استریلایزر UHT لولهای |
جنس مواد: سوس304، 316L، SMO254، تیتانیوم |
|
ضخامت لوله داخلی: ۰٫۸ میلیمتر، ۱ میلیمتر، ۱٫۲ میلیمتر |
جنس واشر: NBR، EPDM، FKM، HNBR |
|
بازده انتقال حرارت: ≥80% |
تابع : گرمایش، سرمایش و بازیابی حرارت |
|
فشار نامی: 1.6 مپا |
فشار کاری: ۱٫۲۰ مگاپاسکال |
|
توانایی تأمین: ۱۰ دستگاه در ماه |
تولید در چین |
۳٫۱ معرفی استریلیزور لولهای UHT
استریلیزور لولهای UHT، عمدتاً در استریلیزاسیون و خنکسازی آب میوههای غلیظشده و انواع سسها و سایر محصولات بهکار میرود؛ این دستگاه دارای سیستم کنترل خودکار با صفحه لمسی و سیستمهای شستوشوی خودکار و شستوشوی معکوس است.
بهطور گسترده در شیر، آب میوه، نوشیدنیهای چایی، نوشیدنیهای شیری، کچاپ، ادویهها، آبجو، خامه، بستنی، فرآوردههای تخممرغ، پودرهای جامد و سایر محصولات برای تعیین و بهروزرسانی فرمول اولیه، تشخیص طعم محصول، ارزیابی رنگ، کاربرد پایدارکنندهها/امولسیفایرها، تحقیق و توسعه محصولات جدید و تولید نمونهها بهکار میرود.
مزایای استریلیزورهای لولهای UHT
۱. اختلاف دمای بسیار کم بین محیط گرمکننده و محصول، امکان گرمکردن ملایم را فراهم میکند؛
۲. بازده حرارتی بالا با نرخ بازیابی گرما تا ۹۰٪؛
۳. کنترل دقیق دمای استریلسازی با تنظیم فشار بخار، دبی جریان و سایر پارامترها؛
۴. افزایش ایمنی با استفاده از اجزای ساختهشده توسط برندهای معتبر، اقدامات یکپارچهشده محافظت در برابر فشار و سیستمهای هشداردهنده؛
۵. سطح بالای خودکارسازی که امکان کنترل و ثبت کامل فرآیند استریلسازی را فراهم میکند.
۱- فناوری استریلساز UHT شیر:
ورودی ۵°س → جداکننده کرم در ۴۵°س (اختیاری) → هموژنیزاسیون در ۶۵°س → UHT در ۱۳۵°س → خروجی ۵°س → مخزن بافر
۲- فناوری استریلساز UHT شیر نارگیل:
ورودی ۵°س → UHT در ۱۳۵°س → خروجی ۵°س → مخزن بافر
۳- فناوری استریلساز UHT کرم شیرینبازی:
ورودی ۴۰°س → UHT در ۱۳۲°س → خروجی ۱۰°س → مخزن بافر
۴- فناوری استریلساز UHT آبمیوه و نوشیدنیها:
ورودی ۲۵℃ → همگنسازی در ۶۵℃ (اختیاری) → استریلیزاسیون UHT در ۱۳۵℃ → خروجی ۲۵℃ → مخزن بافر
ورودی ۲۵℃ → همگنسازی در ۶۵℃ (اختیاری) → استریلیزاسیون UHT در ۱۳۵℃ → خروجی ۸۵℃ → دستگاه پرکن
۵- فناوری استریلیزاسیون UHT سویا سوس:
ورودی ۲۸℃ → استریلیزاسیون UHT در ۱۳۵℃ → خروجی ۵۰℃ → مخزن بافر
۶- فناوری استریلیزاسیون UHT سرکه:
ورودی ۲۸℃ → استریلیزاسیون UHT در ۱۳۲℃ → خروجی ۶۰℃ → مخزن بافر
استریلیزورهای لولهای UHT عمدتاً برای استریل کردن محصولاتی مانند مایع تخممرغ، آبمیوه، شیر، بستنی، کرم و مربا در فرآیند تولید به کار میروند و این امکان را فراهم میکنند که این محصولات به مدت طولانیتری کیفیت و تازگی خود را حفظ نمایند.
برای آبمیوه، نوشیدنی چای و سایر نوشیدنیها تولید
|
مدل -95 |
جریان |
توان |
ابعاد طول*عرض*ارتفاع |
وزن |
م مصرف متوسط |
||
|
t/h |
کیلووات |
م |
کیلوگرم |
اس تیم کیلوگرم در ساعت |
من آب سرد t/h |
C آب خنککننده t/h |
|
|
TG-UHT-1 ت |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
95 |
3 |
3 |
|
TG-UHT-2 ت |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
6 |
6 |
|
TG-UHT-3 ت |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
290 |
9 |
9 |
|
TG-UHT-4 ت |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
380 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-5 ت |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
480 |
15 |
15 |
|
TG-UHT-6 ت |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
570 |
18 |
18 |
|
TG-UHT-8 ت |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
760 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-10 ت |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
950 |
30 |
30 |
برای شیر، آبمیوه، کرم شیرینزنی و غیره تولید
|
مدل -100 |
جریان |
توان |
ابعاد طول*عرض*ارتفاع |
وزن |
م مصرف متوسط |
||
|
t/h |
کیلووات |
م |
کیلوگرم |
اس تیم کیلوگرم در ساعت |
من آب سرد t/h |
C آب خنککننده t/h |
|
|
TG-UHT-1 ت |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
100 |
4 |
4 |
|
TG-UHT-2 ت |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
8 |
8 |
|
TG-UHT-3 ت |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
300 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-4 ت |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
400 |
16 |
16 |
|
TG-UHT-5 ت |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
500 |
20 |
20 |
|
TG-UHT-6 ت |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
600 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-8 ت |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
800 |
32 |
32 |
|
TG-UHT-10 ت |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
1000 |
40 |
40 |
پرسشنامهها استریلیزاتور لولهای UHT
|
No |
پارامتر فنی |
پاسخ |
پارامتر فنی |
پاسخ |
|
1 |
تولید |
|
ویسکوزیته (CPS) |
|
|
2 |
دبی جریان: لیتر بر ساعت |
|
چگالی (کیلوگرم بر لیتر) |
|
|
3 |
پمپ تغذیه: °س |
|
مقدار PH |
|
|
4 |
دمای ورودی: °س |
|
بrix |
|
|
5 |
دمای جداکننده: °س |
اختیاری |
درصد چربی |
|
|
6 |
دمای خارجکننده هوا: °س |
اختیاری |
درصد ذرات معلق |
|
|
7 |
دمای هموژنایزر: °س |
اختیاری |
اندازه ذرات معلق (میلیمتر) |
|
|
8 |
دمای استریلکننده: ℃ |
|
درصد کلریدیون |
|
|
9 |
زمان نگهداری: ثانیه |
|
نیمهاتوماسیون |
|
|
10 |
دمای خروجی: °C |
|
اتوماسیون کامل |
|
|
11 |
به ماشین پرکننده و مخزن |
|
منبع گرمایش |
|
|
12 |
قابلهساز نوع لوله ای |
|
منبع خنککننده |
|
|
13 |
قابلهساز نوع لوله ای |
|
ولتاژ کاری |
|
|
لیتر نیمهاتوماتیک: استریلکننده دما is کنترلشده توسط PID، آمپر uto c کنترل و اتوماتیک جریان پشت، شیرها و پمپها بهصورت دستی کار میکنند. |
||||
برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید:
Email : [email protected]
واتسآپ: +۸۶۱۳۹۱۸۷۳۳۶۳۸
ویچت: LV06090709
ویژگیها و مزایای فنی اصلی استریلیزور لولهای
۱. قابلیت اطمینان بالا: اجزای کلیدی از خارج وارد شدهاند، از جمله پمپ آب گرم، سیستم کنترل و پمپ مواد. پایداری این اجزا، قابلیت اطمینان سیستم را افزایش داده و محدوده کاربرد تجهیزات را گسترش میدهد. این تجهیزات نهتنها برای فرآیندهای مختلف بستهبندی استریل، بلکه همچنین برای تولید نوشیدنیها نیز قابل استفاده است.
۲. ویژگیهای ایمنی قوی: اجزای سیستم با توجه به عملکرد و قابلیت اطمینان عالی انتخاب شدهاند. طراحی با در نظر گرفتن ملاحظات ایمنی کاربرپسند برای اپراتورها و حفظ سلامت تجهیزات انجام شده است و همچنین شامل سیستمهای هشدار و اقدامات محافظتی در برابر فشار میباشد.
۳. عمدتاً از بخشهای گرمایش، سرمایش و بازیابی تشکیل شده است. لولهکشی تجهیزات قابل پیکربندی در اشکال مختلفی است که همگنسازی آنلاین را تسهیل میکند؛
۴. اجزایی که با محصول تماس دارند از فولاد ضدزنگ ۳۱۶ ساخته شدهاند، در حالی که اتصالات لولهکشی از فیتینگهای بهداشتی استاندارد DIN استفاده میکنند؛
۵. مجهز به صفحه نمایش لمسی و کنترل برنامهای PLC است و قادر به نمایش پارامترهای لحظهای محصول میباشد؛
۶. قابل استفاده در آزمایشگاهها برای شبیهسازی اکثر شرایط تولید صنعتی، مطابق با نیازهای کاربر است.
سوال ۱: در کدام شهر هستید؟ چگونه میتوانم به کارخانهٔ شما برسم؟ آیا شما یک شرکت تجاری یا تولیدی هستید؟
پاسخ ۱: ما در شانگهای هستیم شهر، چین. رسیدن از فرودگاههای پودونگ (PVG) و هونگچیائو به کارخانهٔ ما حدود ۱ ساعت زمان میبرد.
ما یک تولیدکننده با شعبهٔ تجاری هستیم.
سوال ۲: چرا قیمت شما بالاتر از سایرین است؟
A2: ما در کسبوکار خود دستگاههای پرکیفیت ارائه میدهیم. خوشآمدید که به کارخانه ما سر بزنید، کردن و تفاوتها را در محل کار ما مشاهده خواهید کرد در واحد تولیدی ما .
سوال ۳: زمان تحویل تجهیزات چقدر است؟
پاسخ ۳: معمولاً بین ۳۰ تا ۶۰ روز کاری، بسته به نوع دستگاهها متفاوت است.
دوره ساخت مبدل حرارتی: حداکثر ۱۵ روز کاری.
دوره ساخت استریلیزور UHT لولهای: حداکثر ۳۰ روز کاری.
دوره ساخت استریلیزور آسپتیک UHT: حداکثر 5۰ روز کاری.
دوره ساخت هموژنایزر و سیستم شستوشوی CIP: حداکثر 5۰ روز کاری.
دوره ساخت ماشین بادکنکزنی، پرکردن و برچسبزنی: ظرف ۵۰ روز کاری.
ما میتوانیم دوره ساخت را با توجه به شرایط کاری کوتاهتر کنیم.
سوال ۴: چگونه ماشینهای شما پس از رسیدن نصب میشوند؟ هزینه آن چقدر است؟
پاسخ 4: ابتدا ما نقشهها را برای مرجعگیری در اختیار شما قرار میدهیم؛ تجهیزات بهصورت یک دستگاه کامل تحویل داده میشوند.
O ر ما خواهیم آرایش دادن مهندسان ما به کارخانه شما میآیند تا ماشینها را نصب کنند و کارکنان شما را در نحوه بهرهبرداری از ماشینها آموزش دهند؛ اگر تو نیاز شما را دریافت می کنید.
مشتریان مسئولیت هزینههای ارائه اقامت در محل نصب و حقالزحمه مهندسان ما برای انجام عملیات راهاندازی را بر عهده دارند. ۳۰۰ دلار آمریکا در روز به ازای هر نفر.
یا میتوانید تو مهندسان خود را برای یادگیری ترتیب دهید در کارخانه ما. شما مسئول بلیطهای هواپیما هستید،
سوال ۵: زمان مورد نیاز برای نصب و آزمون چقدر است؟
پاسخ ۵: بستگی به ماشینآلات و شرایط موجود در کارخانه شما دارد. اگر همه چیز آماده باشد،
نصب حدود ۵ روز و آزمون و آموزش ۵ تا ۱۰ روز طول خواهد کشید.
سوال ۶: قطعات یدکی چگونه است؟
پاسخ ۶: ما یک سال قطعات یدکی مصرفی و مستعد شکست را بهصورت رایگان همراه با ماشینآلات ارسال میکنیم. .
سوال ۷: تضمین شما چیست؟
A7: ما یک سال گارانتی از زمان پذیرش تجهیزات پس از رفع اشکالات و ارائه پشتیبانی فنی lifelong ارائه میکنیم. خدمات ما is همچنین شامل نگهداری دستگاه و قطعات یدکی میشود.
سوال 8: شرایط پرداخت شما چیست؟
A8: شرایط پرداخت برای تجهیزات تکی: ۵۰٪ به صورت پیشپرداخت از طریق حواله بانکی (T/T)، سپس ۵۰٪ باقیمانده از طریق حواله بانکی (T/T) پیش از ارسال کالا. (اعتبار اسنادی L/C نیز پذیرفته میشود).
شرایط پرداخت برای خط فرآوری بوقلمون: ۴۰٪ به صورت پیشپرداخت از طریق حواله بانکی (T/T)، سپس ۶۰٪ باقیمانده از طریق حواله بانکی (T/T) پیش از ارسال کالا.
ما تخصص منحصربهفردی در طراحی و فناوری فرآیند تجهیزات خط تولید برای شیر، نوشیدنیهای آبمیوه، بستنی، ماست، کچاپ و آبجو داریم. با تجربه گسترده در زمینه خطوط تولید کامل، راهحلهای کلید در قفل (Turnkey) برای تمامی خطوط تولید با سرعتهای مختلف ارائه میدهیم.
شمارهٔ ۱۵۵۵، خیابان شیائونان، شهرک نانچیائو، منطقهٔ فِنگشیان، شهر شانگهای، چین
کلیه حقوق این محتوا متعلق به شرکت تجهیزات صنعتی شانگهای چانگلونگ، محدوده است. سیاست حریم خصوصی
EN
