Sterilizator tubular UHT pentru suc NFC

3.1 Introducere sterilizator tubular UHT

Sterilizator tubular UHT, utilizat în principal pentru sterilizarea și răcirea diferitelor pulperi concentrate de fructe și a diverselor sosuri, cu comandă automată prin ecran tactil și dotat cu sistem de curățare automată și sistem de curățare inversă.

Utilizat pe scară largă în domeniul laptelui, sucurilor, băuturilor din ceai, băuturilor lactate, ketchupului, condimentelor, berii, smântânii, înghețatei, produselor din ouă, a pudrelor solide și al altor produse, pentru determinarea și actualizarea formulelor inițiale, evaluarea gustului produselor, evaluarea culorii, aplicarea stabilizatorilor/emulsifierilor, cercetarea și dezvoltarea de produse noi, precum și producerea de mostre.

Avantajele sterilizatoarelor tubulare UHT

1. Diferența minimă de temperatură între agentul de încălzire și produs asigură o încălzire blândă;

2. Randament termic ridicat, cu rate de recuperare a căldurii până la 90%;

3. Control precis al temperaturii de sterilizare realizat prin reglarea presiunii aburului, a debitului și a altor parametri;

4. Siguranță îmbunătățită datorită componentelor provenite de la mărci de renume, măsurilor integrate de protecție la presiune și sistemelor de alarmă;

5. Grad ridicat de automatizare, care permite controlul și înregistrarea complet automate a întregului proces de sterilizare.

1. Tehnologia sterilizatorului UHT pentru lapte:

intrare la 5℃ → separator de smântână la 45℃ (opțional) → omogenizare la 65℃ → UHT la 135℃ → ieșire la 5℃ → rezervor tampon

2. Tehnologia sterilizatorului UHT pentru lapte de cocos:

intrare la 5℃ → UHT la 135℃ → ieșire la 5℃ → rezervor tampon

3. Tehnologia sterilizatorului UHT pentru smântână batută:

intrare la 40℃ → UHT la 132℃ → ieșire la 10℃ → rezervor tampon

4. Tehnologia sterilizatorului UHT pentru sucuri și băuturi:

intrare la 25℃ → omogenizare la 65℃ (opțional) → UHT la 135℃ → ieșire la 25℃ → rezervor tampon

intrare la 25℃ → omogenizare la 65℃ (opțional) → sterilizare UHT la 135℃ → ieșire la 85℃ → mașină de umplere

5- Tehnologie sterilizator UHT pentru sos de fasole de soia:

intrare la 28℃ → sterilizare UHT la 135℃ → ieșire la 50℃ → rezervor tampon

6- Tehnologie sterilizator UHT pentru oțet:

intrare la 28℃ → sterilizare UHT la 132℃ → ieșire la 60℃ → rezervor tampon

Sterilizatoarele tubulare UHT sunt utilizate în principal pentru sterilizarea produselor precum lichidul de ouă, suc, lapte, înghețată, smântână și gem în timpul producției, permițând acestor produse să-și mențină calitatea și proaspătățea pe perioade îndelungate.

Pentru suc, băuturi pe bază de ceai, alte băuturi producție

Pentru lapte, suc, smântână pentru bătut etc. producție

Chestionare al sterilizatorului tubular UHT

Pentru mai multe informații, puteți lua legătura cu noi:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Caracteristici tehnice principale și avantaje ale sterilizatorului tubular

1. Fiabilitate ridicată: Componentele cheie sunt importate, inclusiv pompa de apă caldă, sistemul de comandă și pompa pentru material. Stabilitatea acestor componente sporește fiabilitatea sistemului, extinzând domeniul de aplicare al echipamentului. Acesta poate fi utilizat nu doar în diverse procese de ambalare aseptică, ci și în producția de băuturi.

2. Caracteristici solide de siguranță: Componentele sistemului sunt selectate pentru performanță și fiabilitate superioară. Proiectarea include considerente de siguranță prietenoase utilizatorului, atât pentru operatori, cât și pentru integritatea echipamentului, completate cu sisteme de alarmă și măsuri de protecție la presiune.

3. Este compus în principal din secțiuni de încălzire, răcire și regenerare. Conductele echipamentului pot fi configurate în mai multe variante, facilitând omogenizarea în linie;

4. Componentele în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil 316, iar racordurile pentru conducte utilizează racorduri sanitare conform standardului DIN;

5. Este echipat cu un ecran tactil și control programabil prin PLC, putând afișa în timp real parametrii produsului;

6. Poate fi utilizat în laboratoare pentru a simula cele mai multe condiții de producție industriale, în funcție de cerințele utilizatorului.

Întrebare 1: În ce oraș vă aflați? Cum pot ajunge la fabrica voastră? Sunteți o companie de comerț sau o fabrică?

Răspuns 1: Ne aflăm în Shanghai Oraș, China. Vă va lua aproximativ 1 oră să ajungeți la fabrica noastră din Aeroportul Pudong (PVG) și din Aeroportul Hongqiao.

Suntem un producător cu birou filial de comerț.

Întrebare 2: De ce sunt prețurile voastre mai mari decât ale altora?

Răspuns 2: Ofertăm mașini de înaltă calitate în cadrul activității noastre. Vă invităm să vizitați fabrica noastră ing . Și veți observa diferența. s în uzina noastră de producție .

Întrebarea 3: Care este termenul de livrare al echipamentului?

Răspunsul 3: În mod normal, 30–60 de zile lucrătoare, în funcție de tipul diferitelor mașini.

Perioada de fabricație a schimbătorului de căldură: în termen de 15 zile lucrătoare.

Perioada de fabricare a sterilizatorului tubular UHT: în termen de 30 de zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a sterilizatorului UHT asptic: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a homogenizatorului și a sistemului de curățare CIP: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a mașinii de suflare, umplere și etichetare: în termen de 50 de zile lucrătoare.

Putem scurta perioada de fabricație în funcție de situația de lucru.

Q4: Cum se instalează mașinile dvs. la sosire? Care este costul?

A4: În primul rând, vă putem furniza desenele pentru referință; echipamentul va fi livrat ca un ansamblu complet de mașini.

O r Vom aranja inginerii noștri vor veni la fabrica dumneavoastră pentru a instala mașinile și pentru a instrui personalul dumneavoastră în ceea ce privește exploatarea acestora. Dacă tine nevoile voastre.

Clientul va suporta cheltuielile privind A casația un singur loc și onorariile inginerilor noștri pentru punerea în funcțiune sunt de 300 USD/zi/persoană.

Sau puteți organiza tine ingineri pentru studiu la fabrica noastră. Dvs. sunteți responsabili de biletele aeriene,

Întrebarea 5: Cât timp durează instalarea și testarea?

Răspunsul 5: În funcție de mașini și de situația din fabrica dumneavoastră. Dacă totul este

gata, instalarea va dura aproximativ 5 zile, iar testarea și instruirea – 5–10 zile.

Q6: Cum stăm cu piesele de schimb?

Răspunsul 6: Vom livra gratuit, împreună cu mașinile, piese de schimb ușor deteriorabile în cantitate suficientă pentru un an. .

Întrebarea 7: Ce garanție oferiți?

Răspunsul 7: Ofertăm o garanție de un an începând cu data acceptării finale a echipamentului după punerea în funcțiune și asigurăm suport tehnic pe întreaga durată de viață. Serviciile noastre is cuprind, de asemenea, întreținerea mașinilor și furnizarea de piese de schimb.

Q8: Care este termenul de plată al dumneavoastră?

Răspunsul 8: Plată pentru echipamente individuale: 50 % prin transfer bancar (T/T) ca plată anticipată, apoi 50 % prin transfer bancar (T/T) înainte de expediere. (Se acceptă și scrisori de credit – L/C).

Articolul de plată pentru linia de procesare a curcanului: 40% T/T ca plată în avans, apoi 60% T/T trebuie plătiți înainte de expediere.