Vamzdinis UHT sterilizatorius NFC sulčiams

3.1 Vamzdinio UHT sterilizatoriaus aprašymas

Vamzdinis UHT sterilizatorius, daugiausia naudojamas įvairių koncentruotų vaisių miltelių ir įvairių padažų bei kitų produktų sterilizavimui ir aušinimui; valdymas per lietimui jautrią ekraną, automatinis valdymas su savivaliuojančia ir atvirkštine valymo sistema.

Plačiai naudojamas pieno, sulčių, arbatos gėrimų, pieno gėrimų, pomidorų padažo (ketcupo), prieskonių, alaus, grietinės, ledų, kiaušinių produktų, kietųjų miltelių ir kitų produktų pirminėms formulėms nustatyti ir atnaujinti, skonio vertinimui, spalvos įvertinimui, stabilizatorių / emulgiatorių taikymui, naujų produktų tyrimams ir kūrimui bei bandinių gamybai.

Vamzdinių UHT sterilizatorių privalumai

1. Minimalus temperatūrų skirtumas tarp šildymo terpės ir produkto leidžia švelnų šildymą;

2. Aukšta šiluminė naudingumo našumas su šilumos atgavimo naudingumo koeficientu iki 90 %;

3. Tikslus sterilizavimo temperatūros valdymas, reguliuojant garų slėgį, srauto našumą ir kitus parametrus;

4. Gerinta saugos sistema, naudojant komponentus iš patikimų gamintojų, integruotus slėgio apsaugos mechanizmus ir signalizacijos sistemas;

5. Aukštas automatizacijos lygis, leidžiantis visiškai automatinį viso sterilizavimo proceso valdymą ir registravimą.

1. Pieno UHT sterilizatoriaus technologija:

5 ℃ įėjimas → kremo separatorius 45 ℃ (neprivaloma) → homogenizavimas 65 ℃ → 135 ℃ UHT → 5 ℃ išėjimas → buferinė talpa

2. Kokoso pieno UHT sterilizatoriaus technologija:

5 ℃ įėjimas → 135 ℃ UHT → 5 ℃ išėjimas → buferinė talpa

3. Švaraus kremo UHT sterilizatoriaus technologija:

40 ℃ įėjimas → 132 ℃ UHT → 10 ℃ išėjimas → buferinė talpa

4. Sulčių ir gėrimų UHT sterilizatoriaus technologija:

25 ℃ įėjimas → homogenizavimas 65 ℃ (neprivaloma) → 135 ℃ UHT → 25 ℃ išėjimas → laikymo talpa

25 ℃ įėjimas → homogenizavimas 65 ℃ (neprivaloma) → 135 ℃ UHT → 85 ℃ išėjimas → pildymo įrenginys

5. Sojos padažo UHT sterilizatoriaus technologija:

28 ℃ įėjimas → 135 ℃ UHT → 50 ℃ išėjimas → laikymo talpa

6. Acto UHT sterilizatoriaus technologija:

28 ℃ įėjimas → 132 ℃ UHT → 60 ℃ išėjimas → laikymo talpa

Vamzdiniai UHT sterilizatoriai daugiausia naudojami kiaušinių skysčio, sulčių, pieno, ledų, grietinės ir džemų sterilizavimui gamybos metu, leisdami šiems produktams ilgą laiką išlaikyti savo kokybę ir saugumą.

Sulčiams, arbatos gėrimams, gėrimams gamyba

Pienui, sultims, grietinėlei ir kt. gamyba

Anketa vamzdinio UHT sterylizatoriaus

Daugiau informacijos galite gauti susisiekdami su mumis:

El. paštas : [email protected]

Whatsapp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

Pagrindinės techninės savybės ir vamzdinio sterilizatoriaus privalumai

1. Aukšta patikimumo laipsnis: Pagrindiniai komponentai yra importuoti, įskaitant karšto vandens siurblį, valdymo sistemą ir medžiagų siurblį. Šių komponentų stabilumas padidina sistemos patikimumą, išplečiant įrangos taikymo sritį. Ji gali būti naudojama ne tik įvairiems steriliosios pakuotės procesams, bet ir gėrimų gamybai.

2. Patikimos saugos funkcijos: Sistemos komponentai parenkami dėl aukštos našumo ir patikimumo. Konstrukcijoje įvertinta naudotojų ir įrangos saugos patogumas, o papildomai įdiegtos signalizacijos sistemos ir slėgio apsaugos priemonės.

3. Pagrindinė sudėtis – šildymo, aušinimo ir regeneracijos skyriai. Įrangos vamzdžių sistema gali būti sukonfigūruota įvairiais būdais, leisdama tiesioginę homogenizaciją linijoje;

4. Su produktu susiliečiantys komponentai pagaminti iš 316 tipo nerūdijančiojo plieno, o vamzdžių jungtys atitinka DIN sanitarinių jungčių standartus;

5. Įrengta lietimo ekranu ir PLC programinės valdymo sistema, leidžianti rodyti realiuoju laiku gaminamų produktų parametrus;

6. Gali būti naudojama laboratorijose, kad būtų imituotos dauguma pramoninės gamybos sąlygų pagal vartotojo reikalavimus.

K1: Kurioje mieste esate? Kaip galėčiau patekti į jūsų gamyklą? Ar esate prekybos įmonė ar gamykla?

A1: Mes esame Šanchajuje Mieste, Kinijoje. Iki mūsų gamyklos iš PVG ir Hončiao oro uostų reikia apie 1 valandos.

Mes esame gamintojai su prekybos filialu.

K2: Kodėl jūsų kainos aukštesnės nei kitų?

A2: Mūsų versle siūlome aukštos kokybės įrangą. Sveiki atvykę į mūsų gamyklą apsilankyti šv. . Ir pamatysite skirtumus mūsų darbo gamykloje .

K3: Koks yra įrangos pristatymo laikas?

A3: Paprastai 30–60 darbo dienų, priklausomai nuo skirtingų įrenginių,

Šilumokaičių gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 15 darbo dienų.

Vamzdelių UHT sterilizatorių gamybos laikotarpis: per 30 darbo dienų.

Aseptinių UHT sterilizatorių gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 50 darbo dienų.

Homogenizatorių ir CIP valymo sistemos gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 50 darbo dienų.

Pučiamosios, pripildymo ir etiketavimo mašinos gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 50 darbo dienų.

Gamybos laikotarpį galime sutrumpinti atsižvelgdami į darbo situaciją.

Klausimas 4: Kaip įdiegti jūsų mašinas joms atvykus? Kokia kaina?

A4: Pirmiausia galime pateikti schemą orientaciniam naudojimui; įranga bus pristatyta kaip vienas komplektas.

O r Mes sukursime išdėstyti mūsų inžinieriai atvyks į Jūsų gamyklą įdiegti mašinas ir išmokyti Jūsų darbuotojų, kaip jomis valdyti, jei tu poreikiams.

Klientai padengia A nakvynės vienoje vietoje ir mūsų inžinierių mokestį už paleidimą į eksploataciją 300 JAV dolerių/dienai/asmuo.

Arba jūs galite organizuoti tu inžinierius, kad jie pasimokytų at mūsų gamykloje. Jūs atsakote už skrydžių bilietus,

K6: Kiek laiko trunka įrengimas ir bandymai?

A6: Priklauso nuo įrangos ir situacijos jūsų gamykloje. Jei viskas parengta, įrengimas užtruks apie 5 dienas, o bandymai ir mokymai – 5–10 dienų.

k7: Kaip dėl atsarginių dalių?

A7: Atsarginės dalys pateikiamos kartu su įranga. Mes taip pat siūlome papildomų atsarginių dalių paketus pagal jūsų poreikį.

A6: Mes nemokamai pridėsime vieneriems metams pakankamai lengvai susidėvinčių atsarginių dalių kartu su įranga. .

K7: Kokia yra jūsų garantija?

A7: Turime vienerių metų garantiją nuo to laiko, kai įranga priimama po derinimo, taip pat teikiame visą gyvenimą trunkančią techninę priežiūrą. Mūsų paslaugos is taip pat apima įrangos priežiūrą ir atsarginių dalių tiekimą.

Q8: Kokie yra jūsų mokėjimo sąlygos?

A8: Vienos įrangos mokėjimo sąlygos: 50 % avansinis mokėjimas per banko pavedimą (T/T), likusieji 50 % – T/T mokėjimas prieš išsiuntimą. (Taip pat priimamas akredityvas – L/C).

Indikų perdirbimo linijos mokėjimo sąlygos: 40 % avansinis mokėjimas per banko pavedimą (T/T), likusieji 60 % – T/T mokėjimas prieš išsiuntimą.