다중 섹션 플레이트 열교환기 SUS304/316L (우유용)

3.1 판형 열교환기는 두 유체가 혼합되지 않으면서도 서로 간의 열을 전달하는 방식으로 작동합니다. 이 장치는 얇고 골짜기 모양(주름진)의 금속 판들을 일련으로 배열하여 고온 유체와 저온 유체가 번갈아 흐르는 채널을 형성합니다. 열은 전도와 대류를 통해 판을 통해 전달되며, 이 과정에서 고온 유체는 냉각되고 저온 유체는 가열됩니다.

이 과정은 열적 평형에 도달할 때까지 계속됩니다.

3.2 주요 기능은 다음과 같다 :

• 판 배열:

판들은 적층되어 배열되며, 엣지 부분은 개스킷 또는 브레이징으로 밀봉되어 유체의 혼합을 방지합니다.

• 유체 흐름:

고온 및 저온 유체는 판들에 의해 형성된 별개의 채널을 통해 흐르며, 일반적으로 열 전달 효율을 극대화하기 위해 역류(카운터-카런트) 방향으로 흐릅니다.

• 열전달 메커니즘:

열은 전도와 대류를 통해 판을 통해 전달되며, 이 과정에서 고온 유체는 냉각되고 저온 유체는 온도가 상승합니다.

• 효율성:

판들이 제공하는 넓은 표면적과 주름진 설계로 인해 발생하는 난류 흐름이 결합되어 효율적인 열 전달이 가능합니다.

• 컴팩트한 크기:

판형 열교환기는 다른 유형의 열교환기에 비해 상대적으로 소형이다.

3.3 제품 장점은 다음과 같습니다:

높은 효율의 열전달 성능.

コン팩트하고 가벼운 설계.

탁월한 운전 유연성.

정밀한 온도 조절.

낮은 열 손실 특성.

광범위한 매체 호환성.

1-유제품 및 우유 C 냉각 기술:

65℃→40℃→5℃ ( 냉각수 및 빙수: 0.3Mpa)

냉각 물 온도 : 40℃←30℃ (3:1)

빙수 온도: 12 ℃←2℃ (4:1)

2차 발효 요구르트 냉각 기술:

요구르트: 45 ℃→25℃→5℃

냉각 물 온도 : 40℃←30℃ (2:1)

빙수 온도: 12 ℃←2℃ (2:1)

3-아이스크림 냉각 기술:

아이스크림 냉각 85 ℃→40℃→5℃

냉각 물 온도 : 40℃←30℃ (5:1)

빙수 온도: 12 ℃←2℃ (4:1)

4-주스 및 음료 냉각 기술 :

PHE : 85℃→45℃→10℃ ( 냉각수 및 빙수: 0.3Mpa)

냉각 물 온도 : 40℃←30℃ (4:1)

빙수 온도: 12 ℃←2℃ (4:1)

5-설탕 용액 냉각 기술 :

PHE : 65℃→30℃→10℃ ( 냉각수 및 빙수: 0.3Mpa)

냉각 물 온도 : 40℃←30℃ (3.5:1)

빙수 온도: 12 ℃←2℃ (2:1)

6- RO 물 냉각 기술 :

PHE : 95℃→50℃→20℃ ( 냉각수 및 빙수: 0.3Mpa)

냉각 물 온도 : 40℃←30℃ (5:1)

빙수 온도: 12 ℃←2℃ (3:1)

판형 열교환기 다양한 분야에서 널리 사용되며, 이에는 유제품, 음료, 주스, 맥주, 역삼투(RO) 정수, 두유 등이 포함됩니다. S 간장, 난방, 냉방 및 환기 산업 공정 및 지역 난방·냉방 시스템이 있습니다.

기술 사양 M 멀티세션 플레이트 열교환기

자세한 정보는 문의해 주세요:

이메일 : [email protected]

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WeChat: LV06090709

1. 고객의 다양한 작동 조건에 따라 서로 다른 플레이트 유형과 재료를 선택합니다.

2. 모든 고무 씰은 당사의 플레이트 모델에 따라 개발 및 맞춤 제작되어 애프터서비스의 신속성을 보장합니다.

3. 플레이트 열교환기의 프레임은 일반적으로 Q235-A 표준 탄소강으로 제작되며, 외부에는 Sus304 플레이트가 적용되거나 에폭시 코altar 또는 에폭시 아연 함유 방식의 부식 방지 코팅을 처리하여 내식성과 내구성을 확보합니다.

4. 전체 재료 강도는 높아야 하며, 분해 및 정비 편의성을 위해 이동식 클램핑 플레이트와 고정식 클램핑 플레이트의 복합 구조를 채택합니다.

5. 합리적인 설계 장점:

플레이트 수: 열전달 효율 저하를 방지하기 위해 단일 장치 내 플레이트 수는 250∼350장을 초과하지 않는 것이 권장된다.

6. 공정 조합: 매체의 특성에 따라 단일 패스(single-pass) 또는 이중 패스(double-pass) 설계를 선택하여 유량을 균일하게 유지한다.

Q1: 귀사가 위치한 도시는 어디이며, 귀사 공장에 어떻게 가야 하나요? 무역 회사입니까, 아니면 제조사입니까?

A1: 우리는 상하이에 있습니다 시, 중국입니다. 우리 공장까지는 푸동(PVG) 국제공항 및 홍차오(홍차오) 국제공항에서 각각 약 1시간 소요됩니다.

저희는 제조업을 기반으로 하되 무역 지사도 운영하는 기업입니다.

Q2: 왜 귀사의 가격이 다른 업체보다 높은가요?

A2: 저희는 고급 기계를 주력으로 취급하고 있습니다. 언제든지 귀사 공장을 방문해 주시기 바랍니다. 중 그러면 차이점을 직접 확인하실 수 있습니다. 당사의 작업장에서 .

Q3: 장비 납기 기간은 얼마입니까?

A3: 일반적으로 기계 종류에 따라 30~60영업일이 소요됩니다.

열교환기 제작 기간: 15영업일 이내.

판형 UHT 파스퇴르화기 제작 기간: 30영업일 이내.

무균 UHT 살균기 제작 기간: 50영업일 이내.

동질화기 및 CIP 세정 시스템 제작 기간: 50영업일 이내.

블로잉·충진·라벨링 기계 제작 기간: 50영업일 이내.

작업 상황에 따라 제작 기간을 단축할 수 있습니다.

Q4: 기계가 도착했을 때 설치 방법은 어떻게 되나요? 설치 비용은 얼마인가요?

A4: 우선, 참고용으로 도면을 제공해 드릴 수 있으며, 장비는 일체형 기계로 전량 납품됩니다.

O r 할 거야 배치하다 당사 엔지니어가 귀사 공장에 파견되어 기계 설치 및 귀사 직원 대상 운영 교육을 실시합니다. 단, 당신을 필요.

고객께서는 A 숙박 현장 1곳 및 당사 엔지니어 인건비 를 부담하셔야 합니다. 시운전(Commissioning) 인건비는 USD 300/일/인입니다.

또는 귀사에서 직접 수배하실 수도 있습니다. 당신을 기술 검토를 위해 엔지니어들을 파견 at 당사 공장입니다. 항공권은 귀사에서 부담해 주셔야 합니다.

Q5: 설치 및 시운전 기간은 얼마나 걸리나요?

A5: 기계 종류와 귀사 공장의 상황에 따라 달라집니다. 모든 준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

Q6: 부품은如何합니까?

A6: 기계와 함께 1년 분량의 소모성 예비부품을 무료로 제공합니다. .

Q7: 보증 조건은 어떻게 되나요?

A7: 장비의 인수 시운전 완료일로부터 1년간 보증하며, 평생 기술 지원을 제공합니다. 당사의 서비스는 장비 유지보수 및 예비부품 공급도 포함합니다. is 또한 장비 유지보수 및 예비부품 공급을 포함합니다.

Q8: 결제 조건은 무엇입니까?

A8: 단일 장비 결제 조건: 계약금으로 T/T로 50%, 출하 전에 잔금 50% T/T 지급. (L/C도 가능)

칠면조 가공 라인에 대한 지불 조건: 계약금으로 40% T/T, 출하 전에 잔금 60% T/T 지불.