Pasteurizzatore a piastre per latte

3.1 Piastra pasteurizzatore introduzione

L'attrezzatura per la pastorizzazione a piastre è progettata per i processi continui di riscaldamento, sterilizzazione, mantenimento della temperatura e raffreddamento di liquidi termosensibili, come latte pastorizzato, yogurt, latte aromatizzato, latte fresco, succo di frutta, birra, bevande, vino da frutta, gelato, bevande lattiche, succo concentrato e vino.

Utilizzando prodotti ad alta precisione/controllo della temperatura dell'acqua, il prodotto viene immesso nello scambiatore di calore tramite un serbatoio di equilibrio; la parte termica del materiale viene riscaldata e sterilizzata per eliminare i batteri, in modo che la temperatura del materiale freddo, dopo il trasferimento di calore, raggiunga il valore preimpostato. Successivamente, il materiale viene riscaldato indirettamente mediante vapore fino alla temperatura di sterilizzazione; all'interno del tubo di mantenimento della temperatura, il materiale viene mantenuto alla temperatura richiesta per un determinato periodo di tempo, al fine di effettuare una sterilizzazione a ultra-alta temperatura. Uscito dal tubo di mantenimento della temperatura, il materiale subisce uno scambio termico con il materiale freddo in ingresso nella macchina e, infine, viene raffreddato nella sezione di raffreddamento fino alla temperatura di uscita predefinita. L’intero processo avviene in condizioni chiuse, garantendo così la stabilità biologica del materiale. Inoltre, in base alle diverse esigenze tecnologiche dell’utente riguardo al riscaldamento, al mantenimento termico e al raffreddamento sterilizzante del materiale, il sistema viene progettato specificamente combinando le varie fasi, per soddisfare tutti i tipi di requisiti tecnologici.

Pasta per piastre urizer Controllo ling e parametri di base

1-C modalità di controllo: controllo semiautomatico, controllo completamente automatico (controllo PLC, visualizzazione su schermo touch).

2-E configurazione principale dell'attrezzatura: M pompa per materiale, pompa per Acqua Calda bilancio serbatoio controllo del vapore, ling sistema di vapore, sistema ad acqua calda, controllo della temperatura e registratore, sistema di controllo elettrico, misuratore di portata e sistema di pulizia CIP ecc. (riscaldamento a vapore e riscaldamento elettrico)

3-Capacità di produzione: 500L ∽40000 L/h (in base a diverse produzioni)

4.Tecnologia operativa del pastorizzatore descrizione:

5℃ ingresso →separatore di panna 45 ℃(opzionale ) →omomogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale ) →65∽98℃ Pasterizzazione → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ sbocco →ammortizzatore ing serbatoio/macchina per il riempimento (a seconda della produzione)

5.S pressione del team: ≥ 0. 6m pa ,

6. Aria compressa: ≥ 0,7 MPa

7.C temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento: ≤ 30 ℃. Pressione: ≥ 0,3 MPa

8. Temperatura di ingresso dell'acqua refrigerata: ≤ 10 ℃. Pressione: ≥ 0,3 MPa

1-Tecnologia del pastorizzatore per latte fresco:

ingresso a 5 ℃ → separatore di panna a 45 ℃ (opzionale) → omogeneizzazione a 65 ℃ → pastorizzazione a 85 ∽ 95 ℃ → uscita a 5 ℃ → serbatoio tampone

2. Tecnologia per pastorizzatore di acqua di cocco:

ingresso a 5 ℃ → Pastorizzazione a 98 ℃ → Uscita a 5 ℃ → Serbatoio di accumulo

2. Tecnologia per pastorizzatore di birra:

ingresso a 7 ℃ → Pastorizzazione a 74 ℃ → Uscita a 4 ℃ → Serbatoio di accumulo

3. Tecnologia per pastorizzatore di gelato:

ingresso a 5 ℃ → Omogeneizzazione a 65 ℃ → Pastorizzazione a 85 ℃ → Uscita a 8 ℃ → Serbatoio di maturazione

4. Tecnologia per pastorizzatore di yogurt:

ingresso a 5 ℃ → Omogeneizzazione a 65 ℃ → Pastorizzazione a 95 ℃ → Uscita a 43 ℃ → Serbatoio di fermentazione

5. Tecnologia per pastorizzatore di succhi e bevande:

ingresso a 25 ℃ → Omogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale) → Pastorizzazione a 95 ℃ → Uscita a 25 ℃ → Serbatoio di accumulo

ingresso a 25 ℃ → omogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale) → pastorizzazione a 95 ℃ → uscita a 85 ℃ → macchina per il riempimento

tecnologia del pastorizzatore a 6 corpi per olio di palma:

ingresso a 55 ℃ → pastorizzazione a 95 ℃ → uscita a 60 ℃ → serbatoio tampone

I pastorizzatori a piastre sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni, tra cui latticini, bevande, succhi, birra, yogurt, gelati, latte di soia, salsa di soia, processi industriali HVAC e riscaldamento e raffreddamento urbani.

I pastorizzatori a piastre possono essere collegati a separatori, degasatori, evaporatori a flash e altri apparecchi. L'output di questi apparecchi è regolato principalmente da regolatori di portata nel sistema di alimentazione. Quando si utilizza l'omogeneizzazione a flusso totale, la portata è controllata dall'omogeneizzatore. Sia il riscaldamento che il raffreddamento del prodotto avvengono nella sezione di recupero termico dello scambiatore di calore a piastre.

Questionari del pastorizzatore a piastre

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Vantaggi e Caratteristiche del Shanghai Sterilizzatore a piastre Changlong

a. Sia i materiali sia il mezzo di riscaldamento subiscono uno scambio termico senza contatto all’interno dei rispettivi sistemi sigillati, garantendo l’igiene e la sicurezza del materiale;

b. Sterilizzazione istantanea con tempi di processo brevi, che preservano i componenti nutrizionali;

c. L’intero impianto è realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare, conforme agli standard nazionali di sicurezza e igiene per le attrezzature destinate al settore delle bevande e degli alimenti;

d. Eccellente efficienza di trasferimento termico, con elevata percentuale di recupero del calore e basso consumo energetico;

e. I principali componenti di controllo, le valvole e gli accessori sono importati per garantire una maggiore durata operativa;

f. Il controllo PLC consente la regolazione automatica delle temperature di riscaldamento in ciascuna fase, della temperatura dell’acqua calda e della portata del vapore. Un sistema automatico di ricircolo del materiale garantisce un’efficacia sterilizzante pari al 100%;

g. Struttura semplice, facile da pulire, funzionamento intuitivo e costi di manutenzione ridotti.

D1: In quale città vi trovate? Come posso raggiungere la vostra fabbrica? Siete una società commerciale o una fabbrica?

R1: Siamo a Shanghai Città, Cina. Il tempo di percorrenza dalla nostra fabbrica agli aeroporti di PVG e Hongqiao è di 1 ora.

Siamo un produttore con ufficio commerciale affiliato.

D2: Perché il vostro prezzo è più alto rispetto ad altri?

R2: Offriamo macchinari di fascia alta nel nostro settore. Sarete i benvenuti in visita alla nostra fabbrica ing . E potrete constatare la differenza s nel nostro impianto di lavoro .

Q3: Qual è il tempo di consegna dell'attrezzatura?

A3: Normalmente da 30 a 60 giorni lavorativi, a seconda del tipo di macchina.

Periodo di produzione dello scambiatore di calore: entro 15 giorni lavorativi.

Periodo di produzione del pastorizzatore a piastre UHT: entro 30 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dello sterilizzatore asettico UHT: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dell’omogeneizzatore e del sistema di pulizia CIP: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione della macchina per soffiaggio, riempimento ed etichettatura: entro 50 giorni lavorativi.

Possiamo ridurre il periodo di produzione in base alla situazione operativa.

Q4: Come installare le vostre macchine al loro arrivo? Qual è il costo?

R4: Innanzitutto possiamo fornire i disegni di riferimento; l’attrezzatura verrà consegnata come un’unica macchina completa.

O r Noi saremo disporre i nostri ingegneri si recheranno nella vostra fabbrica per installare le macchine e formare il vostro personale sull’utilizzo delle stesse, se te bisogno.

Il cliente si farà carico di alloggio in loco e del compenso per i nostri ingegneri per la messa in servizio è di USD 300/giorno/persona.

In alternativa, potete occuparvene voi stessi. te ingegneri per studiare presso la nostra fabbrica. Voi siete responsabili dei biglietti aerei,

Q5: Quanto tempo è necessario per l’installazione e la messa in servizio?

A5: Dipende dalle macchine e dalla situazione nella vostra fabbrica. Se tutto è

pronto, l’installazione richiederà circa 5 giorni, mentre la messa in servizio e la formazione richiederanno da 5 a 10 giorni.

Q6: Che ne è delle parti di ricambio?

A6: Inviaremosmo gratuitamente, insieme alle macchine, un quantitativo sufficiente di ricambi soggetti a rapida usura per un anno. .

Q7: Qual è la vostra garanzia?

A7: Offriamo una garanzia di un anno a partire dall’accettazione della messa a punto dell’attrezzatura e forniamo supporto tecnico a vita. Il nostro servizio is comprende inoltre la manutenzione delle macchine e la fornitura di ricambi.

Q8: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

A8: Pagamento per singola attrezzatura: 50% T/T come acconto, il restante 50% T/T prima della spedizione. (È inoltre accettata la lettera di credito L/C).

Voce di pagamento per la linea di lavorazione del tacchino: 40% T/T come acconto, quindi il restante 60% T/T deve essere versato prima della spedizione.