Cauruļveida pasterizators svežiem sulu

3.1 Cauruļveida pasterizatora ievads

Cauruļveida pasterizators galvenokārt tiek izmantots dažādu koncentrētu augļu masu un dažādu mērceņu, kā arī citu produktu sterilizācijai un dzesēšanai; darbība ar pieskāriena ekrānu, automātiska vadība ar paštīrīšanas un pretplūsmas tīrīšanas sistēmu.

Plaši izmantojams piens, sulas, tējas dzērieni, piena dzērieni, ketchup, garšvielas, alus, krējums, saldējums, olu produkti, cietās pulverveida vielas un citu produktu sākotnējās formulas noteikšanai un atjaunināšanai, produkta garšas novērtēšanai, krāsas novērtēšanai, stabilizatoru/emulgatoru pielietojumam, jaunu produktu izpētei un izstrādei, kā arī paraugu ražošanai.

Cauruļveida pasterizatora vadība un pamatparametri

1 — Vadības režīms: pusautomātiska vadība, pilnīgi automātiska vadība (PLC vadība, pieskāriena ekrāna displejs).

2–Iekārtas galvenā konfigurācija: materiāla sūknis, karstā ūdens sūknis un līdzsvara tvertne, tvaika regulēšanas sistēma, karstā ūdens sistēma, temperatūras kontrole un reģistrētājs, elektriskā vadības sistēma, plūsmas ātruma mērītājs un CIP tīrīšanas sistēma utt. (tvaika un elektriskā apsilde)

3–Ražošanas jauda: 500 L–40 000 L/h (atkarībā no dažādām ražošanas prasībām)

4. Pasterizatora darba tehnoloģijas apraksts:

5 °C ieeja → krējuma separatora posms 45 °C (pēc vēlēšanās) → homogenizācija 65 °C (pēc vēlēšanās) → 65–98 °C pasterizācija → 5 °C / 25 °C / 40 °C / 68 °C / 88 °C izeja → izlīdzināšanas tvertne / pildīšanas mašīna (atkarībā no dažādām ražošanas prasībām)

5. Tvaika spiediens: ≥ 0,6 MPa

6. Komprimētais gaiss: ≥ 0,7 MPa

7. Atdzesētā ūdens ieejas temperatūra: ≤ 30 °C. Spiediens: ≥ 0,3 MPa

8. Aukstā ūdens ieplūdes temperatūra: ≤10 ℃. Spiediens: ≥0,3 MPa

1. Pienskābes piena pasterizēšanas tehnoloģija:

5 ℃ ieejā → krējuma separatoris 45 ℃ (neobligāti) → homogenizācija 65 ℃ → 85–95 ℃ pasterizācija → 5 ℃ izejā → buferkrūze

2. Kokosriekstu ūdens pasterizēšanas tehnoloģija:

5 ℃ ieejā → 98 ℃ pasterizācija → 5 ℃ izejā → buferkrūze

2. Alus pasterizēšanas tehnoloģija:

7 ℃ ieejā → 74 ℃ pasterizācija → 4 ℃ izejā → buferkrūze

3. Saldējuma pasterizēšanas tehnoloģija:

5 ℃ ieeja → homogenizācija 65 ℃ → 85 ℃ pasterizācija → 8 ℃ izeja → vecuma tvertne

4– Joghurta pasterizācijas tehnoloģija:

5 ℃ ieeja → homogenizācija 65 ℃ → 95 ℃ pasterizācija → 43 ℃ izeja → fermentācijas tvertne

5– Sulas un dzērienu pasterizācijas tehnoloģija:

25 ℃ ieeja → homogenizācija 65 ℃ (neobligāti) → 95 ℃ pasterizācija → 25 ℃ izeja → starpniektvertne

25 ℃ ieeja → homogenizācija 65 ℃ (neobligāti) → 95 ℃ pasterizācija → 85 ℃ izeja → pildīšanas mašīna

6– Palmas eļļas pasterizācijas tehnoloģija:

55 ℃ ieeja → 95 ℃ pasterizācija → 60 ℃ izeja → starpniektvertne

Cauruļveida pasterizatori galvenokārt tiek izmantoti olbaltumvielu šķidruma, sulas, piena, saldējuma, krējuma un želejas sterilizācijai ražošanas procesā, ļaujot šiem produktiem ilgstoši saglabāt savu kvalitāti un svaigumu.

Svaigai sulai, alus, saldējumam, jogurtam utt. ražošana

NFC lietošanai SOKS , olu šķidrums, mango tīrījums, veramais krēms utt. ražošana

Anketas caurulveida pasterizatora

Vairāk informācijas varat iegūt, sazinoties ar mums:

E-pasts : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. It Var reklamēt o piemērots plašam viskozitātes diapazonam, bet to var izmantot arī šķiedru un daļiņu sterilizācijai;

2. Izmantojiet momentānu apstrādi, lai saglabātu produkta oriģinālo garšu;

3. Automātisks vai pusautomātisks vadības režīms — lietotājiem ērti lietojamais;

4. Produkts var tikt vienmērīgi siltumapstrādāts; vienlaikus siltuma atgūšana var sasniegt 85 %;

5. Kad produkts atrodas iekārtā, tiek aktivizēta automātiskā tīrīšanas funkcija, lai produkts neuzlīpstu pie caurulēm;

6. Aprīkots ar PID temperatūras kontroles sistēmu, kas īstajā laikā uzrauga temperatūru;

7. Uzstādīšana un demontāža ir vienkārša, kas ērti nākotnē veicamai apkopei un remontam.

J1: Kādā pilsētā jūs atrodaties? Kā es varu nokļūt līdz jūsu rūpnīcai? Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai rūpnīca?

A1: Mēs atrodamies Šanhajā Pilsētā, Ķīnā. Līdz mūsu rūpnīcai no PVG un Honķjao lidostām ir aptuveni viena stunda brauciena.

Mēs esam ražotājs ar tirdzniecības filiāli.

Jautājums 2: Kāpēc jūsu cena ir augstāka nekā citiem?

Atbilde 2: Mūsu uzņēmumā piedāvājam augstas klases iekārtas. Aicinām Jūs apmeklēt mūsu rūpnīcu. ar un Jūs redzēsiet atšķirību mūsu darba rūpnīcā .

Jautājums 3: Kāds ir aprīkojuma piegādes laiks?

Atbilde 3: Parasti 30–60 darba dienas, atkarībā no dažādām iekārtām,

Siltummaiņa izgatavošanas periods: līdz 15 darba dienām.

Cauruļveida UHT pasterizatoru izgatavošanas periods: līdz 30 darba dienām.

Asceptiskā UHT sterilizatora izgatavošanas periods: līdz 50 darba dienām.

Homogenizatora un CIP tīrīšanas sistēmas izgatavošanas termiņš: līdz 50 darba dienām.

Pūšanas, pildīšanas un marķēšanas mašīnas izgatavošanas termiņš: 50 darba dienās.

Mēs varam saīsināt izgatavošanas termiņu atkarībā no darba apstākļiem.

Jautājums 4: Kā notiek jūsu mašīnu uzstādīšana pēc to ierašanā? Cik tas maksā?

A4: Vispirms mēs varēsim nodrošināt zīmējumus atsaucei; aprīkojums tiks piegādāts kā viena komplekta mašīna.

O r Mēs to darīsim dispersēt mūsu inženieri dosies uz jūsu rūpnīcu, lai uzstādītu mašīnas un apmācītu jūsu personālu, kā tās ekspluatēt, ja jūs vajadzībām.

Klienti uzņemsies A vietas izmaksas vienā vietā un mūsu inženiera maksa komisijas maksai ir 300 USD/diena/persona.

Vai arī jūs varat organizēt jūs inženieru apmeklējumu pie mūsu rūpnīcā. Jūs esat atbildīgi par aviabiletiem,

J6: Cik ilgs laiks nepieciešams uzstādīšanai un testēšanai?

A6: Atkarībā no mašīnām un situācijas jūsu rūpnīcā. Ja viss ir

gatavs, uzstādīšanai būs vajadzīgas aptuveni 5 dienas, bet testēšanai un apmācībai — 5–10 dienas.

J7: Kā ir ar rezerves daļām?

A7: Mēs bez maksas nosūtīsim viena gada pietiekamu daudzumu viegli bojājamu rezerves daļu kopā ar mašīnām. .

J7: Kāda ir jūsu garantija?

A7: Mums ir viena gada garantija, sākot no brīža, kad aprīkojums ir pieņemts pēc uzstādīšanas un korektas darbības pārbaudes, kā arī mēs nodrošinām beztermiņa tehnisko atbalstu. Mūsu pakalpojumi is ietver arī mašīnu apkopi un rezerves daļas.

Q8: Kāds ir jūsu maksas termenis?

A8: Atsevišķu aprīkojumu apmaksājuma kārtība: 50 % T/T kā avansa maksājums, pēc tam 50 % T/T maksājums pirms nosūtīšanas. (Ir iespējams arī izmantot akreditīvu — L/C).

Indiāņu cūku apstrādes līnijas apmaksājuma kārtība: 40 % T/T kā avansa maksājums, pēc tam 60 % T/T jāmaksā pirms nosūtīšanas.