Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Mobil
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

Rad trubkových sterilizátorov

Domov >  Produkty >  Rad trubkových sterilizátorov

Trubkový sterilizátor UHT pre džúsy NFC

  • Popis produktu
  • Popis
  • Aplikácie
  • Technický parameter
  • Konkurenčná výhoda
  • Často kladené otázky
  • Súvisiace produkty

Popis produktu

Trubkový UHT sterilizátor

Materiál:

Sus304, 316L, SMO254, titán

Hrúbka vnútorného potrubia:

0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm

Materiál tesniacich tesnení:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Účinnosť prenosu tepla:

≥80%

Funkcia:

Kúrenie, chladenie, rekuperácia tepla

Menovitý tlak:

1.6 Mpa

Prevádzkový tlak:

1,20 MPa

Zásobovateľnosť:

10 kusov / mesiac

Vyrobené v Číne

Popis

3.1 Úvod k trubkovému UHT sterilizátoru

Trubkový UHT sterilizátor sa používa najmä na sterilizáciu a chladenie rôznych koncentrovaných ovocných pulpov a rôznych omáčok a iných výrobkov; ovládanie cez dotykovú obrazovku s automatickou reguláciou vrátane systému samovymývania a reverzného umývania.

Široko sa používa pri výrobe mlieka, džúsov, čajových nápojov, mliečnych nápojov, ketčupu, kuchynských príchutí, piva, smotany, zmrzliny, výrobkov z vajec, pevných práškov a ďalších výrobkov – na stanovenie a aktualizáciu pôvodného zloženia, posúdenie chuťových vlastností výrobku, hodnotenie farby, aplikáciu stabilizátorov/emulzifikátorov, výskum a vývoj nových výrobkov a výrobu vzoriek.

Výhody trubkových UHT sterilizátorov

1. Minimálny teplotný rozdiel medzi vykurovacím prostredím a výrobkom umožňuje jemné ohrievanie;

2. Vysoká tepelná účinnosť s mierou rekuperácie tepla až 90 %;

3. Presná regulácia teploty sterilizácie prostredníctvom regulácie tlaku páry, prietoku a iných parametrov;

4. Zvýšená bezpečnosť vďaka komponentom od renomovaných značiek, integrovaným opatreniam na ochranu pred prebytočným tlakom a poplachovým systémom;

5. Vysoká úroveň automatizácie, ktorá umožňuje úplne automatické riadenie a zaznamenávanie celého procesu sterilizácie.

Aplikácie

1. Technológia sterilizátora pre mlieko UHT:

vstup 5 °C → separátor smotany 45 °C (voliteľné) → homogenizácia 65 °C → UHT 135 °C → výstup 5 °C → vyrovnávacia nádrž

2. Technológia sterilizátora pre kokosové mlieko UHT:

vstup 5 °C → UHT 135 °C → výstup 5 °C → vyrovnávacia nádrž

3. Technológia sterilizátora pre šľahačku UHT:

vstup 40 °C → UHT 132 °C → výstup 10 °C → vyrovnávacia nádrž

4. Technológia sterilizátora pre džúsy a nápoje UHT:

vstup pri 25 ℃ → homogenizácia pri 65 ℃ (voliteľné) → UHT pri 135 ℃ → výstup pri 25 ℃ → vyrovnávacia nádrž

vstup pri 25 ℃ → homogenizácia pri 65 ℃ (voliteľné) → UHT pri 135 ℃ → výstup pri 85 ℃ → plniaca stroj

5 – Sterilizátor na sójovú omáčku s technológiou UHT:

vstup pri 28 ℃ → UHT pri 135 ℃ → výstup pri 50 ℃ → vyrovnávacia nádrž

6 – Sterilizátor na ocot s technológiou UHT:

vstup pri 28 ℃ → UHT pri 132 ℃ → výstup pri 60 ℃ → vyrovnávacia nádrž

Trubkové sterilizátory UHT sa používajú predovšetkým na sterilizáciu výrobkov, ako je tekuté vajce, džúsy, mlieko, zmrzlina, smotana a želé počas výroby, čím sa umožní týmto výrobkom udržať ich kvalitu a čerstvosť po dlhšie obdobie.

Technický parameter

Pre džúsy, čajové nápoje, nápoje výrobné

Model -95

Priebeh

Sila

Rozmer

L*W*V

Hmotnosť

M stredná spotreba

t/h

kW

M

kg

S tím kg/h

I čistá voda t/h

C chladenie vodou t/h

TG-UHT-1 T

1

5

4.5*1.6*1.8

1490

95

3

3

TG-UHT-2 T

2

5

4.5*1.6*1.8

1590

200

6

6

TG-UHT-3 T

3

6

4.5*1.8*1.8

1630

290

9

9

TG-UHT-4 T

4

8

4.5*1.8*2.0

1870

380

12

12

TG-UHT-5 T

5

8

4.5*1.8*2.2

2060

480

15

15

TG-UHT-6 T

6

10

6.5*1.8*2.2

2250

570

18

18

TG-UHT-8 T

8

12

6.5*2.0*2.2

2450

760

24

24

TG-UHT-10 T

10

15

6.5*2.2*2.2

2660

950

30

30

Pre mlieko, džúsy, šľahačku atď. výrobné

Model -100

Priebeh

Sila

Rozmer

L*W*V

Hmotnosť

M stredná spotreba

t/h

kW

M

kg

S tím kg/h

I čistá voda t/h

C chladenie vodou t/h

TG-UHT-1 T

1

8

4.5*1.6*1.8

1490

100

4

4

TG-UHT-2 T

2

8

4.5*1.6*1.8

1590

200

8

8

TG-UHT-3 T

3

8

4.5*1.8*1.8

1630

300

12

12

TG-UHT-4 T

4

10

4.5*1.8*2.0

1870

400

16

16

TG-UHT-5 T

5

10

4.5*1.8*2.2

2060

500

20

20

TG-UHT-6 T

6

12

6.5*1.8*2.2

2250

600

24

24

TG-UHT-8 T

8

15

6.5*2.0*2.2

2450

800

32

32

TG-UHT-10 T

10

18.5

6.5*2.2*2.2

2660

1000

40

40

Dotazníky tubulárneho sterilizátora UHT

No

Technický parameter

Odpoveď

Technický parameter

Odpoveď

1

Výrobné

Viskozita v CPS

2

Priepustnosť: l/h

Hustota v kg/l

3

Čerpadlo na dojku: ℃

Hodnota PH

4

Teplota vstupu: ℃

Brix

5

Teplota separátora: ℃

voliteľné

Obsah tuku v %

6

Teplota degaséra: ℃

voliteľné

Obsah nečistôt %

7

Teplota homogenizéra: ℃

voliteľné

veľkosť nečistôt mm

8

Sterilizačná teplota:

Obsah chloridov %

9

Doba držania: sekundy

Poliautomatizácia

10

Teplota výstupu: ℃

Plná automatizácia

11

Do plniacej strojne a nádrže

Zdroj tepla

12

Trubkový sterilizátor

Zdroj chladenia

13

Trubkový sterilizátor

Pracovné napätie

l Poliautomatický: Sterilizačný čas teplota is riadený PID regulátorom, A automaticky c ovládanie a automatické priebeh späť, ventily a čerpadlá sú manuálne ovládané.
l Plne automatické: Sterilizácia a plnenie teploty teploty , prietok, tlak, ventily , pH sú ovládané PLC a dotykovou obrazovkou . Zahŕňa automatický program a ručný spôsob ovládania.

Ďalšie informácie nám môžete vyžiadať:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

Konkurenčná výhoda

Hlavné technické vlastnosti a výhody trubkového sterilizátora

1. Vysoká spoľahlivosť: Kľúčové komponenty sú dovozové, vrátane čerpadla horúcej vody, riadiaceho systému a čerpadla na materiál. Stabilita týchto komponentov zvyšuje spoľahlivosť systému a rozširuje rozsah použitia zariadenia. Môže sa používať nielen pri rôznych procesoch sterilného balenia, ale aj pri výrobe nápojov.

2. Spoľahlivé bezpečnostné funkcie: Komponenty systému sú vybrané pre vynikajúci výkon a spoľahlivosť. Konštrukcia zohľadňuje bezpečnosť pre obsluhu aj pre celistvosť zariadenia, doplnená alarmovými systémami a opatreniami na ochranu pred prebytkom tlaku.

3. Skladá sa predovšetkým z častí na ohrev, chladenie a regeneráciu. Potrubie zariadenia možno nakonfigurovať v niekoľkých formách, čo umožňuje homogenizáciu priamo v toku;

4. Komponenty, ktoré prichádzajú do kontaktu s výrobkom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele triedy 316, zatiaľ čo potrubné spojenia využívajú hygienické DIN spojky;

5. Vybažené dotykovou obrazovkou a PLC programovým riadením, môže zobrazovať reálne parametre výrobku;

6. Môže sa používať v laboratóriách na simuláciu väčšiny priemyselných výrobných podmienok podľa požiadaviek používateľa.

Často kladené otázky

Q1: V ktorom meste sa nachádzate? Ako sa môžem dostať do vašej továrne? Ste obchodná spoločnosť alebo výrobná továreň?

A1: Nachádzame sa v Šanghaji Meste V Číne. Cesta z letísk PVG a Hongqiao do našej továrne trvá 1 hodinu.

Sme výrobca s obchodnou pobočkou.

Q2: Prečo sú vaše ceny vyššie ako u iných?

A2: V našej ponuke ponúkame stroje vysokej kvality. Vítame vás v našej továrni na návšteve. poskytovanie a uvidíte rozdiel v našom výrobnom závode .

Q3: Aká je doba dodania vybavenia?

A3: Bežne 30–60 pracovných dní, podľa rôznych strojov.

Doba výroby výmenníka tepla: do 15 pracovných dní.

Doba výroby trubkového UHT sterilizátora: do 30 pracovných dní.

Doba výroby sterilizátora UHT pre aseptické plnenie: do 50 pracovných dní.

Doba výroby homogenizátora a CIP čistiaceho systému: do 50 pracovných dní.

Doba výroby stroja na fúkanie, plnenie a etiketovanie: do 50 pracovných dní.

Doba výroby sa môže skrátiť podľa pracovnej situácie.

Q4: Ako sa inštalujú vaše stroje po ich príchode? Aké sú náklady?

A4: Najprv vám poskytneme výkresy na oboznámenie; zariadenie bude dodané ako kompletný stroj.

O r Začneme usporiadať naši technici prídu do vášho závodu, aby nainštalovali stroje a natrénovali vašich zamestnancov v obsluhe strojov, ak ty potrebujete.

Zákazník zodpovedá za ubytovanie na jednom mieste a poplatok za našich technikov za uvádzanie do prevádzky je 300 USD/deň/osoba.

Alebo môžete zariadiť ty inžinierov na štúdium v nášho závodu. Vy ste zodpovední za letenky.

Q5: Ako dlho trvá inštalácia a skúšobné prevádzkovanie?

A5: Závisí to od strojov a situácie vo vašom závode. Ak je všetko

pripravené, inštalácia bude trvať približne 5 dní a skúšobné prevádzkovanie a školenie 5–10 dní.

Q6: Aká je situácia so záložnými dielmi?

A6: Spolu so strojmi vám bezplatne pošleme dostatok záložných dielov na jedno ročné obdobie pre časté poruchy. .

Q7: Aká je vaša záruka?

A7: Poskytujeme jednoročnú záruku od dátumu prijatia vybavenia po úspešnom ladení a poskytujeme celoživotnú technickú podporu. Naša služba is vrátane údržby strojov a náhradných dielov.

Q8: Aké sú vaše platobné podmienky?

A8: Položka platby za jednotlivé zariadenie: 50 % T/T ako zálohová platba, potom 50 % T/T pred expedíciou. (Akceptujú sa aj akreditívy L/C.)

Položka platby za výrobnú linku na spracovanie moravských (turčiak) tiel: 40 % T/T ako zálohová platba, potom 60 % T/T sa zaplatí pred expedíciou.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Mobil
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000