Čínská lidová republika, město Šanghaj, okres Fengšan, městečko Nančiao, ulice Siao-nan, č. 1555 +86-13918733638 [email protected]
Trubkový sterilizátor HTST |
Materiál: Sus304, 316L, SMO254, titan |
|
Tloušťka vnitřní trubky: 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Materiál těsnění: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Účinnost přenosu tepla: ≥80% |
Funkce: Vytápění, chlazení, rekuperace tepla |
|
Jmenovitý tlak: 1.6 MPa |
Pracovní tlak: 1,20 MPa |
|
Dodací schopnost: 10 sad měsíčně |
Vyrobeno v Číně |
3.1 Tubular Sterilizátor HTST úvod
Nádrže trubkový HTST sterilizátor, primárně používaný k sterilizaci a chlazení různých koncentrovaných ovocných pulpy a různých omáček a dalších výrobků; ovládání dotykovou obrazovkou s automatickou regulací, včetně systému samočištění a zpětného čištění.
Široce používaný u mléka, džusů, čajových nápojů, mléčných nápojů, kečupu, koření, piva, smetany, zmrzliny, výrobků z vajec, pevných prášků a dalších výrobků pro stanovení a aktualizaci původního složení, posouzení chuti výrobku, hodnocení barvy, aplikaci stabilizátorů/emulgátorů, výzkum a vývoj nových výrobků a výrobu vzorků.
Řízení trubkového sterilizátoru HTST ovládání a základní parametry
1-C režim řízení: poloautomatické řízení, plně automatické řízení (řízení PLC, displej dotykové obrazovky).
2-E hlavní vybavení zařízení: M čerpadlo pro materiál, čerpadlo pro teplou vodu vyvážení tank ovládání páry, ovládání systém, systém horké vody, regulace teploty a záznamník, elektrický řídicí systém, průtokoměr a CIP čistící systém atd. (vyhřívání párou a elektrické vyhřívání)
3-Produkční kapacita: 500L ∽40 000 l/h (podle různých výrobních podmínek)
4.Pracovní technologie sterilizátoru HTST popis:
5℃ vstup →oddělovač smetany 45 ℃(volitelné ) →homogenizace při 65 °C (volitelné ) →65∽128℃ Sterilizace HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ výstup → amortizační prvek ující nádrž / plnící stroj (podle různých výrobních podmínek)
5.S tlak týmu: ≥ 0. 6m pa ,
6. Stlačený vzduch: ≥ 0,7 MPa
7.C vstupní teplota chladicí vody: ≤ 30 °C, tlak: ≥ 0,3 MPa
8. Teplota vstupní chlazené vody: ≤10 °C, tlak: ≥0,3 MPa
1 – Čerstvé mléko Sterilizátor HTST technologie :
5℃ vstup →oddělovač smetany 45 ℃(volitelné ) →homogenizace při 65 °C →115℃ HTST → 5℃ výstup → amortizační prvek ující tank
2 – Kokosový olej HTST sterilizátor pro mléko technologie :
5℃ vstup →125 ℃ HTST → 5℃ výstup → amortizační prvek ující tank
3- HTST sterilizátor pro šlehanou smetanu technologie :
40℃ vstup →120℃ HTST → 10℃ výstup → amortizační prvek ující tank
4-HTST sterilizátor pro džusy a nápoje technologie :
25℃ vstup →homogenizace při 65 °C (volitelné )→125℃ HTST → 25℃ výstup → amortizační prvek ující tank
25℃ vstup →homogenizace při 65 °C (volitelné )→125℃ HTST → 85℃ výstup →Náplaťový stroj
5-HTST sterilizátor pro sójovou omáčku technologie :
28℃ vstup →125℃ HTST → 50℃ výstup → amortizační prvek ující tank
6– Ocet Sterilizátor HTST technologie :
28℃ vstup →120℃ HTST → 60℃ výstup → amortizační prvek ující tank
Trubkové HTST sterilizátory se používají především k sterilizaci produktů, jako jsou tekutý vejce, šťávy, mléko, zmrzlinu, smetanu a džem během výroby, čímž se u těchto produktů udržuje jejich kvalita a čerstvost po prodlouženou dobu.
Pro čerstvé šťávy, pivo, zmrzlinu, jogurt atd. výrobní
|
Model -85 |
Plynutí |
Výkon |
Rozměr L*Š*V |
Hmotnost |
M střední spotřeba |
||
|
t/h |
kW |
M |
kg |
S tým v kg/h |
Já ledová voda t/h |
C chlazení vodou t/h |
|
|
TG-HTST-1 T |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
85 |
3 |
3 |
|
TG-HTST-2 T |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
170 |
6 |
6 |
|
TG-HTST-3 T |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
260 |
9 |
9 |
|
TG-HTST-4 T |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
350 |
12 |
12 |
|
TG-HTST-5 T |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
430 |
15 |
15 |
|
TG-HTST-6 T |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
510 |
18 |
18 |
|
TG-HTST-8 T |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
680 |
24 |
24 |
|
TG-HTST-10 T |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
850 |
30 |
30 |
Pro NFC Čerstvá šťáva , tekuté vejce, mango pyré, šlehaná smetana atd. výrobní
|
Model -75 |
Plynutí |
Výkon |
Rozměr L*Š*V |
Hmotnost |
M střední spotřeba |
||
|
t/h |
kW |
M |
kg |
S tým v kg/h |
Já ledová voda t/h |
C chlazení vodou t/h |
|
|
TG-HTST-1 T |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
85 |
4 |
4 |
|
TG-HTST-2 T |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
170 |
8 |
8 |
|
TG-HTST-3 T |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
260 |
12 |
12 |
|
TG-HTST-4 T |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
350 |
16 |
16 |
|
TG-HTST-5 T |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
430 |
20 |
20 |
|
TG-HTST-6 T |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
510 |
24 |
24 |
|
TG-HTST-8 T |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
680 |
32 |
32 |
|
TG-HTST-10 T |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
850 |
40 |
40 |
Dotazníky trubkového sterilizátoru HTST
|
No |
Technický parametr |
Odpověď |
Technický parametr |
Odpověď |
|
1 |
Výrobní |
|
Viskozita v CPS |
|
|
2 |
Průtok: l/h |
|
Hustota v kg/l |
|
|
3 |
Čerpadlo pro krmení: ℃ |
|
Hodnota pH |
|
|
4 |
Teplota vstupu: ℃ |
|
Brix |
|
|
5 |
Teplota separátoru: ℃ |
volitelné |
Obsah tuku % |
|
|
6 |
Teplota degasovače: ℃ |
volitelné |
Podíl suspendovaných částic % |
|
|
7 |
Teplota homogenizéru: ℃ |
volitelné |
velikost částic mm |
|
|
8 |
Sterilizační teplota: ℃ |
|
Obsah chloridových iontů % |
|
|
9 |
Doba udržení: sekundy |
|
Poliautomatizace |
|
|
10 |
Teplota na výstupu: ℃ |
|
Plná automatizace |
|
|
11 |
Do plnícího stroje a nádrže |
|
Zdroj vytápění |
|
|
12 |
Trubkový sterilizátor |
|
Zdroj chlazení |
|
|
13 |
Trubkový sterilizátor |
|
Pracovní napětí |
|
|
l Poliautomatický: Sterilizace teplota is řízeno PID A účinnost c řízení a automatický plynutí zpět, ventily a čerpadla jsou ovládány ručně. |
||||
Další informace získáte kontaktováním našeho týmu:
E-mail: [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
Hlavní Technické vlastnosti a výhody trubkového sterilizátoru
1. Skládá se převážně z ohřívací, chladicí a regenerační části. Potrubí zařízení lze nakonfigurovat v několika různých provedeních, což usnadňuje online homogenizaci;
2. Komponenty, které přicházejí do styku s produktem, jsou vyrobeny z nerezové oceli 316, zatímco potrubní spoje využívají hygienické přípojky dle normy DIN;
3. Vybaveno dotykovou obrazovkou a řídicím programem PLC, který umožňuje reálný časový zobrazení všech parametrů produktu;
4. Lze přizpůsobit podle požadavků uživatele pro laboratorní použití, přičemž simulují většinu průmyslových výrobních podmínek.
5. Minimální teplotní rozdíl mezi ohřívacím médiem a produktem umožňuje jemné ohřívání;
6vysoká tepelná účinnost s mírou rekuperace tepla až 90 %;
7přesná regulace teploty sterilizace prostřednictvím řízení tlaku páry, průtokové rychlosti a dalších parametrů;
8zvýšená bezpečnost díky komponentům od renomovaných značek, integrovaným opatřením proti přetížení tlakem a poplachovým systémům;
9vysoká úroveň automatizace umožňující plně automatickou kontrolu a záznam celého procesu sterilizace.
Otázka 1: V jakém městě se nacházíte? Jak se mohu dostat do vaší továrny? Jste obchodní společnost nebo výrobce?
Odpověď 1: Nacházíme se v Šanghaji Město, Čína. Z letišť PVG a Hongqiao do naší továrny trvá cesta přibližně 1 hodinu.
Jsme výrobce s obchodní pobočkou.
Otázka 2: Proč jsou vaše ceny vyšší než u ostatních?
Odpověď 2: Nabízíme vysokokvalitní stroje. Vítejte v naší továrně na návštěvě ující a sami si všimnete rozdílu. s našem provozním závodě .
Q3: Jaká je doba dodání zařízení?
A3: Obvykle 30–60 pracovních dnů v závislosti na konkrétních typech strojů.
Doba výroby výměníků tepla: do 15 pracovních dnů.
Doba výroby trubkového sterilizátoru UHT/HTST: do 30 pracovních dnů.
Doba výroby sterilizátoru UHT pro aseptické plnění: do 50 pracovních dnů.
Doba výroby homogenizátoru a CIP čistícího systému: do 50 pracovních dnů.
Doba výroby stroje pro foukání, plnění a etiketování: do 50 pracovních dnů.
Dobu výroby můžeme zkrátit podle aktuální provozní situace.
Čtvrté čtvrtletí: Jak nainstalovat vaše stroje po jejich doručení? Jaké jsou náklady?
A4: Nejprve můžeme poskytnout výkresy pro orientaci; zařízení bude dodáno jako kompletní stroj.
O r Budeme uspořádat naši inženýři přijedou do vaší továrny nainstalovat stroje a provést školení vašich zaměstnanců v obsluze strojů, pokud vás potřebu.
Zákazník převezme odpovědnost za ubytování na jednom místě a naši inženýry za uvedení do provozu je 300 USD/den/osoba.
Nebo si můžete zajistit vás inženýry k prozkoumání u naší továrny. Vy nesete náklady na letenky.
Otázka 5: Jak dlouho trvá instalace a závěrečné ověření?
Odpověď 5: Doba instalace a závěrečného ověření závisí na typech strojů a na situaci ve vaší továrně. Pokud bude vše připraveno,
instalace zabere přibližně 5 dní a závěrečné ověření a školení 5–10 dní.
Q6: Jak je to s náhradními díly?
Odpověď 6: Spolu se stroji zdarma pošleme náhradní díly s jednoroční zárukou pro části, které se snadno poškozují. .
Otázka 7: Jakou záruku poskytujete?
Odpověď 7: Poskytujeme jednoroční záruku od data dokončení přijímacích zkoušek a úpravy zařízení; dále poskytujeme celoživotní technickou podporu. Naše služby is zahrnují také údržbu strojů a dodávku náhradních dílů.
Q8: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A8: Položka jednotkového vybavení: 50 % předem bankovním převodem (T/T), zbývajících 50 % bankovním převodem (T/T) před expedicí. (L/C je také možné.)
Polovina platby za linku pro zpracování krůtího masa: 40 % T/T jako zálohová platba, zbývajících 60 % T/T je třeba uhradit před expedicí.