Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Mobil
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

Platňový HTST sterilizátor pre džúsy a nápoje

  • Popis produktu
  • Popis
  • Aplikácie
  • Technický parameter platňového sterilizátora HTST
  • Konkurenčná výhoda
  • Často kladené otázky
  • Súvisiace produkty

Popis produktu

Doskový sterilizátor HTST

Materiál platní:

Sus304, 316L, SMO254, titán

Hrúbka plasty:

0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,2 mm

Materiál tesniacich tesnení:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Účinnosť prenosu tepla:

≥90%

Funkcia:

Kúrenie, chladenie, rekuperácia tepla

Menovitý tlak:

1,2 MPa

Prevádzkový tlak:

1.0MPa

Zásobovateľnosť:

10 kusov / mesiac

Vyrobené v Číne

Popis

3.1 Talier Sterilizátor HTST úvod

Doskové zariadenie HTST je navrhnuté na nepretržité ohrievanie, sterilizáciu, udržiavanie teploty a chladenie tepelne citlivých kvapalín, ako sú pasované mlieko, jogurt, chutnené mlieko, čerstvé mlieko, ovocná šťava, pivo, nápoje, ovocné víno, zmrzlina, mliečne nápoje, koncentrovaná šťava a víno.

Použitie výrobkov s vysokou presnosťou/riadenie teploty vody: výrobok sa cez vyrovnávaciu nádrž privádza do výmenníka tepla, kde dochádza k prenosu tepla na tepelne citlivú časť materiálu a zároveň k jeho dezinfekcii. Po prenose tepla dosiahne chladný materiál predvolenú teplotu a následne sa prostredníctvom nepriameho ohrevu párou zohrieva na sterilizačnú teplotu. Materiál sa v potrubí udržiava po požadovanú dobu pri požadovanej teplote za účelom ultra-vysokoteplotnej sterilizácie. Po výstupe z potrubia na udržiavanie teploty sa uskutoční výmena tepla s chladným materiálom vstupujúcim do stroja a nakoniec sa v chladiacej časti ochladí na predvolenú výstupnú teplotu. Celý proces prebieha v uzavretom stave, čím sa zabezpečuje biologická stabilita materiálu. Na základe rôznych technologických požiadaviek používateľa týkajúcich sa ohrevu, udržiavania teploty a sterilizačného chladenia materiálu je navrhnutý špecifický kombinovaný systém, ktorý spĺňa všetky druhy technologických požiadaviek.

Ovládanie sterilizátora HTST ovládanie a základné parametre

1-C režim riadenia: poloautomatické riadenie, plne automatické riadenie (riadenie PLC, displej dotykovou obrazovkou).

2-E hlavná výbava zariadenia: M čerpadlo na materiál, čerpadlo pre teplú vodu vyváženosť nádrž riadenie páry, ovládanie systém horúcej vody, regulácia teploty a záznamník, elektrický riadiaci systém, meranie prietoku a CIP čistiaci systém atď. (ohrev párou a elektrický ohrev)

3-Výrobná kapacita: 500 l 40 000 l/h (podľa rôznych výrobných podmienok)

4.Pracovná technológia sterilizátora HTST popis:

5℃ vstup kremový separátor 45 (voliteľné ) homogenizácia pri 65 °C (voliteľné ) 65∽125 HTST 5℃/25℃/40/68/88zásuvka amortizátor poskytovanie nádoba/napĺňacia stroj (podľa rôznych výrobných podmienok)

5.S tlak tímov: ≥ 0. 6M pa ,

6. Stlačený vzduch: ≥ 0,7 MPa

7.C vstupná teplota chladiacej vody: ≤ 30 °C. Tlak: ≥ 0,3 MPa

8. Teplota vstupnej chladenej vody: ≤10 °C, tlak: ≥0,3 MPa

Aplikácie

1. Technológia sterilizácie čerstvého mlieka HTST:

vstup pri 5 °C → separátor smotany pri 45 °C (voliteľné) → homogenizácia pri 65 °C → HTST pri 115 °C → výstup pri 5 °C → vyrovnávacia nádrž

2. Technológia sterilizácie kokosového mlieka HTST:

vstup pri 5 °C → HTST pri 125 °C → výstup pri 5 °C → vyrovnávacia nádrž

3. Technológia sterilizácie šľahačky HTST:

vstup pri 40 °C → HTST pri 120 °C → výstup pri 10 °C → vyrovnávacia nádrž

4. Technológia sterilizácie džúsov a nápojov HTST:

vstup pri 25 °C → homogenizácia pri 65 °C (voliteľné) → HTST pri 125 °C → výstup pri 25 °C → vyrovnávacia nádrž

vstup pri 25 °C → homogenizácia pri 65 °C (voliteľné) → HTST pri 125 °C → výstup pri 85 °C → plniaca stroj

5 – Technológia HTST sterilizátora sojaového omáčkového oleja:

vstup pri 28 °C → HTST pri 130 °C → výstup pri 50 °C → vyrovnávacia nádrž

6 – Technológia HTST sterilizátora octu:

vstup pri 28 °C → HTST pri 120 °C → výstup pri 60 °C → vyrovnávacia nádrž

Doskové HTST sterilizátory sa široko používajú v rôznych aplikáciách, vrátane mliekárskych výrobkov, nápojov, džúsov, piva, jogurtu, zmrzliny, sójového mlieka, sojaového omáčkového oleja, priemyselných procesov HVAC a diaľkového vykurovania a chladenia.

Doskové HTST sterilizátory sa môžu pripojiť k separátorom, odplyňovačom, flash odparovačom a iným zariadeniam. Výstup tohto zariadenia sa reguluje predovšetkým regulátormi prietoku v prívodnom systéme. Pri použití úplnej homogenizácie sa prietok reguluje homogenizérom. Ohrev aj ochladenie výrobku prebiehajú v časti tepelnej výmeny s obnovou tepla doskovej výmenníka tepla.

Technický parameter platňového sterilizátora HTST

Meno

DŽÚS

BR1-HTST- 8B

BR16-HTST-1 5B

BR26-HTST- 38B

BR 3-HTST- 75B

Priestorový tok

L /H

1000

2000

5000

10000

výmenová plocha

m 2

8

15

38

75

vstupná teplota

25

25

25

25

teplota výstupu

25

25

25

25

sterilizačná teplota

85-125

85-125

85-125

85-125

doba udržiavania

s

15-30

15-30

15-30

15-30

Spotreba páry

Kg/h

70

140

350

700

teplota vstupnej ľadovej vody

2

2

2

2

Priepustnosť ľadovej vody

T /H

3

6

15

30

veľkosť pripojenia

mm

Výroba: ф3 8

Medium: ф3 8

Výroba: ф3 8

Medium: ф 51

Výroba: ф 51

Medium: ф 51

Výroba: ф 51

Medium: ф 76

P ower

KW

8

10

12

15

Hĺbka Rozmery

mm

1500*1500*1700

1600*1600*1800

2000*1800*2000

2600*2000*2200

Meno

Sójová omáčka

BR1 6-HTST- 18B

BR 26-HTST- 35B

BR26-HTST- 45B

BR 3-HTST- 85B

Priestorový tok

L /H

2000

4000

5000

10000

výmenová plocha

m 2

18

35

45

85

vstupná teplota

30

30

30

30

teplota výstupu

50

50

50

50

sterilizačná teplota

85-125

85-125

85-125

85-125

doba udržiavania

s

15-30

15-30

15-30

15-30

Spotreba páry

Kg/h

200

400

500

1000

Chladenie teplota vstupnej vody

30

30

30

30

Chladenie priestorový tok vody

T /H

6

12

15

30

veľkosť pripojenia

mm

Výroba: ф3 8

Medium: ф 51

Výroba: ф 51

Medium: ф 51

Výroba: ф 51

Medium: ф 51

Výroba: ф 51

Medium: ф 76

P ower

KW

8

10

12

15

Hĺbka Rozmery

mm

1600*1700*1800

2000*1700*2000

2500*1800*2200

3000*2000*2500

Dotazníky platňového sterilizátora HTST

No

Technický parameter

Odpoveď

Technický parameter

Odpoveď

1

Výrobné

Viskozita v CPS

2

Priepustnosť: l/h

Hustota v kg/l

3

Čerpadlo na dojku: ℃

Hodnota PH

4

Teplota vstupu: ℃

Brix

5

Teplota separátora: ℃

voliteľné

Obsah tuku v %

6

Teplota degaséra: ℃

voliteľné

Obsah nečistôt %

7

Teplota homogenizéra: ℃

voliteľné

veľkosť nečistôt mm

8

Sterilizačná teplota:

Obsah chloridov %

9

Doba držania: sekundy

Poliautomatizácia

10

Teplota výstupu: ℃

Plná automatizácia

11

Do plniacej strojne a nádrže

Zdroj tepla

12

Trubkový sterilizátor

Zdroj chladenia

13

Sterilizátor s platňovým systémom

Pracovné napätie

l Poliautomatický: Sterilizačný čas teplota is riadený PID regulátorom, A automaticky c ovládanie a automatické priebeh späť, ventily a čerpadlá sú manuálne ovládané.
l Plne automatické: Sterilizácia a plnenie teploty teploty , prietok, tlak, ventily , pH sú ovládané PLC a dotykovou obrazovkou Zahŕňa automatický program a ručný spôsob ovládania.

Ďalšie informácie nám môžete vyžiadať:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

Konkurenčná výhoda

Výhody a Časti Šanghaj Sterilizátor platní Changlong

a. Materiály aj vykurovacie médium prechádzajú výmenou tepla bez priameho kontaktu v rámci ich príslušných uzavretých systémov, čím sa zabezpečuje hygiena a bezpečnosť materiálu;

b. Okamžitá sterilizácia s krátkou dobou spracovania zachováva výživové zložky;

c. Celé zariadenie je vyrobené z potravinárskej nehrdzavej ocele a spĺňa národné bezpečnostné a hygienické štandardy pre nápojové a potravinárske zariadenia;

d. Vynikajúca účinnosť prenosu tepla, vysoká miera obnovy tepla a nízka spotreba energie;

e. Kľúčové riadiace komponenty, ventily a príslušenstvo sú dovozové, čo zaisťuje dlhšiu životnosť;

f. PLC riadenie umožňuje automatické nastavenie teplôt ohrevu v jednotlivých fázach, teploty horúcej vody a prietoku pary. Automatický systém recirkulácie materiálu zabezpečuje 100 % účinnosť sterilizácie;

g. Jednoduchá konštrukcia, ľahká údržba a čistenie, priateľské používanie a nízke náklady na údržbu.

Často kladené otázky

Q1: V ktorom meste sa nachádzate? Ako sa môžem dostať do vašej továrne? Ste obchodná spoločnosť alebo výrobná továreň?

A1: Nachádzame sa v Šanghaji Meste V Číne. Cesta z letísk PVG a Hongqiao do našej továrne trvá 1 hodinu.

Sme výrobca s obchodnou pobočkou.

Q2: Prečo sú vaše ceny vyššie ako u iných?

A2: V našej ponuke ponúkame stroje vysokej kvality. Vítame vás v našej továrni na návšteve. poskytovanie a uvidíte rozdiel v našom výrobnom závode .

Q3: Aká je doba dodania vybavenia?

A3: Bežne 30–60 pracovných dní, podľa rôznych strojov.

Doba výroby výmenníka tepla: do 15 pracovných dní.

Doba výroby platňového sterilizátora UHT HTST: do 30 pracovných dní.

Doba výroby sterilizátora UHT pre aseptické plnenie: do 50 pracovných dní.

Doba výroby homogenizátora a CIP čistiaceho systému: do 50 pracovných dní.

Doba výroby stroja na fúkanie, plnenie a etiketovanie: do 50 pracovných dní.

Doba výroby sa môže skrátiť podľa pracovnej situácie.

Q4: Ako sa inštalujú vaše stroje po ich príchode? Aké sú náklady?

A4: Najprv vám poskytneme výkresy na oboznámenie; zariadenie bude dodané ako kompletný stroj.

O r Začneme usporiadať naši technici prídu do vášho závodu, aby nainštalovali stroje a natrénovali vašich zamestnancov v obsluhe strojov, ak ty potrebujete.

Zákazník zodpovedá za ubytovanie na jednom mieste a poplatok za našich technikov za uvádzanie do prevádzky je 300 USD/deň/osoba.

Alebo môžete zariadiť ty inžinierov na štúdium v nášho závodu. Vy ste zodpovední za letenky.

Q5: Ako dlho trvá inštalácia a skúšobné prevádzkovanie?

A5: Závisí to od strojov a situácie vo vašom závode. Ak je všetko

pripravené, inštalácia bude trvať približne 5 dní a skúšobné prevádzkovanie a školenie 5–10 dní.

Q6: Aká je situácia so záložnými dielmi?

A6: Spolu so strojmi vám bezplatne pošleme dostatok záložných dielov na jedno ročné obdobie pre časté poruchy. .

Q7: Aká je vaša záruka?

A7: Poskytujeme jednoročnú záruku od dátumu prijatia vybavenia po úspešnom ladení a poskytujeme celoživotnú technickú podporu. Naša služba is vrátane údržby strojov a náhradných dielov.

Q8: Aké sú vaše platobné podmienky?

A8: Položka platby za jednotlivé zariadenie: 50 % T/T ako zálohová platba, potom 50 % T/T pred expedíciou. (Akceptujú sa aj akreditívy L/C.)

Položka platby za výrobnú linku na spracovanie moravských (turčiak) tiel: 40 % T/T ako zálohová platba, potom 60 % T/T sa zaplatí pred expedíciou.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Mobil
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000