شمارهٔ ۱۵۵۵، خیابان شیائونان، شهرک نانچیائو، منطقهٔ فِنگشیان، شهر شانگهای، چین +86-13918733638 [email protected]
استریلیزاتور UHT صفحهای |
جنس صفحه: سوس304، 316L، SMO254، تیتانیوم |
|
ضخامت صفحه: ۰٫۵ میلیمتر، ۰٫۶ میلیمتر، ۰٫۷ میلیمتر، ۱ میلیمتر، ۱٫۲ میلیمتر |
جنس واشر: NBR، EPDM، FKM، HNBR |
|
بازده انتقال حرارت: ≥90% |
تابع : گرمایش، سرمایش و بازیابی حرارت |
|
فشار نامی: 1.2 مگاپاسکال |
فشار کاری: 1.0MPa |
|
توانایی تأمین: ۱۰ دستگاه در ماه |
تولید در چین |
3.1 پلاست استریلیزاتور UHT معرفی
تجهیزات پلیت UHT برای فرآیندهای پیوستهٔ گرمکردن، استریلسازی، حفظ دما و خنکسازی مایعات حساس به حرارت مانند شیر پاستوریزه، ماست، شیر عطردار، شیر تازه، آبمیوه، آبجو، نوشیدنیها، شراب میوهای، بستنی، نوشیدنیهای لبنی، آبمیوهٔ غلیظشده و شراب طراحی شدهاند.
با استفاده از محصولات با دقت بالا/کنترل دمای آب، محصول توسط مخزن تعادل وارد مبدل حرارتی میشود؛ در اینجا بخش مواد حرارتی گرم شده و باکتریها از بین میروند. سپس دمای مواد سرد پس از انتقال حرارت به مقدار از پیش تعیینشده میرسد و بعداً از طریق گرمایش غیرمستقیم با بخار، به دمای استریلسازی میرسد. مواد در لولهها به مدت زمان مشخصی در دمای مورد نیاز نگه داشته میشوند تا استریلسازی با دمای بسیار بالا انجام شود. پس از خروج از لوله نگهدارنده دما، انتقال حرارت بین این مواد گرم و مواد سرد ورودی به دستگاه صورت میگیرد و در نهایت در بخش خنککننده، مواد به دمای خروجی از پیش تعیینشده خنک میشوند. کل این فرآیند در حالت بسته انجام میشود تا ثبات زیستی مواد تضمین گردد. همچنین بر اساس نیازهای فناوری کاربر در زمینههای گرمکردن، نگهداری حرارتی و خنککردن استریلشده مواد، سیستمهای ترکیبی خاصی طراحی میشوند تا تمامی نیازهای فناوری را برآورده سازند.
کنترلکننده استریلیزاتور UHT صفحهای لینگ و پارامترهای اساسی
۱-کل حالت کنترل: کنترل نیمهاتوماتیک، کنترل کامل اتوماتیک (کنترل توسط PLC و نمایشگر صفحهلمسی).
۲-اِی پیکربندی اصلی تجهیزات: م پمپ مواد، hot water pump تعادل تانک کنترل بخار، لینگ سیستم، سیستم آب گرم، کنترل دما و ثبتکننده، سیستم کنترل الکتریکی، دебیسنج و سیستم شستشوی CIP و غیره. (گرمایش بوسیله بخار و گرمایش الکتریکی)
3-ظرفیت تولید: 500L ∽۴۰۰۰۰ لیتر در ساعت (بر اساس تولیدات مختلف)
4.فناوری کاری استریلیزاتور UHT توضیحات:
5℃ ورودی →جداکننده خامه ۴۵ ℃(اختیاری ) →هموژنیزاسیون در دمای ۶۵ درجه سانتیگراد (اختیاری ) →65∽137℃ UHT → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ خروجی →میانگیر کردن تانک/دستگاه پرکننده (بر اساس تولیدات مختلف)
5.اس فشار تیم: ≥ ۰. 6م pa ,
۶. هوای فشرده: ≥ ۰٫۷ مگاپاسکال
7.C دمای ورودی آب خنککننده: ≤ ۳۰ درجه سانتیگراد. فشار: ≥ ۰٫۳ مگاپاسکال
۸. دمای ورودی آب سردشده: ≤۱۰°سانتیگراد؛ فشار: ≥۰٫۳ مگاپاسکال
۱. شیر استریلیزاتور UHT نوشیدنیها فناوری :
5℃ ورودی →جداکننده خامه ۴۵ ℃(اختیاری ) →هموژنیزاسیون در دمای ۶۵ درجه سانتیگراد →130℃ UHT → 5℃ خروجی →میانگیر کردن تانک
۲. نارگیل استریلیزاتور UHT شیر فناوری :
5℃ ورودی →۱۳۷ UHT → 5℃ خروجی →میانگیر کردن تانک
3- استریلیزاتور UHT کرم شیرینزنی فناوری :
40℃ ورودی →135℃ UHT → 10℃ خروجی →میانگیر کردن تانک
4-استریلیزاتور UHT آبمیوه و نوشیدنیها فناوری :
25℃ ورودی →هموژنیزاسیون در دمای ۶۵ درجه سانتیگراد (اختیاری )→137℃ UHT → 25℃ خروجی →میانگیر کردن تانک
25℃ ورودی →هموژنیزاسیون در دمای ۶۵ درجه سانتیگراد (اختیاری )→137℃ UHT → 85℃ خروجی →ماشین پر کردن
5-استریلیزاتور UHT سویا سوس فناوری :
28℃ ورودی →130℃ UHT → 50℃ خروجی →میانگیر کردن تانک
6ـ سرکه استریلیزاتور UHT فناوری :
28℃ ورودی →130℃ UHT → 60℃ خروجی →میانگیر کردن تانک
استریلیزاتور پلیت UHT الف در کاربردهای متنوعی بهطور گسترده استفاده میشوند، از جمله: شیر، نوشیدنیها، آبمیوهها، آبجو، ماست، بستنی، شیر سویا. اس سس سویا، هوشداری و کنترل هوای مطبوع فرآیندهای صنعتی و سیستمهای گرمایشی و سرمایشی منطقهای.
استریلیزاتورهای پلیت UHT را میتوان به جداکنندهها، دگازکنندهها، تبخیرکنندههای فلش و سایر تجهیزات متصل کرد. خروجی این تجهیزات عمدتاً توسط کنترلکنندههای دبی در سیستم تغذیه تنظیم میشود. هنگام استفاده از هموژنیزاسیون تمامجریانی، دبی توسط هموژنایزر کنترل میشود. هم گرمسازی و هم سردسازی محصول در بخش بازیابی حرارتی مبدل حرارتی پلیت انجام میشود.
|
Name |
آبمیوه |
BR1-UHT- 10B |
BR16-UHT- 20B |
BR26-UHT- 50B |
برم 3-UHT- 100B |
|
نرخ جریان |
لیتر /H |
1000 |
2000 |
5000 |
10000 |
|
مساحت تبادل حرارتی |
م 2 |
10 |
20 |
50 |
100 |
|
دمای ورودی |
℃ |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
دمای خروجی |
℃ |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
دمای ضدعفونیکردن |
℃ |
137 |
137 |
137 |
137 |
|
زمان نگه داشتن |
اس |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
مصرف بخار |
کیلوگرم در ساعت |
80 |
160 |
400 |
800 |
|
خنکسازی دمای ورودی آب |
℃ |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
خنکسازی نرخ جریان آب |
ت /H |
4 |
8 |
20 |
40 |
|
دمای ورودی آب یخ |
℃ |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
دبی جریان آب یخ |
ت /H |
3 |
6 |
15 |
30 |
|
اندازه اتصال |
میلیمتر |
تولید: ф3 8 میانی: ф3 8 |
تولید: ф3 8 میانی: ф 51 |
تولید: ф 51 میانی: ф 51 |
تولید: ф 51 میانی: ф 76 |
|
P موتور |
کیلووات |
8 |
10 |
12 |
15 |
|
د بعد |
میلیمتر |
1500*1500*1700 |
1600*1600*1800 |
2000*1800*2000 |
2600*2000*2200 |
|
Name |
آبمیوه |
برم 26-UHT- 18B |
برم 2۶-آشپزخانهٔ فراگرم (UHT)- 36B |
BR26-UHT- 45B |
برم 3-UHT- 90B |
|
نرخ جریان |
لیتر /H |
2000 |
4000 |
5000 |
10000 |
|
مساحت تبادل حرارتی |
م 2 |
18 |
36 |
45 |
90 |
|
دمای ورودی |
℃ |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
دمای خروجی |
℃ |
85 |
85 |
85 |
85 |
|
دمای ضدعفونیکردن |
℃ |
137 |
137 |
137 |
137 |
|
زمان نگه داشتن |
اس |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
مصرف بخار |
کیلوگرم در ساعت |
200 |
400 |
500 |
1000 |
|
خنکسازی دمای ورودی آب |
℃ |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
خنکسازی نرخ جریان آب |
ت /H |
6 |
12 |
15 |
30 |
|
اندازه اتصال |
میلیمتر |
تولید: ф3 8 میانی: ф 51 |
تولید: ф 51 میانی: ф 51 |
تولید: ф 51 میانی: ф 51 |
تولید: ф 51 میانی: ф 76 |
|
P موتور |
کیلووات |
8 |
10 |
12 |
15 |
|
د بعد |
میلیمتر |
1600*1700*1800 |
2000*1700*2000 |
2500*1800*2200 |
3000*2000*2500 |
پرسشنامهها استریلیزاتور صفحهای UHT
|
No |
پارامتر فنی |
پاسخ |
پارامتر فنی |
پاسخ |
|
1 |
تولید |
|
ویسکوزیته (CPS) |
|
|
2 |
دبی جریان: لیتر بر ساعت |
|
چگالی (کیلوگرم بر لیتر) |
|
|
3 |
پمپ تغذیه: °س |
|
مقدار PH |
|
|
4 |
دمای ورودی: °س |
|
بrix |
|
|
5 |
دمای جداکننده: °س |
اختیاری |
درصد چربی |
|
|
6 |
دمای خارجکننده هوا: °س |
اختیاری |
درصد ذرات معلق |
|
|
7 |
دمای هموژنایزر: °س |
اختیاری |
اندازه ذرات معلق (میلیمتر) |
|
|
8 |
دمای استریلکننده: ℃ |
|
درصد کلریدیون |
|
|
9 |
زمان نگهداری: ثانیه |
|
نیمهاتوماسیون |
|
|
10 |
دمای خروجی: °C |
|
اتوماسیون کامل |
|
|
11 |
به ماشین پرکننده و مخزن |
|
منبع گرمایش |
|
|
12 |
قابلهساز نوع لوله ای |
|
منبع خنککننده |
|
|
13 |
استریلیزور نوع صفحهای |
|
ولتاژ کاری |
|
|
لیتر نیمهاتوماتیک: استریلکننده دما is کنترلشده توسط PID، آمپر uto c کنترل و اتوماتیک جریان پشت، شیرها و پمپها بهصورت دستی کار میکنند. |
||||
برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید:
Email : [email protected]
واتسآپ: +۸۶۱۳۹۱۸۷۳۳۶۳۸
ویچت: LV06090709
مزایا و ویژگیهای استریلیزاتور صفحهای شانگهای چانگلونگ
الف. هم مواد و هم محیط گرمکننده در سیستمهای مجزا و در بستهبندیهای محکم انجام تبادل حرارت بدون تماس، که این امر بهداشت و ایمنی مواد را تضمین میکند؛
ب. استریلیزاسیون لحظهای با زمان پردازش کوتاه، ترکیبات غذایی را حفظ میکند؛
ج. کل دستگاه از فولاد ضدزنگ درجه غذایی ساخته شده و استانداردهای ملی ایمنی و بهداشت تجهیزات نوشیدنی و مواد غذایی را برآورده میکند؛
د. بازده عالی انتقال حرارت با نرخ بازیابی حرارت بالا و مصرف انرژی پایین؛
ه. اجزای کلیدی کنترلی، شیرها و لوازم جانبی وارداتی هستند تا عمر خدماتی طولانیتری داشته باشند؛
و. کنترل توسط PLC امکان تنظیم خودکار دمای گرمایش در هر مرحله، دمای آب گرم و نرخ جریان بخار را فراهم میکند. سیستم خودکار بازچرخش مواد، اثربخشی ۱۰۰٪ استریلیزاسیون را تضمین میکند؛
ج. ساختار ساده، راحتی در پاکسازی، کاربرپسند بودن و هزینههای نگهداری پایین.
سوال ۱: در کدام شهر هستید؟ چگونه میتوانم به کارخانهٔ شما برسم؟ آیا شما یک شرکت تجاری یا تولیدی هستید؟
پاسخ ۱: ما در شانگهای هستیم شهر، چین. رسیدن از فرودگاههای پودونگ (PVG) و هونگچیائو به کارخانهٔ ما حدود ۱ ساعت زمان میبرد.
ما یک تولیدکننده با شعبهٔ تجاری هستیم.
سوال ۲: چرا قیمت شما بالاتر از سایرین است؟
A2: ما در کسبوکار خود دستگاههای پرکیفیت ارائه میدهیم. خوشآمدید که به کارخانه ما سر بزنید، کردن و تفاوتها را در محل کار ما مشاهده خواهید کرد در واحد تولیدی ما .
سوال ۳: زمان تحویل تجهیزات چقدر است؟
پاسخ ۳: معمولاً بین ۳۰ تا ۶۰ روز کاری، بسته به نوع دستگاهها متفاوت است.
دوره ساخت مبدل حرارتی: حداکثر ۱۵ روز کاری.
دورهی ساخت استریلیزور UHT صفحهای: حداکثر ۳۰ روز کاری.
دوره ساخت استریلیزور آسپتیک UHT: حداکثر 5۰ روز کاری.
دوره ساخت هموژنایزر و سیستم شستوشوی CIP: حداکثر 5۰ روز کاری.
دوره ساخت ماشین بادکنکزنی، پرکردن و برچسبزنی: ظرف ۵۰ روز کاری.
ما میتوانیم دوره ساخت را با توجه به شرایط کاری کوتاهتر کنیم.
سوال ۴: چگونه ماشینهای شما پس از رسیدن نصب میشوند؟ هزینه آن چقدر است؟
پاسخ 4: ابتدا ما نقشهها را برای مرجعگیری در اختیار شما قرار میدهیم؛ تجهیزات بهصورت یک دستگاه کامل تحویل داده میشوند.
O ر ما خواهیم آرایش دادن مهندسان ما به کارخانه شما میآیند تا ماشینها را نصب کنند و کارکنان شما را در نحوه بهرهبرداری از ماشینها آموزش دهند؛ اگر تو نیاز شما را دریافت می کنید.
مشتریان مسئولیت هزینههای ارائه اقامت در محل نصب و حقالزحمه مهندسان ما برای انجام عملیات راهاندازی را بر عهده دارند. ۳۰۰ دلار آمریکا در روز به ازای هر نفر.
یا میتوانید تو مهندسان خود را برای یادگیری ترتیب دهید در کارخانه ما. شما مسئول بلیطهای هواپیما هستید،
سوال ۵: زمان مورد نیاز برای نصب و آزمون چقدر است؟
پاسخ ۵: بستگی به ماشینآلات و شرایط موجود در کارخانه شما دارد. اگر همه چیز آماده باشد،
نصب حدود ۵ روز و آزمون و آموزش ۵ تا ۱۰ روز طول خواهد کشید.
سوال ۶: قطعات یدکی چگونه است؟
پاسخ ۶: ما یک سال قطعات یدکی مصرفی و مستعد شکست را بهصورت رایگان همراه با ماشینآلات ارسال میکنیم. .
سوال ۷: تضمین شما چیست؟
A7: ما یک سال گارانتی از زمان پذیرش تجهیزات پس از رفع اشکالات و ارائه پشتیبانی فنی lifelong ارائه میکنیم. خدمات ما is همچنین شامل نگهداری دستگاه و قطعات یدکی میشود.
سوال 8: شرایط پرداخت شما چیست؟
A8: شرایط پرداخت برای تجهیزات تکی: ۵۰٪ به صورت پیشپرداخت از طریق حواله بانکی (T/T)، سپس ۵۰٪ باقیمانده از طریق حواله بانکی (T/T) پیش از ارسال کالا. (اعتبار اسنادی L/C نیز پذیرفته میشود).
شرایط پرداخت برای خط فرآوری بوقلمون: ۴۰٪ به صورت پیشپرداخت از طریق حواله بانکی (T/T)، سپس ۶۰٪ باقیمانده از طریق حواله بانکی (T/T) پیش از ارسال کالا.