilidade biológica do material. Além disso, conforme as necessidades específicas do usuário quanto ao aquecimento, à manutenção térmica e ao resfriamento esterilizante do material, são projetados sistemas combinados personalizados, capazes de atender a todos os tipos de requisitos tecnológicos.

Pasta para Placas urizer Controlar ling e Parâmetros Básicos

1-C modo de controle: controle semi-automático, controle totalmente automático (controle por CLP, tela de exibição sensível ao toque).

2-E configuração principal do equipamento: M bomba de material, bomba de Água Quente equilíbrio tanque controle de vapor, ling sistema de água quente, controle e registro de temperatura, sistema de controle elétrico, medidor de vazão e sistema de limpeza CIP etc. (aquecimento a vapor e aquecimento elétrico)

3-Capacidade de produção: 500 litros 40000 L/h (de acordo com diferentes produções)

4.Tecnologia de trabalho do pasteurizador descrição:

5℃ entrada separador de nata 45 (opcional ) homogeneização a 65 ℃ (opcional ) 65∽98 Pasteurização 5℃/25℃/40/68/88saída buffer ing tanque/máquina de enchimento (de acordo com diferentes produções)

5.S pressão da equipe: ≥ 0. 6m pa ,

6. Ar comprimido: ≥ 0,7 MPa

7.C temperatura de entrada da água de refrigeração: ≤30 ℃. Pressão: ≥0,3 MPa

8. Temperatura de entrada da água gelada: ≤10 ℃. Pressão: ≥0,3 MPa

Aplicações

1- Tecnologia de pasteurizador de leite fresco:

entrada a 5 ℃ → separador de nata a 45 ℃ (opcional) → homogeneização a 65 ℃ → pasteurização a 85–95 ℃ → saída a 5 ℃ → tanque de amortecimento

2- Tecnologia de pasteurizador de água de coco:

entrada a 5 ℃ → pasteurização a 98 ℃ → saída a 5 ℃ → tanque de amortecimento

2- Tecnologia de pasteurizador de cerveja:

entrada a 7 ℃ → pasteurização a 74 ℃ → saída a 4 ℃ → tanque de amortecimento

3- Tecnologia de pasteurizador de sorvete:

entrada a 5 ℃ → homogeneização a 65 ℃ → pasteurização a 85 ℃ → saída a 8 ℃ → tanque de maturação

4- Tecnologia de pasteurizador de iogurte:

entrada a 5 °C → homogeneização a 65 °C → pasteurização a 95 °C → saída a 43 °C → tanque de fermentação

5- Tecnologia de pasteurizador de sucos e bebidas:

entrada a 25 °C → homogeneização a 65 °C (opcional) → pasteurização a 95 °C → saída a 25 °C → tanque de amortecimento

entrada a 25 °C → homogeneização a 65 °C (opcional) → pasteurização a 95 °C → saída a 85 °C → máquina de envase

6- Tecnologia de pasteurizador de óleo de palma:

entrada a 55 °C → pasteurização a 95 °C → saída a 60 °C → tanque de amortecimento

Os pasteurizadores de placas são amplamente utilizados em diversas aplicações, incluindo laticínios, bebidas, sucos, cerveja, iogurte, sorvete, leite de soja, molho de soja, processos industriais de HVAC e sistemas de aquecimento e refrigeração distritais.

Pasteurizadores de placas podem ser conectados a separadores, desgaseificadores, evaporadores de flash e outros equipamentos. A saída desses equipamentos é regulada principalmente por controladores de fluxo no sistema de alimentação. Ao empregar homogeneização em fluxo total, o fluxo é controlado pelo homogeneizador. Tanto o aquecimento quanto o resfriamento do produto ocorrem na seção de recuperação de calor do trocador de calor de placas.

Parâmetro técnico do pasteurizador de placas

Nome

Leite

BR1-PUT- 6B

BR16-PUT-1 2B

BR26-PUT- 30B

BR 3-PUT-5 8B

Taxa de fluxo

L /H

1000

2000

5000

10000

área de troca térmica

m 2

6

12

30

58

temperatura de entrada

5

5

5

5

temperatura de saída

5

5

5

5

temperatura de esterilização

85-95

85-95

85-95

85-95

tempo de retenção

s

15-30

15-30

15-30

15-30

Consumo de vapor

Kg/h

50

100

250

500

temperatura de entrada da água gelada

2

2

2

2

Vazão de água gelada

T /H

2

4

10

20

tamanho da Conexão

mm

Produção: ф3 8

Meio: ф3 8

Produção: ф3 8

Meio: ф3 8

Produção: ф 51

Meio: ф 51

Produção: ф 51

Meio: ф 63.5

P potência

KW

6

8

10

15

P imunção

mm

1500*1500*1700

1600*1600*1800

2000*1800*2000

2600*2000*2200

Nome

Sucos

BR1 6-PUT- 15B

BR 26-PUT- 30B

BR26-PUT- 38B

BR 3-PUT- 70B

Taxa de fluxo

L /H

2000

4000

5000

10000

área de troca térmica

m 2

15

30

38

70

temperatura de entrada

25

25

25

25

temperatura de saída

65

65

65

65

temperatura de esterilização

85-95

85-95

85-95

85-95

tempo de retenção

s

15-30

15-30

15-30

15-30

Consumo de vapor

Kg/h

180

360

450

900

Resfriamento temperatura de entrada da água

30

30

30

30

Resfriamento taxa de Fluxo de Água

T /H

2

4

5

10

tamanho da Conexão

mm

Produção: ф3 8

Meio: ф3 8

Produção: ф3 8

Meio: ф3 8

Produção: ф 51

Meio: ф 51

Produção: ф 51

Meio: ф 51

P potência

KW

6

8

10

15

P imunção

mm

1600*1700*1800

2000*1700*2000

2500*1800*2200

3000*2000*2500

Questionários do Pasteurizador de Placas

No

Parâmetro técnico

Resposta

Parâmetro técnico

Resposta

1

Produção

Viscosidade em cP

2

Vazão: L/h

Densidade: kg/L

3

Bomba de alimentação: ℃

Valor de pH

4

Temperatura de entrada: ℃

Brix

5

Temperatura do separador: ℃

opcional

Teor de gordura %

6

Temperatura do desgaseificador: ℃

opcional

Teor de partículas %

7

Temperatura do homogeneizador: ℃

opcional

tamanho das partículas: mm

8

Temperatura de esterilização:

Teor de cloreto %

9

Tempo de retenção: segundos

Semi-automatização

10

Temperatura na saída: ℃

Automação Total

11

Para a máquina de enchimento e o tanque

Fonte de aquecimento

12

Estéril do tipo tubular

Fonte de refrigeração

13

Esterilizador de placas

Tensão de Trabalho

l Semiautomático: Tempo de esterilização emperature is controlado por PID, A uto c controle e automático fluxo retorno, válvula e bombas são operadas manualmente.
l Totalmente automático: Esterilização e enchimento de tempe temperatura , vazão, pressão, válvulas , pH são controlado por PLC e tela de toque . Inclui automação programação e métodos operacionais manuais.

Mais informações, entre em contato conosco:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Vantagem competitiva

Vantagens e Características do Xangai Esterilizador de Placas Changlong

a. Tanto os materiais quanto o meio de aquecimento realizam troca térmica sem contato físico, dentro de seus respectivos sistemas fechados, garantindo a higiene e a segurança dos materiais;

b. Esterilização instantânea com tempo de processamento curto preserva os componentes nutricionais;

c. Unidade inteira construída em aço inoxidável grau alimentício, atendendo às normas nacionais de segurança e higiene para equipamentos destinados à indústria de bebidas e alimentos;

d. Excelente eficiência de transferência de calor, com alta taxa de recuperação de calor e baixo consumo energético;

e. Componentes-chave de controle, válvulas e acessórios são importados, garantindo maior vida útil;

f. Controle por CLP permite regulação automática das temperaturas de aquecimento em cada estágio, da temperatura da água quente e da vazão de vapor. Um sistema automático de recirculação do material assegura eficácia de esterilização de 100%;

g. Estrutura simples, fácil de limpar, operação intuitiva e baixos custos de manutenção.

Perguntas Frequentes

P1: Em qual cidade vocês estão? Como posso chegar à sua fábrica? Vocês são uma empresa comercial ou uma fábrica?

R1: Estamos em Xangai Cidade, China. Levará 1 hora para chegar à nossa fábrica partindo dos aeroportos de PVG e Hongqiao.

Somos um fabricante com filial comercial.

P2: Por que seu preço é mais alto do que o dos demais?

R2: Oferecemos máquinas de alta qualidade em nosso negócio. Convidamos você a visitar nossa fábrica ing — e você perceberá a diferença. s em nossa fábrica de trabalho .

Q3: Qual é o prazo de entrega do equipamento?

R3: Normalmente de 30 a 60 dias úteis, dependendo dos diferentes equipamentos.

Prazo de fabricação do trocador de calor: até 15 dias úteis.

Prazo de fabricação do pasteurizador UHT de placas: até 30 dias úteis.

Prazo de fabricação do esterilizador UHT asséptico: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação do homogeneizador e do sistema de limpeza CIP: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação da máquina de sopro, enchimento e rotulagem: até 50 dias úteis.

Podemos reduzir o prazo de fabricação conforme a situação operacional.

Q4: Como instalar suas máquinas ao chegarem? Qual é o custo?

A4: Primeiramente, podemos fornecer os desenhos para referência; o equipamento será entregue como um conjunto completo de máquina.

O r Vamos. organizar nossos engenheiros irão à sua fábrica para instalar as máquinas e treinar sua equipe sobre como operá-las. Se você necessidade.

Os clientes assumirem a responsabilidade pelo A locação em um único local e pela taxa de nossos engenheiros para comissionamento for USD 300/dia/pessoa.

Ou você pode organizar você engenheiros para estudo em nossa fábrica. Você é responsável pelas passagens aéreas,

Q5: Qual é o prazo para instalação e testes?

R5: Depende das máquinas e da situação na sua fábrica. Se tudo estiver

pronto, a instalação levará cerca de 5 dias e os testes e treinamento levarão de 5 a 10 dias.

P6: E sobre as peças sobressalentes?

R6: Enviaremos, gratuitamente junto com as máquinas, peças de reposição facilmente substituíveis suficientes para um ano. .

Q7: Qual é a sua garantia?

R7: Oferecemos garantia de um ano a partir da conclusão bem-sucedida da depuração do equipamento, além de suporte técnico vitalício. Nossos serviços is também incluem manutenção das máquinas e fornecimento de peças de reposição.

P8: Qual é o seu termo de pagamento?

R8: Pagamento por equipamento individual: 50% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado e os restantes 50% por transferência bancária (T/T) antes do embarque. (Carta de crédito — L/C — também é aceita).

Item de pagamento da linha de processamento de peru: 40% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado, seguidos de 60% por transferência bancária (T/T), a serem pagos antes do embarque.

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