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Plattenwärmeaustauscher

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Mehrteiliger Plattenwärmeaustauscher aus Sus304/316L für Milch

  • Produktbeschreibung
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  • Wettbewerbsvorteil
  • FAQ
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Produktbeschreibung

Wärmeaustauschfläche:

1–200 m²

Plattenmaterial:

Sus304, 316L, SMO254, Titan

PlattenDicke:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Dichtungsmaterial:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Wärmeübertragungseffizienz:

≥90%

Funktion:

Heizung, Kühlung, Wärmerückgewinnung

Nenndruck:

1,2 MPa

Arbeitsdruck:

1.0MPa

Lieferfähigkeit:

50 Sätze/Monat

Verpackungsdetails:

begasungsholzkiste

Plattenmodell und Austauschfläche pro Platte:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Zusätzliche Ausführungen: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Mehrzoniger Plattenwärmeaustauscher für Bier-Pasteurisierer:

4 °C → 74 °C Sterilisation und Halten → 4 °C

Mehrzoniger Plattenwärmeaustauscher für Milch-Pasteurisierer:

4 °C → 50 °C Rahmseparator → 65 °C Homogenisator → 95 °C Sterilisation und Halten → 4 °C

Mehrzoniger Plattenwärmeaustauscher für Saft-Pasteurisierer:

25 °C → 95 °C Sterilisation und Halten → 30 °C

Mehrzoniger Plattenwärmeaustauscher für Getränke-Pasteurisierer:

45 °C → 65 °C Homogenisator → 85 °C Sterilisation und Halten → 30 °C

Beschreibung

3.1 Plattenwärmeaustauscher übertragen Wärme zwischen zwei Fluiden, ohne dass diese miteinander vermischt werden. Sie nutzen eine Reihe dünner, gewellter Metallplatten, um abwechselnd Kanäle für heiße und kalte Fluide zu erzeugen. Die Wärmeübertragung erfolgt durch die Platten hindurch mittels Wärmeleitung und Konvektion, wobei das heiße Fluid abkühlt und das kalte Fluid erwärmt wird.

Dieser Vorgang setzt sich fort, bis ein thermisches Gleichgewicht erreicht ist.

3.2 Haupt funktionen sind folgende :

  • Plattenanordnung:

Die Platten sind stapelartig angeordnet; Dichtungen oder Hartlöten versiegeln die Ränder, um eine Vermischung der Fluide zu verhindern.

  • Fluidströmung:

Heiße und kalte Fluide strömen durch getrennte, von den Platten gebildete Kanäle, häufig in Gegenstromrichtung, um die Wärmeübertragung zu maximieren.

Die Wärmeübertragung erfolgt durch die Platten hindurch mittels Wärmeleitung und Konvektion, wobei das heiße Fluid abkühlt und das kalte Fluid sich erwärmt.

  • Effizienz:

Die große Oberfläche der Platten in Verbindung mit der durch die gewellte Ausführung erzeugten turbulenten Strömung ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung.

  • Kompakte Größe:

Plattenwärmeaustauscher sind im Vergleich zu anderen Wärmeaustauschertypen relativ kompakt.

3.3 Produktvorteile sind folgende:

Sehr effiziente Wärmeübertragungsleistung.

Kompakter und leichter Design.

Hervorragende Betriebsflexibilität.

Präzise Temperaturkontrolle.

Geringe Wärmeverluste.

Breite Kompatibilität mit verschiedenen Medien.

Anwendungen

1-Molkerei & Milch C kühltechnik:

6540→5 ( kühlwasser & Eiswasser: 0.3Mpa)

Kühlung wassertemperatur: 4030(3:1)

Eiswassertemperatur: 12 ←2(4:1)

2-Stufen-Gärjoghurt-Kühltechnik:

Joghurt: 45 →25→5

Kühlung wassertemperatur: 4030(2:1)

Eiswassertemperatur: 12 ←2(2:1)

3-Eiscreme-Kühlsystem:

Eiscreme kühlung : 85 →40→5

Kühlung wassertemperatur: 4030(5:1)

Eiswassertemperatur: 12 ←2(4:1)

4-Kühlung von Saft & Getränken technologie:

PHE: 854510 ( kühlwasser & Eiswasser: 0.3Mpa)

Kühlung wassertemperatur: 4030(4:1)

Eiswassertemperatur: 12 ←2(4:1)

5-Kühlung von Zuckerkonzentrat technologie:

PHE: 653010 ( kühlwasser & Eiswasser: 0.3Mpa)

Kühlung wassertemperatur: 4030(3.5:1)

Eiswassertemperatur: 12 ←2(2:1)

6- RO wasserkühlung technologie:

PHE: 955020 ( kühlwasser & Eiswasser: 0.3Mpa)

Kühlung wassertemperatur: 4030(5:1)

Eiswassertemperatur: 12 ←2(3:1)

Plattenwärmeaustauscher a werden weit verbreitet in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Molkerei, Getränke, Saft, Bier, Umkehrosmose-Wasser, Sojamilch. S sojasoße, HVAC industrielle Prozesse sowie Fernwärme- und Fernkälteversorgung.

Technischer Parameter

Technischer Parameter von M mehrabschnitts-Plattenwärmeaustauscher

Produktion

Fließ

TECHNOLOGIE

Wärmeaustauschfläche

Mittel

Eiscreme

5000 L/h

85℃→40℃→8

B R26-JZH-25B

23000 L/h, 40 ℃←30

16000 L/h, 12℃←2

Milchgemisch

5000 L/h

65℃→40℃→5

B R26-JZH- 18B

13000 L/h, 40 ℃←30

18000 L/h, 12℃←2

saftgemisch

5000 L/h

85℃→50℃→20

B R26-JZH- 18B

18000 L/h, 40 ℃←30

15000 L/h, 12℃←2

K frische Milch

5000 L/h

5℃→85℃→5

B R26-JZH- 30B

S dampf 300 kg/h

15000 L/h, 12℃←2

P spätes Material SUS304 ,316L, Titan ,SMO254, SS2205

Fragebögen von Plattenwärmeaustauscher

No

Technischer Parameter

Antwort

Technischer Parameter

Antwort

1

Produktion

Viskosität in CPS

2

Durchsatz: L/h

Dichte in kg/L

3

Eintrittstemperatur: ℃

PH-Wert

4

Austrittstemperatur: ℃

Fett %

5

PHE-Material

Heizquelle

6

Das Material

Kühlquelle

Weitere Informationen erhalten Sie von uns:

E-Mail : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Wettbewerbsvorteil

1. Wir wählen verschiedene Plattenarten und -materialien entsprechend den unterschiedlichen Einsatzbedingungen unserer Kunden aus.

2. Alle Gummidichtungen werden speziell für unser Plattenmodell entwickelt und angefertigt, um die Schnelligkeit des After-Sales-Service zu gewährleisten.

3. Der Rahmen von Plattenwärmeaustauschern besteht in der Regel aus Standard-Kohlenstoffstahl Q235-A mit einer Außenseite aus Edelstahl Sus304 oder ist mit einer korrosionsbeständigen Epoxid-Teer- oder Epoxid-Zinkreichen Beschichtung behandelt, um Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit sicherzustellen.

4. Die gesamte Materialfestigkeit muss hoch sein; zur einfachen Demontage und Wartung wird eine Kombinationskonstruktion aus beweglichen und feststehenden Klemmplatten verwendet.

5. Vorteile eines durchdachten Designs:

anzahl der Platten: Es wird empfohlen, dass die Anzahl der Platten in einem einzigen Gerät 250–350 nicht überschreitet, um niedrige Strömungsgeschwindigkeiten zu vermeiden, die die Wärmeübertragungseffizienz beeinträchtigen.

6. Prozesskombination: Wählen Sie je nach Eigenschaften des Mediums eine Ein- oder Zweipass-Ausführung, um einheitliche Strömungsgeschwindigkeiten sicherzustellen.

FAQ

F1: In welcher Stadt befinden Sie sich? Wie komme ich zu Ihrem Werk? Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A1: Wir befinden uns in Shanghai Stadt, China. Von den Flughäfen Pudong (PVG) und Hongqiao dauert die Anfahrt zu unserem Werk etwa eine Stunde.

Wir sind ein Hersteller mit einer Handelsniederlassung.

F2: Warum ist Ihr Preis höher als der anderer Anbieter?

A2: Wir bieten hochwertige Maschinen an. Besuchen Sie uns gerne in unserem Werk. die dann werden Sie den Unterschied selbst sehen. s in unserer Produktionsstätte .

Q3: Wie lange beträgt die Lieferzeit für die Ausrüstung?

A3: Normalerweise 30–60 Werktage, je nach Maschinentyp.

Herstellungszeit für Wärmeaustauscher: innerhalb von 15 Werktagen.

Herstellungszeit für Platten-UHT-Pasteurisierer: innerhalb von 30 Werktagen.

Herstellungszeit für aseptische UHT-Sterilisatoren: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Homogenisierer und CIP-Reinigungssystem: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Blas-, Füll- und Etikettiermaschine: innerhalb von 50 Werktagen.

Wir können die Herstellungszeit je nach aktueller Auslastung verkürzen.

Q4: Wie erfolgt die Installation Ihrer Maschinen nach Lieferung? Welche Kosten fallen hierfür an?

A4: Zunächst können wir Ihnen eine Zeichnung zur Orientierung zur Verfügung stellen; die Ausrüstung wird als komplette Maschine ausgeliefert.

O r Wir werden es tun. anordnen unsere Ingenieure in Ihr Werk entsenden, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal in der Bedienung der Maschinen zu schulen. Falls dich brauch.

Der Kunde die Kosten für die Unterkunft die Unterkunft an einem Standort sowie die Gebühren für unsere Ingenieure für die Inbetriebnahme 300 USD/Tag/Person betragen.

Alternativ können Sie dies selbst organisieren. dich ingenieure zum Studium bei unserer Fabrik. Sie sind für die Flugtickets verantwortlich,

F7: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?

A7: Abhängig von den Maschinen und der Situation in Ihrer Fabrik. Falls alles

bereit ist, dauert die Installation etwa 5 Tage und die Inbetriebnahme sowie Schulung 5–10 Tage.

F6: Was ist mit den Ersatzteilen?

A6: Wir senden zusammen mit den Maschinen kostenlos Ersatzteile für häufig auftretende Verschleißerscheinungen für ein Jahr. .

F7: Welche Garantie bieten Sie?

A7: Wir gewähren eine einjährige Garantie ab dem Zeitpunkt der erfolgreichen Inbetriebnahme und Übernahme der Anlage sowie lebenslange technische Unterstützung. Unser Service is umfasst zudem die Wartung der Maschine und die Bereitstellung von Ersatzteilen.

F8: Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?

A8: Einzelgerätezahlung: 50 % per T/T als Anzahlung, danach 50 % per T/T vor Versand. (L/C wird ebenfalls akzeptiert.)

Die Zahlungsbedingungen für die Putenverarbeitungslinie: 40 % per T/T als Anzahlung, danach sind 60 % per T/T vor dem Versand zu zahlen.

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