Китай, місто Шанхай, район Фенсінь, містечко Нанцяо, вулиця Сяонань, № 1555 +86-13918733638 [email protected]
|
Площа теплообміну: 1–200 м² |
Матеріал пластин: Sus304, 316L, SMO254, титан |
|
Товщина пластини: 0,5 мм, 0,7 мм, 1 мм |
Матеріал прокладки: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Ефективність теплопередачі: ≥90% |
Функція: Опалення, охолодження, рекуперація тепла |
|
Номінальний тиск: 1.2 МПа |
Робочий тиск: 1,0 МПа |
|
Способи постачання: 50 комплектів/місяць |
Деталі упаковки: дерев'яний ящик для фумігації |
|
Модель пластини та площа теплообміну однієї пластини: BR1: 0,1 м², BR16: 0,16 м², BR25: 0,25 м², BR26: 0,35 м², BR40: 0,43 м², BR60: 0,6 м², BR60B: 0,83 м², ST30: 0,03 м², ST60: 0,15 м², ST100M: 0,25 м², ST100ML: 0,35 м², ST150B: 0,65 м², ST200M: 0,9 м², Додаткові моделі: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M). | |
|
Багатосекційний пластинчастий теплообмінник для пастеризатора пива: 4 ℃ → 74 ℃ стерилізація та витримка → 4 ℃ | |
|
Багатосекційний пластинчастий теплообмінник для пастеризатора молока: 4 ℃ → 50 ℃ сепаратор вершків → 65 ℃ гомогенізатор → 95 ℃ стерилізація та витримка → 4 ℃ | |
|
Багатосекційний пластинчастий теплообмінник для пастеризаторa соків: 25 ℃ → 95 ℃ стерилізація та витримка → 30 ℃ | |
|
Багатосекційний пластинчастий теплообмінник для пастеризатора напоїв: 45 ℃ → 65 ℃ гомогенізатор → 85 ℃ стерилізація та витримка → 30 ℃ | |
3.1 Пластинчасті теплообмінники працюють шляхом передачі тепла між двома рідинами без їхнього змішування. Вони використовують серію тонких гофрованих металевих пластин для створення чергуючих каналів для гарячої та холодної рідин. Тепло передається через пластина за рахунок теплопровідності та конвекції, при цьому гаряча рідина охолоджується, а холодна — нагрівається.
Цей процес триває до досягнення теплової рівноваги.
3.2 Головний функції такі :
Пластина розташовані у вигляді стосу, а краї їх герметизуються прокладками або паянням, щоб запобігти змішуванню рідин.
Гаряча та холодна рідини протікають окремими каналами, утвореними пластинами, часто у протиточному напрямку для максимізації теплопередачі.
Тепло передається через пластина за рахунок теплопровідності та конвекції, при цьому гаряча рідина охолоджується, а холодна — нагрівається.
Велика поверхня, яку забезпечують пластина, разом із турбулентним потоком, створеним гофрованою конструкцією, дозволяє ефективну теплопередачу.
Пластинчасті теплообмінники є відносно компактними порівняно з іншими типами теплообмінників.
3.3 Переваги продуктів такі:
Висока ефективність теплопередачі.
Компактний і легкий дизайн.
Виняткова гнучкість у роботі.
Точний контроль температури.
Низькі втрати тепла.
Широкий діапазон сумісності з різними середовищами.
1-Молочна промисловість та Молоко C технологія охолодження:
65℃→40℃→5℃ ( охолоджувальна вода та льодяна вода: 0.3Мпа)
Охолодження температура води: 40℃←30℃ (3:1)
Температура льодяної води: 12 ℃←2℃ (4:1)
2. Технологія охолодження йогурту під час ферментації:
Йогурт: 45 ℃→25℃→5℃
Охолодження температура води: 40℃←30℃ (2:1)
Температура льодяної води: 12 ℃←2℃ (2:1)
технологія охолодження «3-шарове морозиво»:
Морозиво охолодження : 85 ℃→40℃→5℃
Охолодження температура води: 40℃←30℃ (5:1)
Температура льодяної води: 12 ℃←2℃ (4:1)
4-Охолодження соків та напоїв технологія :
ПЛТ: 85℃→45℃→10℃ ( охолоджувальна вода та льодяна вода: 0.3Мпа)
Охолодження температура води: 40℃←30℃ (4:1)
Температура льодяної води: 12 ℃←2℃ (4:1)
5-Охолодження цукрового розчину технологія :
ПЛТ: 65℃→30℃→10℃ ( охолоджувальна вода та льодяна вода: 0.3Мпа)
Охолодження температура води: 40℃←30℃ (3.5:1)
Температура льодяної води: 12 ℃←2℃ (2:1)
6- RO водяне охолодження технологія :
ПЛТ: 95℃→50℃→20℃ ( охолоджувальна вода та льодяна вода: 0.3Мпа)
Охолодження температура води: 40℃←30℃ (5:1)
Температура льодяної води: 12 ℃←2℃ (3:1)
Пластинчасті теплообмінники широко використовуються в різних галузях, зокрема Молочна промисловість, напої, сік, пиво, зворотний осмос (RO) вода, соєве молоко. С соєвому соусі, HVAC промислових процесах та централізованих системах опалення й охолодження.
Технічні параметри М пластинчастий теплообмінник з кількома секціями
|
Виробничі |
Потік |
ТЕХНОЛОГІЯ |
Площа теплопередачі |
Середній |
|
Морозиво |
5000L/H |
85℃→40℃→8℃ |
B R26-JZH-25B |
23000 л/год, 40 ℃←30℃ 16000 л/год, 12℃←2℃ |
|
Молочна суміш |
5000L/H |
65℃→40℃→5℃ |
B R26-JZH- 18B |
13000 л/год, 40 ℃←30℃ 18000 л/год, 12℃←2℃ |
|
суміш соку |
5000L/H |
85℃→50℃→20℃ |
B R26-JZH- 18B |
18000 л/год, 40 ℃←30℃ 15000 л/год, 12℃←2℃ |
|
Ф сире молоко |
5000L/H |
5℃→85℃→5℃ |
B R26-JZH- 30B |
С команда 300 кг/год 15000 л/год, 12℃←2℃ |
|
P матеріал із нержавіючої сталі марки SUS304 (пізній) ,316L, титан ,SMO254, SS2205 |
||||
|
Опитувальники пластинчастого теплообмінника |
||||
|
No |
Технічний параметр |
Відповідь |
Технічний параметр |
Відповідь |
|
1 |
Виробничі |
|
В'язкість, сПз |
|
|
2 |
Продуктивність: л/год |
|
Щільність, кг/л |
|
|
3 |
Температура на вході: ℃ |
|
Значення pH |
|
|
4 |
Температура на виході: ℃ |
|
Вміст жиру, % |
|
|
5 |
Матеріал ПТО |
|
Джерело опалення |
|
|
6 |
Матеріал |
|
Джерело охолодження |
|
Додаткову інформацію ви можете отримати у нас:
Електронна пошта : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
1. Ми вибираємо різні типи та матеріали пластин залежно від різних умов експлуатації, що характерні для клієнтів.
2. Усі гумові прокладки розроблені й виготовлені на замовлення відповідно до нашої моделі пластин, щоб забезпечити оперативне надання післяпродажного обслуговування.
3. Рама пластинчатих теплообмінників, як правило, виготовлена зі стандартної вуглецевої сталі марки Q235-A, ззовні покрита сталлю марки Sus304 або оброблена антикорозійним епоксидним бітумно-смолистим або епоксидним цинк-наповненим покриттям для забезпечення корозійної стійкості та довговічності.
4. Загальна міцність матеріалу повинна бути високою; для полегшення демонтажу та технічного обслуговування застосовується комбінована конструкція з рухомих і нерухомих затискних пластин.
5. Раціональні переваги конструкторського рішення:
Кількість пластин: Рекомендується, щоб кількість пластин у одному пристрої не перевищувала 250–350 шт., щоб уникнути низької швидкості потоку, що негативно впливає на ефективність теплопередачі.
6.Технологічна схема з’єднання: Вибір одноходової або двоходової схеми здійснюється залежно від характеристик робочого середовища для забезпечення рівномірної швидкості потоку.
П1: У якому місті ви розташовані? Як мені потрапити до вашого заводу? Ви торгова компанія чи виробник?
В1: Ми розташовані в Шанхаї Місто, Китай. До нашого заводу від аеропортів Пудун (PVG) та Хунцяо — приблизно 1 година.
Ми є виробником із торговим філіалом.
П2: Чому ваші ціни вищі, ніж у інших?
В2: Ми пропонуємо високоякісне обладнання. Запрошуємо вас відвідати наш завод. забезпечуючи і ви побачите різницю на нашому діючому заводі .
П3: Який термін поставки обладнання?
В3: Зазвичай 30–60 робочих днів — залежно від типу машин.
Термін виготовлення теплообмінника: протягом 15 робочих днів.
Термін виготовлення пластинчастого стерилізатора UHT: протягом 30 робочих днів.
Термін виготовлення асептичного стерилізатора UHT: протягом 50 робочих днів.
Термін виготовлення гомогенізатора та системи CIP-очищення: протягом 50 робочих днів.
Термін виготовлення машини для видування, наповнення та нанесення етикеток: протягом 50 робочих днів.
Ми можемо скоротити термін виготовлення залежно від поточної робочої ситуації.
Питання 4: Як встановлювати ваші машини після їхнього прибуття? Яка вартість?
Відповідь 4: По-перше, ми можемо надати креслення для ознайомлення; обладнання буде поставлено як повний комплект машин.
O r Ми будемо розмістити наші інженери приїжджають на ваш завод для встановлення машин та навчання вашого персоналу роботі з ними, якщо вам потрібний.
Клієнти беруть на себе витрати на розміщення на одному місці та оплату наших інженерів за введення в експлуатацію становить 300 USD/день/особа.
Або ви можете організувати вам інженерів для навчання у на нашому заводі. Ви несете відповідальність за авіаквитки,
П6: Скільки часу потрібно на монтаж і випробування?
В6: Залежить від обладнання та ситуації на вашому заводі. Якщо все
готово, монтаж триватиме приблизно 5 днів, а випробування й навчання — 5–10 днів.
П6: Як щодо запасних частин?
В7: Ми безкоштовно надсилаємо запасні частини, що швидко зношуються, у кількості, достатній для одного року експлуатації, разом із обладнанням .
П7: Яка гарантія надається?
В7: Ми надаємо гарантію терміном один рік з моменту прийняття обладнання після налагодження, а також забезпечуємо життєвий технічний супровід. Наш сервіс is також включає технічне обслуговування обладнання та постачання запасних частин.
Питання 8: Які у вас умови оплати?
A8: Одиничний пункт оплати обладнання: 50 % T/T як авансовий платіж, потім 50 % T/T до відправлення. (Також підтримується акредитив L/C).
Пункт оплати лінії для переробки індичатини: 40 % T/T як авансовий платіж, потім 60 % T/T мають бути сплачені до відправлення.