Αριθ. 1555, οδός Σιαονάν, πόλη Νανκιάο, δήμος Φενγσιάν, πόλη Σανγκάι, Κίνα +86-13918733638 [email protected]
Πλακωτός αποστειρωτής HTST |
Υλικό πλάκας: Sus304, 316L, SMO254, Τιτάνιο |
|
Πάχος Πλάκας: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Υλικό παρεμβύσματος: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Απόδοση μεταφοράς θερμότητας: ≥90% |
Λειτουργία: Θέρμανση, Ψύξη, Ανάκτηση Θερμότητας |
|
Ονομαστική πίεση: 1.2 MPa |
Εργασίας Πίεση: 1,0 MPa |
|
Δυνατότητα Εφοδιασμού: 10 σετ/μήνα |
Κατασκευάστηκε Στην Κίνα |
3.1 Πλάκα Αποστειρωτής HTST εισαγωγή
Οι πλακοειδείς συσκευές HTST είναι σχεδιασμένες για τη συνεχή θέρμανση, αποστείρωση, διατήρηση της θερμοκρασίας και ψύξη υγρών ευαίσθητων στη θερμότητα, όπως παστεριωμένο γάλα, γιαούρτι, γευστικό γάλα, φρέσκο γάλα, χυμοί φρούτων, μπίρα, αναψυκτικά, οινόπνευμα από φρούτα, παγωτό, γαλακτοκομικά ποτά, συμπυκνωμένοι χυμοί και κρασί.
Χρησιμοποιώντας προϊόντα υψηλής ακρίβειας/έλεγχο της θερμοκρασίας του νερού, το προϊόν εισέρχεται στον εναλλάκτη θερμότητας μέσω δεξαμενής ισορροπίας, όπου η θερμική επεξεργασία του υλικού και η απολύμανσή του πραγματοποιούνται ταυτόχρονα· μετά τη μεταφορά θερμότητας, η θερμοκρασία του ψυχρού υλικού φθάνει στην προκαθορισμένη τιμή. Στη συνέχεια, το υλικό θερμαίνεται έμμεσα με ατμό έως τη θερμοκρασία απολύμανσης. Το υλικό διατηρείται στην απαιτούμενη θερμοκρασία επί καθορισμένο χρονικό διάστημα μέσα στον σωλήνα διατήρησης θερμοκρασίας για την υπερυψηλής θερμοκρασίας απολύμανση (UHT). Μετά την έξοδό του από τον σωλήνα διατήρησης θερμοκρασίας, πραγματοποιείται εναλλαγή θερμότητας με το ψυχρό υλικό που εισέρχεται στη μηχανή, και τελικά ψύχεται στην προκαθορισμένη θερμοκρασία εξόδου στο τμήμα ψύξης. Ολόκληρη η διαδικασία πραγματοποιείται σε κλειστό σύστημα για να διασφαλιστεί η βιολογική σταθερότητα του υλικού. Επιπλέον, βάσει των διαφορετικών τεχνολογικών απαιτήσεων του χρήστη για τη θέρμανση, τη διατήρηση της θερμοκρασίας και την απολύμανση-ψύξη του υλικού, πραγματοποιείται ειδικός σχεδιασμός συνδυασμένων συστημάτων, προκειμένου να ικανοποιηθούν όλες οι τεχνολογικές απαιτήσεις.
Πιάτο Στειρωτήρα HTST ling και Βασικές Παράμετροι
1-C λειτουργία ελέγχου: ημιαυτόματος έλεγχος, πλήρης αυτόματος έλεγχος (έλεγχος με PLC, οθόνη αφής).
2-E κύρια διαμόρφωση εξοπλισμού: M αντλία υλικού, αντλία ζεστού νερού Lixing ισορροπία tank έλεγχος ατμού, ling σύστημα, σύστημα ζεστού νερού, έλεγχος θερμοκρασίας και καταγραφέας, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, μετρητής παροχής και σύστημα καθαρισμού CIP κ.λπ. (θέρμανση με ατμό και ηλεκτρική θέρμανση)
3-Παραγωγική ικανότητα: 500Λ ∽40000 L/ώρα (ανάλογα με τη διαφορετική παραγωγή)
4.Τεχνολογία λειτουργίας αποστειρωτή HTST περιγραφή:
5℃ είσοδος →διαχωριστήρας κρέμας 45 ℃(επιλογικό ) →ομογενοποίηση σε 65 °C (επιλογικό ) →65∽125℃ HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ εξόδου →ρυθμιστής γυαλί δεξαμενή/μηχάνημα γεμίσματος (ανάλογα με τη διαφορετική παραγωγή)
5.S πίεση ατμού: ≥ 0. 6μ pa ,
6. Συμπιεσμένος αέρας: ≥ 0,7 MPa
7.C θερμοκρασία εισόδου ψυκτικού νερού: ≤30℃. Πίεση: ≥0,3 MPa
8. Θερμοκρασία εισόδου ψυχρού νερού: ≤10℃. Πίεση: ≥0,3 MPa
1. Τεχνολογία παστερίωσης HTST για φρέσκο γάλα:
είσοδος 5℃ → διαχωριστής κρέμας 45℃ (προαιρετικό) → ομογενοποίηση 65℃ → HTST 115℃ → έξοδος 5℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
2. Τεχνολογία παστερίωσης HTST για γάλα καρύδας:
είσοδος 5℃ → HTST 125℃ → έξοδος 5℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
3. Τεχνολογία παστερίωσης HTST για κρέμα χτυπημένη:
είσοδος 40℃ → Υψηλής Θερμοκρασίας Σύντομης Διάρκειας (HTST) 120℃ → Έξοδος 10℃ → Δεξαμενή αποθήκευσης
4. Τεχνολογία παστερίωσης HTST για χυμούς και αναψυκτικά:
είσοδος 25℃ → Ομογενοποίηση 65℃ (προαιρετικό) → Υψηλής Θερμοκρασίας Σύντομης Διάρκειας (HTST) 125℃ → Έξοδος 25℃ → Δεξαμενή αποθήκευσης
είσοδος 25℃ → Ομογενοποίηση 65℃ (προαιρετικό) → Υψηλής Θερμοκρασίας Σύντομης Διάρκειας (HTST) 125℃ → Έξοδος 85℃ → Μηχάνημα γεμίσματος
5- Τεχνολογία απεριστράτωσης HTST για σάλτσα σόγιας:
είσοδος στους 28℃ → HTST στους 130℃ → Έξοδος στους 50℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
6- Τεχνολογία απεριστράτωσης HTST για ξίδι:
είσοδος στους 28℃ → HTST στους 120℃ → Έξοδος στους 60℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
Οι πλακωτοί απεριστράτωτες μηχανές HTST χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες εφαρμογές, όπως γαλακτοκομικά, αναψυκτικά, χυμοί, μπίρα, γιαούρτι, παγωτό, γάλα σόγιας, σάλτσα σόγιας, βιομηχανικές διαδικασίες HVAC, καθώς και σε συστήματα κεντρικής θέρμανσης και ψύξης.
Οι πλακωτοί απεριστράτωτες μηχανές HTST μπορούν να συνδεθούν με διαχωριστές, απαερωτήρες, εξατμιστές αναβλύσεως και άλλον εξοπλισμό. Η έξοδος του HTST αυτού του εξοπλισμού ρυθμίζεται κυρίως από ελεγκτές ροής στο σύστημα τροφοδοσίας. Κατά τη χρήση ομογενοποίησης πλήρους ροής, η ροή ελέγχεται από τον ομογενοποιητή. Τόσο η θέρμανση όσο και η ψύξη του προϊόντος πραγματοποιούνται εντός της περιοχής ανάκτησης θερμότητας του πλακωτού εναλλάκτη θερμότητας.
|
Όνομα |
ΦΡΟΥΤΟ |
BR1-HTST- 8Β |
BR16-HTST-1 5Β |
BR26-HTST- 38Β |
BR 3-HTST- 75Β |
|
Ροή |
L /H |
1000 |
2000 |
5000 |
10000 |
|
επιφάνεια ανταλλαγής |
m 2 |
8 |
15 |
38 |
75 |
|
θερμοκρασία εισόδου |
℃ |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
θερμοκρασία εξόδου |
℃ |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
θερμοκρασία αποστείρωσης |
℃ |
85-125 |
85-125 |
85-125 |
85-125 |
|
χρόνος κράτησης |
s |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
|
Κατανάλωση ατμού |
Κιλά/ώρα |
70 |
140 |
350 |
700 |
|
θερμοκρασία εισόδου νερού ψύξης |
℃ |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Παροχή νερού ψύξης |
Τ /H |
3 |
6 |
15 |
30 |
|
μέγεθος Σύνδεσης |
mm |
Παραγωγή: ф3 8 Μέσο: ф3 8 |
Παραγωγή: ф3 8 Μέσο: ф 51 |
Παραγωγή: ф 51 Μέσο: ф 51 |
Παραγωγή: ф 51 Μέσο: ф 76 |
|
P ούρο |
KW |
8 |
10 |
12 |
15 |
|
Δ εμψία |
mm |
1500*1500*1700 |
1600*1600*1800 |
2000*1800*2000 |
2600*2000*2200 |
|
Όνομα |
Σάλτσα σόγιας |
BR1 6-HTST- 18Β |
BR 26-HTST- 35Β |
BR26-HTST- 45Β |
BR 3-HTST- 85Β |
|
Ροή |
L /H |
2000 |
4000 |
5000 |
10000 |
|
επιφάνεια ανταλλαγής |
m 2 |
18 |
35 |
45 |
85 |
|
θερμοκρασία εισόδου |
℃ |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
θερμοκρασία εξόδου |
℃ |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
θερμοκρασία αποστείρωσης |
℃ |
85-125 |
85-125 |
85-125 |
85-125 |
|
χρόνος κράτησης |
s |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
15-30 |
|
Κατανάλωση ατμού |
Κιλά/ώρα |
200 |
400 |
500 |
1000 |
|
Ψύξη θερμοκρασία εισόδου νερού |
℃ |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
Ψύξη ρυθμός Ροής Νερού |
Τ /H |
6 |
12 |
15 |
30 |
|
μέγεθος Σύνδεσης |
mm |
Παραγωγή: ф3 8 Μέσο: ф 51 |
Παραγωγή: ф 51 Μέσο: ф 51 |
Παραγωγή: ф 51 Μέσο: ф 51 |
Παραγωγή: ф 51 Μέσο: ф 76 |
|
P ούρο |
KW |
8 |
10 |
12 |
15 |
|
Δ εμψία |
mm |
1600*1700*1800 |
2000*1700*2000 |
2500*1800*2200 |
3000*2000*2500 |
Ερωτηματολόγια του πλάκας HTST αποστειρωτή
|
No |
Τεχνική παράμετρος |
Απάντημα |
Τεχνική παράμετρος |
Απάντημα |
|
1 |
Παραγωγή |
|
Ιξώδες (cP) |
|
|
2 |
Παροχή: L/h |
|
Πυκνότητα: kg/L |
|
|
3 |
Αντλία τροφοδοσίας: ℃ |
|
Αξία PH |
|
|
4 |
Θερμοκρασία εισόδου: ℃ |
|
Βρίξ |
|
|
5 |
Θερμοκρασία διαχωριστή: ℃ |
επιλογικό |
Ποσοστό λίπους % |
|
|
6 |
Θερμοκρασία απαερωτή: ℃ |
επιλογικό |
Ποσοστό σωματιδίων % |
|
|
7 |
Θερμοκρασία ομογενοποιητή: ℃ |
επιλογικό |
μέγεθος σωματιδίων (mm) |
|
|
8 |
Θερμοκρασία αποστείρωσης: ℃ |
|
Ποσοστό χλωριόντων % |
|
|
9 |
Χρόνος παραμονής: Δευτερόλεπτα |
|
Ημιαυτοματοποίηση |
|
|
10 |
Θερμοκρασία εξόδου: ℃ |
|
Πλήρης Αυτομάτευση |
|
|
11 |
Προς τη μηχανή γεμίσματος και τη δεξαμενή |
|
Πηγή θέρμανσης |
|
|
12 |
Στερεωτό είδους στερεωτήρα |
|
Πηγή ψύξης |
|
|
13 |
Στεριλωτήρας πλακών |
|
Τάση Λειτουργίας |
|
|
l Ημιαυτόματος: Χρόνος στερίλωσης θερμοκρασία is ελέγχεται από PID, Α uto c έλεγχος και αυτόματο ροή επιστροφή, η βαλβίδα και οι αντλίες λειτουργούν χειροκίνητα. |
||||
Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας:
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
Πλεονεκτήματα και Χαρακτηριστικά του Σανγάι Αποστειρωτής Πλακών Changlong
α. Τόσο τα υλικά όσο και το μέσο θέρμανσης πραγματοποιούν ανταλλαγή θερμότητας χωρίς επαφή εντός των αντίστοιχων ερμητικά κλειστών συστημάτων τους, διασφαλίζοντας την υγιεινή και την ασφάλεια των υλικών·
β. Αμεση αποστείρωση με σύντομο χρόνο επεξεργασίας, η οποία διατηρεί τα διατροφικά συστατικά·
γ. Ολόκληρη η μονάδα κατασκευάζεται από ανοξείδωτο χάλυβα τροφίμων, πληρούντας τα εθνικά πρότυπα ασφαλείας και υγιεινής για εξοπλισμό ποτών και τροφίμων·
δ. Εξαιρετική απόδοση μεταφοράς θερμότητας, υψηλό ποσοστό ανάκτησης θερμότητας και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας·
ε. Τα κύρια εξαρτήματα ελέγχου, οι βαλβίδες και τα εξαρτήματα είναι εισαγόμενα, προκειμένου να εξασφαλιστεί μεγαλύτερη διάρκεια ζωής·
στ. Έλεγχος μέσω PLC που επιτρέπει την αυτόματη ρύθμιση των θερμοκρασιών θέρμανσης σε κάθε στάδιο, της θερμοκρασίας του ζεστού νερού και του ρυθμού ροής του ατμού. Ένα αυτόματο σύστημα ανακυκλοφορίας του υλικού διασφαλίζει 100% αποτελεσματικότητα αποστείρωσης·
ζ. Απλή κατασκευή, εύκολη στον καθαρισμό, φιλική προς το χρήστη λειτουργία και χαμηλό κόστος συντήρησης.
Ερώτηση 1: Σε ποια πόλη βρίσκεστε; Πώς μπορώ να φτάσω στο εργοστάσιό σας; Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;
Απάντηση 1: Βρισκόμαστε στη Σανγκάη Πόλη, Κίνα. Χρειάζεται 1 ώρα από τα αεροδρόμια PVG και Hongqiao για να φτάσετε στο εργοστάσιό μας.
Είμαστε κατασκευαστής με εμπορικό υποκατάστημα.
Ερώτηση 2: Γιατί η τιμή σας είναι υψηλότερη από τις τιμές άλλων;
Απάντηση 2: Προσφέρουμε υψηλής ποιότητας μηχανήματα στην επιχειρηματική μας δραστηριότητα. Καλωσορίζουμε τους πελάτες μας να επισκεφθούν το εργοστάσιό μας γυαλί και θα διαπιστώσετε τη διαφορά. στο εργοστάσιό μας .
Ε3: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης του εξοπλισμού;
Α3: Συνήθως 30–60 εργάσιμες ημέρες, ανάλογα με τις διάφορες μηχανές.
Περίοδος κατασκευής εναλλάκτη θερμότητας: εντός 15 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής πλακώδους στεριλωτή UHT/HTST: εντός 30 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής αποστειρωτή UHT ασηπτικού τύπου: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής ομογενοποιητή και συστήματος καθαρισμού CIP: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής μηχανήματος φυσήματος, γεμίσματος και ετικέτας: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Μπορούμε να μειώσουμε την περίοδο κατασκευής ανάλογα με την τρέχουσα εργασιακή κατάσταση.
Τέταρτο Τρίμηνο: Πώς να εγκαταστήσετε τις μηχανές σας όταν φτάσουν; Ποιο είναι το κόστος;
Α4: Πρώτα απ’ όλα, μπορούμε να σας παράσχουμε σχέδια για αναφορά· ο εξοπλισμός θα παραδοθεί ως ολοκληρωμένο σύνολο μηχανήματος.
O ρ Θα κάνουμε διοργανώνω οι μηχανικοί μας θα προσέλθουν στο εργοστάσιό σας για να εγκαταστήσουν τα μηχανήματα και να εκπαιδεύσουν το προσωπικό σας στη χειριστική τους λειτουργία, εάν σας ανάγκη σας.
Οι πελάτες θα αναλάβουν το Α κατάλυμα σε μία τοποθεσία και το αντίτιμο των μηχανικών μας για την παραλαβή (commissioning) είναι 300 USD/ημέρα/άτομο.
Εναλλακτικά, μπορείτε να διοργανώσετε σας μηχανικούς για μελέτη στο το εργοστάσιό μας. Εσείς είναι υπεύθυνοι για τα εισιτήρια αεροπορικής μεταφοράς,
Ερώτηση 5: Πόσο χρόνο απαιτείται για την εγκατάσταση και τη δοκιμή;
Απάντηση 5: Εξαρτάται από τις μηχανές και την κατάσταση στο εργοστάσιό σας. Εάν όλα είναι
έτοιμα, η εγκατάσταση θα διαρκέσει περίπου 5 ημέρες, ενώ η δοκιμή και η εκπαίδευση θα διαρκέσουν 5–10 ημέρες.
Ε6: Πώς είναι τα αποθετικά μέρη;
Απάντηση 6: Θα σας αποστείλουμε δωρεάν εξαρτήματα ανταλλακτικά που φθείρονται εύκολα για μία ενιαία χρονική περίοδο ενός έτους, μαζί με τις μηχανές. .
Ερώτηση 7: Ποια είναι η εγγύησή σας;
Απάντηση 7: Παρέχουμε εγγύηση ενός έτους από τη στιγμή που ο εξοπλισμός έχει εγκριθεί μετά την επιτυχή εκτέλεση της ρύθμισης (debugging) και προσφέρουμε τεχνική υποστήριξη για όλη τη διάρκεια ζωής. Η υπηρεσία μας is περιλαμβάνει επίσης τη συντήρηση των μηχανημάτων και τα ανταλλακτικά.
Ερώτημα 8: Ποιο είναι το όρο πληρωμής σας;
Απάντηση 8: Μεμονωμένο αντικείμενο πληρωμής για εξοπλισμό: 50% T/T ως προκαταβολή, και το υπόλοιπο 50% με T/T πριν από την αποστολή. (Υποστηρίζεται επίσης και η πληρωμή με L/C).
Το αντικείμενο πληρωμής για τη γραμμή επεξεργασίας του γαλοπούλα: 40% T/T ως προκαταβολή, ενώ το υπόλοιπο 60% T/T πρέπει να καταβληθεί πριν από την αποστολή.