Dažādu sekciju plākšņu siltummaiņis Sus304/316L pienu apstrādājošajām iekārtām, Ķīnas ražotāji, piegādātāji un rūpnīca — dažādu sekciju plākšņu siltummaiņis Sus304/316L pienu apstrādājošajām iekārtām — Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Produkta apraksts

Siltummaina darbības virsmas laukums:

1–200 m²

Plākšņu materiāls:

Sus304, 316L, SMO254, titāns

Plankuma biezums:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Blīvējuma materiāls:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Siltumapgādes efektivitāte:

≥90%

Funkcija :

Sildīšana, dzesēšana, siltuma atgūšana

Nominālais spiediens:

1,2 MPa

Darba spiediens:

1,0 MPa

Piegādes spēja:

50 komplekti/mēnesī

Pakārtnes detaļas:

apstrādāts ar fumigāciju koka kastes

Plākšņu modelis un vienas plākšņas apmaiņas platība:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Papildu režīmi: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Daļēji sadalīts plākšņu siltummaiņis alus pasterizatoram:

4 °C → 74 °C sterilizācija un uzturēšana → 4 °C

Daļēji sadalīts plākšņu siltummaiņis piena pasterizatoram:

4 °C → 50 °C krēmseparatora posms → 65 °C homogenizators → 95 °C sterilizācija un uzturēšana → 4 °C

Daļēji sadalīts plākšņu siltummaiņis sulas pasterizatoram:

25 °C → 95 °C sterilizācija un uzturēšana → 30 °C

Daļēji sadalīts plākšņu siltummaiņis dzērienu pasterizatoram:

45 °C → 65 °C homogenizators → 85 °C sterilizācija un uzturēšana → 30 °C

Apraksts

3.1 Plākšņu siltummaiņi darbojas, pārnesot siltumu starp diviem šķidrumiem, neļaujot tiem sajaukties. Tie izmanto virkni plānu, gofrētu metāla plākšņu, lai izveidotu maiņusies kanālus karstajam un aukstajam šķidrumam. Siltums tiek pārnests caur plākšņām ar vadīšanu un konvekciju, kur karstais šķidrums atdziest, bet aukstais šķidrums uzsilst.

Šis process turpinās, līdz tiek sasniegts termiskais līdzsvars.

3.2 Galvenā funkcijas ir šādas :

Plākšņu izvietojums:

Plāksnes ir sakārtotas kaudzē, kur gultņi vai lodēšana noslēdz malas, lai novērstu šķidrumu sajaukšanos.

Šķidruma plūsma:

Karstais un aukstais šķidrums plūst caur atsevišķiem kanāliem, ko veido plāksnes, bieži pretplūsmas virzienā, lai maksimāli palielinātu siltuma pārnesi.

Siltuma pārnesi Mehanisms:

Siltums tiek pārnests caur plākšņām ar vadīšanu un konvekciju, kur karstais šķidrums atdziest, bet aukstais šķidrums uzsilst.

Efektivitāte:

Lielā virsmas platība, ko nodrošina plāksnes, kopā ar turbulento plūsmu, ko rada gofrētā dizaina izraisīta, ļauj efektīvi pārnest siltumu.

Kompakts izmērs:

Plākšņu siltummaiņi ir salīdzinoši kompakti salīdzinājumā ar citu veidu siltummaiņiem.

3.3 Produktu priekšrocības ir šādas:

Ārkārtīgi efektīva siltuma pārnese.

Kompakta un vieglā dizaina.

Izcilas ekspluatācijas elastība.

Precīzu temperatūras kontroli.

Zemas siltuma zuduma raksturlielības.

Plats mediju savietojamības diapazons.

Lietojumi

1-Piens un Piens C dzesēšanas tehnoloģija:

65℃→40℃→5℃ ( dzesēšanas ūdens un ledus ūdens: 0.3MPa)

Dzesēšana ūdens temperatūra: 40℃←30℃ (3:1)

Ledus ūdens temperatūra: 12 ℃←2℃ (4:1)

2. Fermentācijas jogurta dzesināšanas tehnoloģija:

Jogurts: 45 ℃→25℃→5℃

Dzesēšana ūdens temperatūra: 40℃←30℃ (2:1)

Ledus ūdens temperatūra: 12 ℃←2℃ (2:1)

3. Saldējuma dzesināšanas tehnoloģija:

Ledus kafas dzesēšana : 85 ℃→40℃→5℃

Dzesēšana ūdens temperatūra: 40℃←30℃ (5:1)

Ledus ūdens temperatūra: 12 ℃←2℃ (4:1)

4-Sulas un dzērienu dzesēšana tehnoloģija :

PHE: 85℃→45℃→10℃ ( dzesēšanas ūdens un ledus ūdens: 0.3MPa)

Dzesēšana ūdens temperatūra: 40℃←30℃ (4:1)

Ledus ūdens temperatūra: 12 ℃←2℃ (4:1)

5-Cukura šķīduma dzesēšana tehnoloģija :

PHE: 65℃→30℃→10℃ ( dzesēšanas ūdens un ledus ūdens: 0.3MPa)

Dzesēšana ūdens temperatūra: 40℃←30℃ (3.5:1)

Ledus ūdens temperatūra: 12 ℃←2℃ (2:1)

6- RO ūdens dzesēšana tehnoloģija :

PHE: 95℃→50℃→20℃ ( dzesēšanas ūdens un ledus ūdens: 0.3MPa)

Dzesēšana ūdens temperatūra: 40℃←30℃ (5:1)

Ledus ūdens temperatūra: 12 ℃←2℃ (3:1)

Plākšņu siltummaiņi ir plaši izmantoti dažādās lietojumprogrammās, tostarp Piena rūpniecībā, dzērienos, sulas, alus ražošanā, RO ūdenī, sojas pienā. S sojas mērcē, HVAC rūpnieciskajos procesos un reģionālajā sildīšanā un dzesēšanā.

Tehniskie parametri

Tehniskie parametri: M daudzsekciju plākšņu siltummaiņa

Ražošana	Plūsma	TEHNOLOĢIJA	Siltuma apmaiņas platība	VIDĒJS
Ledus kafas	5000 l/h	85℃→40℃→8℃	B R26-JZH-25B	23000 L/h, 40 ℃←30℃ 16000 L/h, 12℃←2℃
Piena maisījums	5000 l/h	65℃→40℃→5℃	B R26-JZH- 18B	13000 L/h, 40 ℃←30℃ 18000 L/h, 12℃←2℃
sula maisījums	5000 l/h	85℃→50℃→20℃	B R26-JZH- 18B	18000 L/h, 40 ℃←30℃ 15000 L/h, 12℃←2℃
F vesela piens	5000 l/h	5℃→85℃→5℃	B R26-JZH- 30B	S komanda 300 kg/h 15000 L/h, 12℃←2℃
P plākšņu materiāls SUS304 ,316L, titāns ,SMO254, SS2205

Anketas plākšņu siltummaiņa
No	Tehniskie parametri	Atskaušana	Tehniskie parametri	Atskaušana
1	Ražošana		Viskozitāte CPS
2	Plūsmas ātrums: L/h		Blīvums: kg/L
3	Ieejas temperatūra: ℃		PH vērtība
4	Izejas temperatūra: ℃		Tauku %
5	PHE materiāls		Siltuma avots
6	Materiāls		Dzesēšanas avots

Vairāk informācijas varat iegūt, sazinoties ar mums:

E-pasts : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Konkurences priekšrocība

1. Mēs izvēlēsimies dažādus plākšņu tipus un materiālus, pamatojoties uz klientu dažādajām darba apstākļiem.

2. Visi gumijas blīvējumi tiek izstrādāti un izgatavoti pēc pasūtījuma atbilstoši mūsu plākšņu modelim, lai nodrošinātu ātru pēcpārdošanas pakalpojumu.

3. Plākšņu siltummaiņu rāmis parasti izgatavots no Q235-A standarta oglekļa tērauda, ārpusē ar Sus304 plāksni vai pārklāts ar epoksīda kūdra-ogļu vai epoksīda cinka bagātinātu korozijizturīgu pārklājumu, lai nodrošinātu korozijizturību un ilgmūžību.

4. Kopējai materiāla izturībai jābūt augstai, un vieglai demontāžai un apkopei tiek izmantota kombinēta struktūra no kustīgajām un fiksētajām skavēm.

5. Pamatota konstrukcijas priekšrocības,

‌Plākšņu skaits‌: Ieteicams, lai vienā ierīcē plākšņu skaits nepārsniegtu 250–350 gabalus, lai izvairītos no zemām plūsmas ātrumu ietekmes uz siltumapmaiņas efektivitāti.

6. Procesa kombinācija: Izvēlieties vienreizējas vai divreizējas apstrādes dizainu atkarībā no vidēja rakstura, lai nodrošinātu vienmērīgus plūsmas ātrumus.

BUJ

J1: Kādā pilsētā jūs atrodaties? Kā es varu nokļūt līdz jūsu rūpnīcai? Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai rūpnīca?

A1: Mēs atrodamies Šanhajā Pilsētā, Ķīnā. Līdz mūsu rūpnīcai no PVG un Honķjao lidostām ir aptuveni viena stunda brauciena.

Mēs esam ražotājs ar tirdzniecības filiāli.

Jautājums 2: Kāpēc jūsu cena ir augstāka nekā citiem?

Atbilde 2: Mūsu uzņēmumā piedāvājam augstas klases iekārtas. Aicinām Jūs apmeklēt mūsu rūpnīcu. ar un Jūs redzēsiet atšķirību mūsu darba rūpnīcā .

Jautājums 3: Kāds ir aprīkojuma piegādes laiks?

Atbilde 3: Parasti 30–60 darba dienas, atkarībā no dažādām iekārtām,

Siltummaiņa izgatavošanas periods: līdz 15 darba dienām.

Plākšņu UHT pasterizatora izgatavošanas periods: līdz 30 darba dienām.

Asceptiskā UHT sterilizatora izgatavošanas periods: līdz 50 darba dienām.

Homogenizatora un CIP tīrīšanas sistēmas izgatavošanas termiņš: līdz 50 darba dienām.

Pūšanas, pildīšanas un marķēšanas mašīnas izgatavošanas termiņš: 50 darba dienās.

Mēs varam saīsināt izgatavošanas termiņu atkarībā no darba apstākļiem.

Jautājums 4: Kā notiek jūsu mašīnu uzstādīšana pēc to ierašanā? Cik tas maksā?

A4: Vispirms mēs varēsim nodrošināt zīmējumus atsaucei; aprīkojums tiks piegādāts kā viena komplekta mašīna.

O r Mēs to darīsim dispersēt mūsu inženieri dosies uz jūsu rūpnīcu, lai uzstādītu mašīnas un apmācītu jūsu personālu, kā tās ekspluatēt, ja jūs vajadzībām.

Klienti uzņemsies A vietas izmaksas vienā vietā un mūsu inženiera maksa komisijas maksai ir 300 USD/diena/persona.

Vai arī jūs varat organizēt jūs inženieru apmeklējumu pie mūsu rūpnīcā. Jūs esat atbildīgi par aviabiletiem,

J6: Cik ilgs laiks nepieciešams uzstādīšanai un testēšanai?

A6: Atkarībā no mašīnām un situācijas jūsu rūpnīcā. Ja viss ir

gatavs, uzstādīšanai būs vajadzīgas aptuveni 5 dienas, bet testēšanai un apmācībai — 5–10 dienas.

J7: Kā ir ar rezerves daļām?

A7: Mēs bez maksas nosūtīsim viena gada pietiekamu daudzumu viegli bojājamu rezerves daļu kopā ar mašīnām. .

J7: Kāda ir jūsu garantija?

A7: Mums ir viena gada garantija, sākot no brīža, kad aprīkojums ir pieņemts pēc uzstādīšanas un korektas darbības pārbaudes, kā arī mēs nodrošinām beztermiņa tehnisko atbalstu. Mūsu pakalpojumi is ietver arī mašīnu apkopi un rezerves daļas.

Q8: Kāds ir jūsu maksas termenis?

A8: Atsevišķu aprīkojumu apmaksājuma kārtība: 50 % T/T kā avansa maksājums, pēc tam 50 % T/T maksājums pirms nosūtīšanas. (Ir iespējams arī izmantot akreditīvu — L/C).

Indiāņu cūku apstrādes līnijas apmaksājuma kārtība: 40 % T/T kā avansa maksājums, pēc tam 60 % T/T jāmaksā pirms nosūtīšanas.