Číslo 1555, ulica Xiaonan, mesto Nanqiao, okres Fengxian, mesto Šanghaj, Čína +86-13918733638 [email protected]
Doskový sterilizátor UHT |
Materiál platní: Sus304, 316L, SMO254, titán |
|
Hrúbka plasty: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Materiál tesniacich tesnení: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Účinnosť prenosu tepla: ≥90% |
Funkcia: Kúrenie, chladenie, rekuperácia tepla |
|
Menovitý tlak: 1,2 MPa |
Prevádzkový tlak: 1.0MPa |
|
Zásobovateľnosť: 10 kusov / mesiac |
Vyrobené v Číne |
3.1 Talier UHT sterilátor úvod
Zariadenie na tepelné spracovanie platňového typu UHT je navrhnuté na nepretržité ohrievanie, sterilizáciu, udržiavanie teploty a chladenie tepelne citlivých kvapalín, ako sú pasirované mlieko, jogurt, chutnené mlieko, čerstvé mlieko, ovocná šťava, pivo, nápoje, ovocné víno, zmrzlina, mliečne nápoje, koncentrovaná šťava a víno.
Použitie výrobkov s vysokou presnosťou/riadenie teploty vody: výrobok sa cez vyrovnávaciu nádrž privádza do výmenníka tepla, kde dochádza k prenosu tepla na tepelne citlivú časť materiálu a zároveň k jeho dezinfekcii. Po prenose tepla dosiahne chladný materiál predvolenú teplotu a následne sa prostredníctvom nepriameho ohrevu párou zohrieva na sterilizačnú teplotu. Materiál sa v potrubí udržiava po požadovanú dobu pri požadovanej teplote za účelom ultra-vysokoteplotnej sterilizácie. Po výstupe z potrubia na udržiavanie teploty sa uskutoční výmena tepla s chladným materiálom vstupujúcim do stroja a nakoniec sa v chladiacej časti ochladí na predvolenú výstupnú teplotu. Celý proces prebieha v uzavretom stave, čím sa zabezpečuje biologická stabilita materiálu. Na základe rôznych technologických požiadaviek používateľa týkajúcich sa ohrevu, udržiavania teploty a sterilizačného chladenia materiálu je navrhnutý špecifický kombinovaný systém, ktorý spĺňa všetky druhy technologických požiadaviek.
Ovládanie sterilizátora pre plechy UHT ovládanie a základné parametre
1-C režim riadenia: poloautomatické riadenie, plne automatické riadenie (riadenie PLC, displej dotykovou obrazovkou).
2-E hlavná výbava zariadenia: M čerpadlo na materiál, čerpadlo pre teplú vodu vyváženosť nádrž riadenie páry, ovládanie systém horúcej vody, regulácia teploty a záznamník, elektrický riadiaci systém, meranie prietoku a CIP čistiaci systém atď. (ohrev párou a elektrický ohrev)
3-Výrobná kapacita: 500 l ∽40 000 l/h (podľa rôznych výrobných podmienok)
4.Pracovná technológia sterilizátora UHT popis:
5℃ vstup →kremový separátor 45 ℃(voliteľné ) →homogenizácia pri 65 °C (voliteľné ) →65∽137℃ UHT → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ zásuvka →amortizátor poskytovanie nádoba/napĺňacia stroj (podľa rôznych výrobných podmienok)
5.S tlak tímov: ≥ 0. 6M pa ,
6. Stlačený vzduch: ≥ 0,7 MPa
7.C vstupná teplota chladiacej vody: ≤ 30 °C. Tlak: ≥ 0,3 MPa
8. Teplota vstupnej chladenej vody: ≤10 °C, tlak: ≥0,3 MPa
1 – Mlieko Sterilizátor na nápoje UHT technológia :
5℃ vstup →kremový separátor 45 ℃(voliteľné ) →homogenizácia pri 65 °C →130℃ UHT → 5℃ zásuvka →amortizátor poskytovanie nádrž
2. Kokosový oriešok Sterilizátor na mlieko UHT technológia :
5℃ vstup →137 UHT → 5℃ zásuvka →amortizátor poskytovanie nádrž
3- Sterilizátor na šľahačku UHT technológia :
40℃ vstup →135℃ UHT → 10℃ zásuvka →amortizátor poskytovanie nádrž
4-Sterilizátor na džúsy a nápoje UHT technológia :
25℃ vstup →homogenizácia pri 65 °C (voliteľné )→137℃ UHT → 25℃ zásuvka →amortizátor poskytovanie nádrž
25℃ vstup →homogenizácia pri 65 °C (voliteľné )→137℃ UHT → 85℃ zásuvka →Napájkovacia stanica
5-Sterilizátor na sojovú omáčku UHT technológia :
28℃ vstup →130℃ UHT → 50℃ zásuvka →amortizátor poskytovanie nádrž
6– Ocot UHT sterilátor technológia :
28℃ vstup →130℃ UHT → 60℃ zásuvka →amortizátor poskytovanie nádrž
Doskový sterilizátor UHT a sú široko používané v rôznych aplikáciách, vrátane Mliekárskych výrobkov, nápojov, džúsov, piva, jogurtu, zmrzliny, sojového mlieka. S sójová omáčka, HVAC priemyselných procesov a centrálneho vykurovania a chladenia.
Doskové sterilizátory UHT sa môžu pripojiť k separátorom, odplyňovačom, flash odparovačom a iným zariadeniam. Výstup tohto zariadenia sa primárne reguluje prietokovými regulátormi v prívodnom systéme. Pri použití homogenizácie celého prietoku sa prietok reguluje homogenizérom. Ohrev aj ochladenie výrobku prebiehajú v časti na rekuperáciu tepla doskovej výmeny tepla.
|
Meno |
DŽÚS |
BR1-UHT- 10B |
BR16-UHT- 20B |
BR26-UHT- 50B |
BR 3-UHT- 100B |
|
Priestorový tok |
L /H |
1000 |
2000 |
5000 |
10000 |
|
výmenová plocha |
m 2 |
10 |
20 |
50 |
100 |
|
vstupná teplota |
℃ |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
teplota výstupu |
℃ |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
sterilizačná teplota |
℃ |
137 |
137 |
137 |
137 |
|
doba udržiavania |
s |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
Spotreba páry |
Kg/h |
80 |
160 |
400 |
800 |
|
Chladenie teplota vstupnej vody |
℃ |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
Chladenie priestorový tok vody |
T /H |
4 |
8 |
20 |
40 |
|
teplota vstupnej ľadovej vody |
℃ |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Priepustnosť ľadovej vody |
T /H |
3 |
6 |
15 |
30 |
|
veľkosť pripojenia |
mm |
Výroba: ф3 8 Medium: ф3 8 |
Výroba: ф3 8 Medium: ф 51 |
Výroba: ф 51 Medium: ф 51 |
Výroba: ф 51 Medium: ф 76 |
|
P ower |
KW |
8 |
10 |
12 |
15 |
|
Hĺbka Rozmery |
mm |
1500*1500*1700 |
1600*1600*1800 |
2000*1800*2000 |
2600*2000*2200 |
|
Meno |
DŽÚS |
BR 26-UHT- 18B |
BR 26-UHT- 36B |
BR26-UHT- 45B |
BR 3-UHT- 90B |
|
Priestorový tok |
L /H |
2000 |
4000 |
5000 |
10000 |
|
výmenová plocha |
m 2 |
18 |
36 |
45 |
90 |
|
vstupná teplota |
℃ |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
teplota výstupu |
℃ |
85 |
85 |
85 |
85 |
|
sterilizačná teplota |
℃ |
137 |
137 |
137 |
137 |
|
doba udržiavania |
s |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
Spotreba páry |
Kg/h |
200 |
400 |
500 |
1000 |
|
Chladenie teplota vstupnej vody |
℃ |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
Chladenie priestorový tok vody |
T /H |
6 |
12 |
15 |
30 |
|
veľkosť pripojenia |
mm |
Výroba: ф3 8 Medium: ф 51 |
Výroba: ф 51 Medium: ф 51 |
Výroba: ф 51 Medium: ф 51 |
Výroba: ф 51 Medium: ф 76 |
|
P ower |
KW |
8 |
10 |
12 |
15 |
|
Hĺbka Rozmery |
mm |
1600*1700*1800 |
2000*1700*2000 |
2500*1800*2200 |
3000*2000*2500 |
Dotazníky zariadenia na sterilizáciu platní UHT
|
No |
Technický parameter |
Odpoveď |
Technický parameter |
Odpoveď |
|
1 |
Výrobné |
|
Viskozita v CPS |
|
|
2 |
Priepustnosť: l/h |
|
Hustota v kg/l |
|
|
3 |
Čerpadlo na dojku: ℃ |
|
Hodnota PH |
|
|
4 |
Teplota vstupu: ℃ |
|
Brix |
|
|
5 |
Teplota separátora: ℃ |
voliteľné |
Obsah tuku v % |
|
|
6 |
Teplota degaséra: ℃ |
voliteľné |
Obsah nečistôt % |
|
|
7 |
Teplota homogenizéra: ℃ |
voliteľné |
veľkosť nečistôt mm |
|
|
8 |
Sterilizačná teplota: ℃ |
|
Obsah chloridov % |
|
|
9 |
Doba držania: sekundy |
|
Poliautomatizácia |
|
|
10 |
Teplota výstupu: ℃ |
|
Plná automatizácia |
|
|
11 |
Do plniacej strojne a nádrže |
|
Zdroj tepla |
|
|
12 |
Trubkový sterilizátor |
|
Zdroj chladenia |
|
|
13 |
Sterilizátor s platňovým systémom |
|
Pracovné napätie |
|
|
l Poliautomatický: Sterilizačný čas teplota is riadený PID regulátorom, A automaticky c ovládanie a automatické priebeh späť, ventily a čerpadlá sú manuálne ovládané. |
||||
Ďalšie informácie nám môžete vyžiadať:
Email : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
Wechat: LV06090709
Výhody a vlastnosti sterilizátora pre dosky Shanghai Changlong
a. Materiály aj vykurovacie médium prechádzajú výmenou tepla bez priameho kontaktu v rámci ich príslušných uzavretých systémov, čím sa zabezpečuje hygiena a bezpečnosť materiálu;
b. Okamžitá sterilizácia s krátkou dobou spracovania zachováva výživové zložky;
c. Celé zariadenie je vyrobené z potravinárskej nehrdzavej ocele a spĺňa národné bezpečnostné a hygienické štandardy pre nápojové a potravinárske zariadenia;
d. Vynikajúca účinnosť prenosu tepla, vysoká miera obnovy tepla a nízka spotreba energie;
e. Kľúčové riadiace komponenty, ventily a príslušenstvo sú dovozové, čo zaisťuje dlhšiu životnosť;
f. PLC riadenie umožňuje automatické nastavenie teplôt ohrevu v jednotlivých fázach, teploty horúcej vody a prietoku pary. Automatický systém recirkulácie materiálu zabezpečuje 100 % účinnosť sterilizácie;
g. Jednoduchá konštrukcia, ľahká údržba a čistenie, priateľské používanie a nízke náklady na údržbu.
Q1: V ktorom meste sa nachádzate? Ako sa môžem dostať do vašej továrne? Ste obchodná spoločnosť alebo výrobná továreň?
A1: Nachádzame sa v Šanghaji Meste V Číne. Cesta z letísk PVG a Hongqiao do našej továrne trvá 1 hodinu.
Sme výrobca s obchodnou pobočkou.
Q2: Prečo sú vaše ceny vyššie ako u iných?
A2: V našej ponuke ponúkame stroje vysokej kvality. Vítame vás v našej továrni na návšteve. poskytovanie a uvidíte rozdiel v našom výrobnom závode .
Q3: Aká je doba dodania vybavenia?
A3: Bežne 30–60 pracovných dní, podľa rôznych strojov.
Doba výroby výmenníka tepla: do 15 pracovných dní.
Doba výroby platňového UHT sterilizátora: do 30 pracovných dní.
Doba výroby sterilizátora UHT pre aseptické plnenie: do 50 pracovných dní.
Doba výroby homogenizátora a CIP čistiaceho systému: do 50 pracovných dní.
Doba výroby stroja na fúkanie, plnenie a etiketovanie: do 50 pracovných dní.
Doba výroby sa môže skrátiť podľa pracovnej situácie.
Q4: Ako sa inštalujú vaše stroje po ich príchode? Aké sú náklady?
A4: Najprv vám poskytneme výkresy na oboznámenie; zariadenie bude dodané ako kompletný stroj.
O r Začneme usporiadať naši technici prídu do vášho závodu, aby nainštalovali stroje a natrénovali vašich zamestnancov v obsluhe strojov, ak ty potrebujete.
Zákazník zodpovedá za ubytovanie na jednom mieste a poplatok za našich technikov za uvádzanie do prevádzky je 300 USD/deň/osoba.
Alebo môžete zariadiť ty inžinierov na štúdium v nášho závodu. Vy ste zodpovední za letenky.
Q5: Ako dlho trvá inštalácia a skúšobné prevádzkovanie?
A5: Závisí to od strojov a situácie vo vašom závode. Ak je všetko
pripravené, inštalácia bude trvať približne 5 dní a skúšobné prevádzkovanie a školenie 5–10 dní.
Q6: Aká je situácia so záložnými dielmi?
A6: Spolu so strojmi vám bezplatne pošleme dostatok záložných dielov na jedno ročné obdobie pre časté poruchy. .
Q7: Aká je vaša záruka?
A7: Poskytujeme jednoročnú záruku od dátumu prijatia vybavenia po úspešnom ladení a poskytujeme celoživotnú technickú podporu. Naša služba is vrátane údržby strojov a náhradných dielov.
Q8: Aké sú vaše platobné podmienky?
A8: Položka platby za jednotlivé zariadenie: 50 % T/T ako zálohová platba, potom 50 % T/T pred expedíciou. (Akceptujú sa aj akreditívy L/C.)
Položka platby za výrobnú linku na spracovanie moravských (turčiak) tiel: 40 % T/T ako zálohová platba, potom 60 % T/T sa zaplatí pred expedíciou.